SU1207520A1 - Screen - Google Patents
Screen Download PDFInfo
- Publication number
- SU1207520A1 SU1207520A1 SU843737145A SU3737145A SU1207520A1 SU 1207520 A1 SU1207520 A1 SU 1207520A1 SU 843737145 A SU843737145 A SU 843737145A SU 3737145 A SU3737145 A SU 3737145A SU 1207520 A1 SU1207520 A1 SU 1207520A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- limit switch
- box
- frame
- lever
- levers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к устройствам , которые могут использоватьс в автоматических системах контрол и управлени технологическими процессми на каменно-щебеночных дробильно- сортировочных заводах, и предназначено дл контрол крупности дробленого материала с целью управлени размером разгрузочной щели дробилок презназначенных дл мелкого и среднего дроблени .The invention relates to devices that can be used in automatic process monitoring and control systems in stone crushed stone crushing and screening plants, and is intended to control the size of crushed material in order to control the size of the discharge gap of crushers used for fine and medium crushing.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности отбора проб дл контрол выхода крупного класса.The aim of the invention is to provide the possibility of sampling to control the output of a large class.
На фиг, 1 изображен грохот, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - схема расположений т г и рычагов с коробом за один оборот вала.Fig, 1 shows the roar, side view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 is a diagram of the arrangements of t g and levers with a duct for one revolution of the shaft.
Грохот представл ет собой блок механизмов (фиг. 1 и 2), установленных под течкой 1 дробилки на раме отвод щего конвейера 2. Грохот содержит короб 3 с зацепом 4 и ситом предназначенный дл приема и сортировки сыпучего материала, наклонную раму 6 с осью 7, закрепленной на раме 6 в ее высшей части, амортизирующими пружинами 8, виброприводом 9, пару т г 10, 11 и рычагов 12, 13, шарнирно соединенных между собой. Свободные концы, т г 10 и 11 шарнирно закреплены на коробе 3, а свободные концы рычагов 12 и 13 жестко установлены по концам вала 14. Грохот снабжен дополнительным приводом 15, кинематически св занным с валом 14 посредством редуктора 16, цепной передачи 17 со звездочками 18 и 19, что необходимо дл перемещени короба 3 в определенные положени . Гр хот также снабжен концевым выключателем 20, предназначенным дл остановки короба в исходном положении I (фиг. 3) и датчиком веса. Датчик веса установлен под высшей частью наклонной рамы 6 и состоит из ковша 21 с открывающимс днищем, системы т г 22, Опоры 23, рычага 24, на одном конце которого установлен ковш 21, а на другом - противовес 25, и концевого выключател 26. Датчик веса предназначен дл взвешивани пробы и подачи команды на исполнительный механизм регулировани размера разгрузочной щели дробилки. Днище ковша 21 снабжено исполнительным механизмом , который во врем командыThe screen is a block of mechanisms (Fig. 1 and 2) installed under the chute 1 of the crusher on the frame of the discharge conveyor 2. The screen contains box 3 with a hook 4 and a sieve for receiving and sorting bulk material, an inclined frame 6 with an axis 7, mounted on the frame 6 in its highest part, shock-absorbing springs 8, the vibration actuator 9, a pair of t g 10, 11 and levers 12, 13, pivotally interconnected. The free ends, t g 10 and 11 are hinged on the box 3, and the free ends of the levers 12 and 13 are rigidly mounted on the ends of the shaft 14. The screen is equipped with an additional drive 15, kinematically connected to the shaft 14 by means of a gear 16, chain transmission 17 with sprockets 18 and 19, which is necessary for moving the box 3 to certain positions. Gr is also provided with a limit switch 20, designed to stop the box in the initial position I (Fig. 3) and the weight sensor. The weight sensor is installed under the upper part of the inclined frame 6 and consists of a bucket 21 with an opening bottom, a system of t g 22, pillars 23, a lever 24, at one end of which a bucket 21 is mounted, and on the other - a counterweight 25, and a limit switch 26. Sensor the weights are used to weigh the sample and command the actuator to adjust the size of the crusher's discharge opening. The bottom of the bucket 21 is equipped with an actuator, which during command
на сброс пробы открьгоает днище а закрывает во врем пуска привода 15.the sample is otkrygoet bottom and closes during the start of the drive 15.
