SU120759A1 - Способ обработки плавленных глиноземистых цементов - Google Patents
Способ обработки плавленных глиноземистых цементовInfo
- Publication number
- SU120759A1 SU120759A1 SU216840A SU216840A SU120759A1 SU 120759 A1 SU120759 A1 SU 120759A1 SU 216840 A SU216840 A SU 216840A SU 216840 A SU216840 A SU 216840A SU 120759 A1 SU120759 A1 SU 120759A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crystallization
- melt
- aluminous cements
- composition
- processing fused
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Введение при кристаллизации различных кристаллов, с целью ускорени и изменени процессов кристаллизации, известно. Однако способ обработки глиноземистых цементов или доменных шлаков, аналогичный предложенному, в промышленности не примен лс .
Предложенный способ обработки плавленых глиноземистых цементов отличаетс тем, что в расплав вводитс в качестве центров кристаллизации добавка двухкальциевого силиката или портландцемента , что позвол ет получать продукты соответствующего минералогического состава.
Сушность предложенного способа заключаетс в том, что минералогический состав кристаллических фаз и химический состав эвтектики , получаюшихс в результате охлаждени расплава, обусловливаетс образованием в нем тех минералов, которые желательно получить путем введени в расплав зародышей кристаллизации. Регулиру процесс о.хлаждени расплава и искусственно ввод в центр кристаллизации ничтожное количество необходимых кристаллических соединений в виде тончайше измолотого порошка, процесс кристаллизации подчин ют нужному направлению дл получени минералогического состава в пределах химического состава расплава и его температуры. Количество добавл емых кристаллических соединений в виде тонко измолотого порошка зародыша кристаллизации нужного состава может быть выражено в 0,001 % или более. Зародыши кристаллизации вызывают в расплаве кристаллизацию нужных минералов. Комбинаци количества зародышей кристаллизации в их смеси дает возможность комбинировать количество минералов, образуюшихс в сплаве. При введении в расплав зародыши кристаллизации должны иметь температуры плавлени выше температуры плавлени расплава. Вводимые в расплав зародыши кристаллизации ускор ют процесс кристаллизации нужных кристаллических фаз, значительно уменьшают образование послеМ 1207592
дующих фаз кристаллизации и исключают их вовсе, если первой фазой кристаллизации полностью св зываютс химические компоненты , необходимые дл образовани последующих фаз.
Вводимые зародыщи кристаллизации дают возможность выделить из расплава кристаллические фазы, которые без введени кристаллизаторов из расплавов не образуютс .
Так, дл улуч1шени качества плавленого глиноземистого цемента можно ввести в расплав двухкальциевый силикат или другой продукт, содержащий двухкальциевый силикат, но не содержащий геленита. При введении в расплав двухкальциевого силиката он в короткое врем выкристаллизовываетс , вследствие чего резко уменьщаетс содержание геленита. Подбором необходимого режима охлаждени , обеспечивающего полную кристаллизацию, довести содержание геленита до нул .
В качестве примера можно привести следующие данные, примен вщиес при проведении опытных работ с выплавлением шлака из доменной печи с составом:
SiOa 18%, АЬОз 30%, СаО ЗО.э/о.
Шлак из летки выпускалс в два р до.м сто щих ковща емкостью по 18 т каждБШ. При прохождении шлака по двум лоткам, в один из них высыпалс портланд-цементный порошок в количестве 10 кг равными порци ми. Состав охлажденного шлака в ковпге с введенным кристаллизатором получилс5 следующий: двухкальциевого силиката 15%, |елевита 10%, алюминатной эвтектики 30% и моноалюмината кальци 15%. В другом ковше состав получилс таким: двухкальциевого силиката 35%, геленита 35% и алюминатной эвтектики 30%. Резкое изменение минералогического состава кристаллических фаз и по вление нового минераломоноалюмината кальци резко улучшает качество цемента.
Предмет изобретени
Способ обработки плав;1еных 1 1иноземистых цементов, от.личающийс тем, что, в цел х получени продуктов соответствующего минералогического состава, в расплав ввод т в качестве центров кристаллизации добавку двухкальциевого силиката или портландцемента .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU216840A SU120759A1 (ru) | 1938-12-03 | 1938-12-03 | Способ обработки плавленных глиноземистых цементов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU216840A SU120759A1 (ru) | 1938-12-03 | 1938-12-03 | Способ обработки плавленных глиноземистых цементов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU120759A1 true SU120759A1 (ru) | 1958-11-30 |
Family
ID=48392602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU216840A SU120759A1 (ru) | 1938-12-03 | 1938-12-03 | Способ обработки плавленных глиноземистых цементов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU120759A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3645750A (en) * | 1967-12-22 | 1972-02-29 | Lafarge Ciments Sa | Aluminous cement-tricalcium silicate binders |
-
1938
- 1938-12-03 SU SU216840A patent/SU120759A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3645750A (en) * | 1967-12-22 | 1972-02-29 | Lafarge Ciments Sa | Aluminous cement-tricalcium silicate binders |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Maki et al. | Factors influencing the phase constitution of alite in Portland cement clinker | |
US3954489A (en) | Method for retarding the setting time of rapid hardening cement | |
US4028126A (en) | Process for manufacturing rapid hardening portland cement clinker | |
US3303037A (en) | Expansive cements and components thereof | |
SU120759A1 (ru) | Способ обработки плавленных глиноземистых цементов | |
US3149947A (en) | Method of making crystalline mica bodies and product | |
US6500254B1 (en) | Cements including lithium glass compositions | |
US2516983A (en) | Micaceous compositions | |
EP0579309A2 (en) | Method for preparing a cement base material, and cement composition containing this base material | |
US2185280A (en) | Method of producing an inorganic insulating material | |
US2017056A (en) | Furnace refractory | |
Blanco-Varela et al. | Effect of fluorspar on the formation of clinker phases | |
US2048263A (en) | Highly refractory mass produced by melting | |
US1087705A (en) | Method of producing abrasive compounds. | |
JPH0483744A (ja) | 電気炉スラグを原料とするポルトランドセメントの製造方法 | |
NO122002B (ru) | ||
US1916697A (en) | Process for the preparation of alkaline earth aluminates | |
GB1035797A (en) | A method of manufacturing a whitish granular aggregate for building purposes from a crystallisable, vitreous material | |
KR890002081B1 (ko) | 고로 슬라그를 이용한 고강도인조석의 제조방법 | |
US1614525A (en) | Method of treating blast-furnace slag | |
SU62139A1 (ru) | Способ получени гипсошлакового цемента | |
US2238428A (en) | Method of making basic refractories | |
US2032347A (en) | Process of manufacturing portland cement | |
US1988821A (en) | Cement | |
US3087785A (en) | Method of making synthetic mica |