SU120759A1 - Способ обработки плавленных глиноземистых цементов - Google Patents

Способ обработки плавленных глиноземистых цементов

Info

Publication number
SU120759A1
SU120759A1 SU216840A SU216840A SU120759A1 SU 120759 A1 SU120759 A1 SU 120759A1 SU 216840 A SU216840 A SU 216840A SU 216840 A SU216840 A SU 216840A SU 120759 A1 SU120759 A1 SU 120759A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crystallization
melt
aluminous cements
composition
processing fused
Prior art date
Application number
SU216840A
Other languages
English (en)
Inventor
В.В. Серов
Original Assignee
В.В. Серов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В. Серов filed Critical В.В. Серов
Priority to SU216840A priority Critical patent/SU120759A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU120759A1 publication Critical patent/SU120759A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Введение при кристаллизации различных кристаллов, с целью ускорени  и изменени  процессов кристаллизации, известно. Однако способ обработки глиноземистых цементов или доменных шлаков, аналогичный предложенному, в промышленности не примен лс .
Предложенный способ обработки плавленых глиноземистых цементов отличаетс  тем, что в расплав вводитс  в качестве центров кристаллизации добавка двухкальциевого силиката или портландцемента , что позвол ет получать продукты соответствующего минералогического состава.
Сушность предложенного способа заключаетс  в том, что минералогический состав кристаллических фаз и химический состав эвтектики , получаюшихс  в результате охлаждени  расплава, обусловливаетс  образованием в нем тех минералов, которые желательно получить путем введени  в расплав зародышей кристаллизации. Регулиру  процесс о.хлаждени  расплава и искусственно ввод  в центр кристаллизации ничтожное количество необходимых кристаллических соединений в виде тончайше измолотого порошка, процесс кристаллизации подчин ют нужному направлению дл  получени  минералогического состава в пределах химического состава расплава и его температуры. Количество добавл емых кристаллических соединений в виде тонко измолотого порошка зародыша кристаллизации нужного состава может быть выражено в 0,001 % или более. Зародыши кристаллизации вызывают в расплаве кристаллизацию нужных минералов. Комбинаци  количества зародышей кристаллизации в их смеси дает возможность комбинировать количество минералов, образуюшихс  в сплаве. При введении в расплав зародыши кристаллизации должны иметь температуры плавлени  выше температуры плавлени  расплава. Вводимые в расплав зародыши кристаллизации ускор ют процесс кристаллизации нужных кристаллических фаз, значительно уменьшают образование послеМ 1207592
дующих фаз кристаллизации и исключают их вовсе, если первой фазой кристаллизации полностью св зываютс  химические компоненты , необходимые дл  образовани  последующих фаз.
Вводимые зародыщи кристаллизации дают возможность выделить из расплава кристаллические фазы, которые без введени  кристаллизаторов из расплавов не образуютс .
Так, дл  улуч1шени  качества плавленого глиноземистого цемента можно ввести в расплав двухкальциевый силикат или другой продукт, содержащий двухкальциевый силикат, но не содержащий геленита. При введении в расплав двухкальциевого силиката он в короткое врем  выкристаллизовываетс , вследствие чего резко уменьщаетс  содержание геленита. Подбором необходимого режима охлаждени , обеспечивающего полную кристаллизацию, довести содержание геленита до нул .
В качестве примера можно привести следующие данные, примен вщиес  при проведении опытных работ с выплавлением шлака из доменной печи с составом:
SiOa 18%, АЬОз 30%, СаО ЗО.э/о.
Шлак из летки выпускалс  в два р до.м сто щих ковща емкостью по 18 т каждБШ. При прохождении шлака по двум лоткам, в один из них высыпалс  портланд-цементный порошок в количестве 10 кг равными порци ми. Состав охлажденного шлака в ковпге с введенным кристаллизатором получилс5 следующий: двухкальциевого силиката 15%, |елевита 10%, алюминатной эвтектики 30% и моноалюмината кальци  15%. В другом ковше состав получилс  таким: двухкальциевого силиката 35%, геленита 35% и алюминатной эвтектики 30%. Резкое изменение минералогического состава кристаллических фаз и по вление нового минераломоноалюмината кальци  резко улучшает качество цемента.
Предмет изобретени 
Способ обработки плав;1еных 1 1иноземистых цементов, от.личающийс  тем, что, в цел х получени  продуктов соответствующего минералогического состава, в расплав ввод т в качестве центров кристаллизации добавку двухкальциевого силиката или портландцемента .
SU216840A 1938-12-03 1938-12-03 Способ обработки плавленных глиноземистых цементов SU120759A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU216840A SU120759A1 (ru) 1938-12-03 1938-12-03 Способ обработки плавленных глиноземистых цементов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU216840A SU120759A1 (ru) 1938-12-03 1938-12-03 Способ обработки плавленных глиноземистых цементов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU120759A1 true SU120759A1 (ru) 1958-11-30

Family

ID=48392602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU216840A SU120759A1 (ru) 1938-12-03 1938-12-03 Способ обработки плавленных глиноземистых цементов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU120759A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3645750A (en) * 1967-12-22 1972-02-29 Lafarge Ciments Sa Aluminous cement-tricalcium silicate binders

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3645750A (en) * 1967-12-22 1972-02-29 Lafarge Ciments Sa Aluminous cement-tricalcium silicate binders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Maki et al. Factors influencing the phase constitution of alite in Portland cement clinker
US3954489A (en) Method for retarding the setting time of rapid hardening cement
US4028126A (en) Process for manufacturing rapid hardening portland cement clinker
US3303037A (en) Expansive cements and components thereof
SU120759A1 (ru) Способ обработки плавленных глиноземистых цементов
US3149947A (en) Method of making crystalline mica bodies and product
US6500254B1 (en) Cements including lithium glass compositions
US2516983A (en) Micaceous compositions
EP0579309A2 (en) Method for preparing a cement base material, and cement composition containing this base material
US2185280A (en) Method of producing an inorganic insulating material
US2017056A (en) Furnace refractory
Blanco-Varela et al. Effect of fluorspar on the formation of clinker phases
US2048263A (en) Highly refractory mass produced by melting
US1087705A (en) Method of producing abrasive compounds.
JPH0483744A (ja) 電気炉スラグを原料とするポルトランドセメントの製造方法
NO122002B (ru)
US1916697A (en) Process for the preparation of alkaline earth aluminates
GB1035797A (en) A method of manufacturing a whitish granular aggregate for building purposes from a crystallisable, vitreous material
KR890002081B1 (ko) 고로 슬라그를 이용한 고강도인조석의 제조방법
US1614525A (en) Method of treating blast-furnace slag
SU62139A1 (ru) Способ получени гипсошлакового цемента
US2238428A (en) Method of making basic refractories
US2032347A (en) Process of manufacturing portland cement
US1988821A (en) Cement
US3087785A (en) Method of making synthetic mica