Грохот работает следующим образом ,The roar works as follows
Во врем работы дробилки, когдаDuring the operation of the crusher, when
из-под нее поступает дробленый материал , одновоеменно включают вибропривод 9, который приводит в колебательное движение короб 3 с ситом 5 и раму 6, и дополнительный приводcrushed material comes from under it, the vibrator actuator 9 is simultaneously turned on, which oscillates box 3 with a sieve 5 and frame 6, and an additional drive
15, который через редуктор 16, цепную передачу 17 со звездочками 18 и 19 приводит во вращение вал 14. При вращении вала 14 рычаги 12 и 13 толкают т ги 10 и 11 в сторону течки 1. Т ги 10 и 11 перемещают короб 3 из исходного положени I (фиг. 3) по наклонной раме 6 под течку 1 в положение И. Во врем нахождени ко- роба 3 под течкой 1 в него набираетс дробленый материал и одновременно просеиваетс через сито 5 под действием вибропривода 9. При обратном движении короба 3 в положение I пара т г 10, 11 и рычагов 12, 13 находитс в положении Ш, В этом положении зацеп 4 короба 3 входит в зацепление с осью 7, а дальнейшее перемещение т г 10, 11 и рычагов 12, 13 осуществл ет поворот короба 3 вокруг оси 715, which, through a gearbox 16, a chain drive 17 with sprockets 18 and 19, causes shaft 14 to rotate. When shaft 14 rotates, levers 12 and 13 push rods 10 and 11 towards estrus 1. Ta and 10 and 11 move box 3 from the original position I (Fig. 3) on the inclined frame 6 under the chute 1 in the position I. During the stay of the box 3 under the chute 1, crushed material is collected into it and simultaneously sifted through a sieve 5 under the action of the vibrating drive 9. During the reverse movement of the box 3 The position of the I pair t g 10, 11 and the levers 12, 13 is in the W position. In this position, the hook 4 of the box 3 in dit into engagement with axis 7, and further movement of the rods 10, 11 and levers 12, 13 of the box 3 performs a rotation about an axis 7
ДО положени IV. В этом положении короб 3 освобождаетс от на дрешет- ного продукта, который попадает в ковш 21 датчика веса. Дальнейшее перемещение т г 10, II и рычагов 12BEFORE IV. In this position, the box 3 is freed from the permissible product that enters the bucket 21 of the weight sensors. Further movement of t g 10, II and levers 12
и 13 выводит короб 3 в исходное положение 1. В это врем рычаг 12 входит в контакт с концевым выключателем 20, вследствие чего отключаетс дополнительньй привод I5 и вибропривод 9. Попавший в ковш 21 материал воздействует на рычаг 24, который через концевой выключатель 26 подает команду на регулирование размера разгрузочной щели дробилки, при условии , что вес пробы окажетс равным или больше эталонного, и команду на сброс пробы через днище ковша 21, Днище ковша 2 снабжено исполнительным механизмом, который воand 13 brings the duct 3 to its initial position 1. At this time, the lever 12 comes into contact with the limit switch 20, as a result of which the auxiliary drive I5 and the vibrodrive 9 are turned off. The material caught in the bucket 21 acts on the lever 24, which through the limit switch 26 issues a command to regulate the size of the crusher's discharge gap, provided that the weight of the sample is equal to or greater than the reference, and the command to discharge the sample through the bottom of the bucket 21, the bottom of the bucket 2 is equipped with an actuator that
врем команды на сброс пробы открывает днище, а закрывает его во врем пуска дополнительного приво - да 15.the time of the command to reset the sample opens the bottom, and closes it during the start-up of the additional drive 15.
Отбор и сброс пробы протекает за один оборот вала 14. Врем одного оборота вала 14 устанавливаетс в зависимости от производительностиThe sampling and discharge of the sample proceeds in one revolution of the shaft 14. The time of one revolution of the shaft 14 is set depending on the performance
1207520412075204
(объема поступающего дробленого продукта из-под дробилки), параметров короба 3 и сита 5 с учетом эффективности рассева.(the volume of incoming crushed product from under the crusher), the parameters of box 3 and sieve 5, taking into account the efficiency of screening.
1317 1В1317 1B
фиг. 2FIG. 2
фиг.Зfig.Z
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843737145A SU1207520A1 (en) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843737145A SU1207520A1 (en) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Screen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1207520A1 true SU1207520A1 (en) | 1986-01-30 |
Family
ID=21117589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843737145A SU1207520A1 (en) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1207520A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-07 SU SU843737145A patent/SU1207520A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 189218, кл. G 01 N 15/02, 1965. Бауман В.А. и др. Механическое оборудование предпри тий строительных материалов, изделий и конструкций. М.: Машиностроение, 1981, с. 146. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4152255A (en) | Vibratory material handling apparatus including screens | |
US5082187A (en) | Vibrating screen crusher | |
JP2000225354A (en) | Crusher | |
CN208959965U (en) | A kind of crusher for construction garbage brick | |
US2495944A (en) | Apparatus for sampling material, such as coal | |
SU1207520A1 (en) | Screen | |
US2866605A (en) | Machine for crushing stone and the like | |
US5045182A (en) | Apparatus and method for removing debris from granular material | |
US3219287A (en) | Means for compensating the inertia forces in jaw crushers | |
SU1583029A1 (en) | Threshing-separating device for threshing, mainly, sunflower aggregate | |
CN112108234A (en) | Construction waste treatment device | |
CN220177150U (en) | Soil crushing device | |
JP3146524B2 (en) | Waste separation vibrating conveyor | |
RU2433002C1 (en) | Device for sorting, primarily, garbage | |
SU505445A1 (en) | Vibroconveyor | |
RU2058820C1 (en) | Crusher | |
CN220258718U (en) | Multistage screening plant of highway maintenance rubble | |
CN221386659U (en) | Ring hammer crusher of automatic coal feeding system of boiler | |
SU1765078A1 (en) | Vibratory feeder | |
CN219540897U (en) | Screening plant is used in concrete production | |
CN221790099U (en) | Oscillating screen for pharmaceutical processing | |
CN221157632U (en) | Anti-blocking quartz sand screening device | |
RU1785971C (en) | Bunker | |
SU1694205A1 (en) | Grinding arrangement | |
SU1748695A1 (en) | Hung-ups breaker |