SU120511A1 - Vertical continuous leach with tubular cooler for flow leaching of aluminate specimens - Google Patents
Vertical continuous leach with tubular cooler for flow leaching of aluminate specimensInfo
- Publication number
- SU120511A1 SU120511A1 SU592074A SU592074A SU120511A1 SU 120511 A1 SU120511 A1 SU 120511A1 SU 592074 A SU592074 A SU 592074A SU 592074 A SU592074 A SU 592074A SU 120511 A1 SU120511 A1 SU 120511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminate
- specimens
- vertical continuous
- tubular cooler
- leaching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Одной ИЗ существующих конструкций дл гидрохимической переработки алюминатных спеков вл етс диффузионна батаре периодического действи , состо ща из 14 периодически работающих диффузоров со сложной коммутацией, с большим числом частей запорной аппаратуры . При значительной своей громоздкости одна батаре может перерабатывать только 20 т спека в час.One of the existing structures for the hydrochemical processing of aluminate specs is a batch diffusion battery consisting of 14 periodically operating diffusers with complex switching, with a large number of parts of the locking apparatus. With its considerable bulkiness, one battery can process only 20 tons of specs per hour.
Предлагаемый выщелачиватель позвол ет при своей простоте и отсутствии изнашивающихс частей получать раствор с минимальным содержанием твердых взвесей, повышает извлечение глинозема и удельную производительность по выщелачиванию алюминатного спека до 40 г в час. Достигаетс это тем, что вертикальный выщелачиватель в нижней своей части снабжен лопастными разгружател ми и кольцеобразными трубками, расположенными по его высоте, дл подачи маточного раствора в зону выщелачивани и воды дл промывки шлама.The proposed lixivator allows, with its simplicity and the absence of wearing parts, to obtain a solution with a minimum content of solid suspensions, increases the recovery of alumina and the specific leaching rate of aluminate cake to 40 g per hour. This is achieved by the fact that the vertical lixivator in its lower part is equipped with paddle unloaders and ring-shaped tubes located at its height for feeding the mother liquor into the leaching zone and water for washing the sludge.
На чертеже представлен предлагаемый вертикальный выщелачиватель .The drawing shows the proposed vertical lixiviant.
Спек из приемного бункера / непрерывно поступает в выщелачиватель 2 через воронку 3. Посто нный уровень спека на заданной глубине достигаетс тем, что производительность воронки 3 больще производительности разгружател 4. Свежий спек, перемеща сь вниз, выщелачиваетс встречным потоком раствора и в нижней части промываетс гор чей водой, подводимой в выщелачиватель 2 по кольцевой трубе 5. Отмытый щлам непрерывно удал етс из выщелачивател в отвал с помощью двух лопастных разгружателей 4.The spec from the receiving bin / continuously enters the lixiviant 2 through the funnel 3. A constant specie level at a given depth is achieved by the performance of the funnel 3 being greater than the capacity of the unloader 4. The fresh spec was displaced downward, leached with a counter flow of solution and the mountains are washed at the bottom whose water is fed into the lixivator 2 through an annular tube 5. Washed gaps are continuously removed from the lixiviser to the dump with the help of two paddle unloaders 4.
Врем пребывани спека в выщелачивателе регулируетс изменением числа оборотов вала разгружател с помощью редуктора 6, работа№ 120511The residence time of the cake in the lixiviant is controlled by changing the number of revolutions of the shaft of the unloader using gear 6, job No. 120511
ющего от двигател 7. Дл создани оптимального температурного режима в зоне выщелачивани предусмотрена вод на рубашка 8 и трубчатый холодильник 9. Подава необходимое количество воды в рубашку 8, а также в холодильник 9, можно регулировать температуру в зоне выш,елачивани в необходимых интервалах.From the engine 7. To create an optimum temperature in the leaching zone, water is provided to the jacket 8 and the tubular cooler 9. By supplying the required amount of water to the jacket 8, as well as to the refrigerator 9, it is possible to regulate the temperature in the zone above, in the required intervals.
Дл поддержани нужной величины каустического модул (молекул рное OTHoujeHHe окиси натри к окиси алюмини ) алюминатного раствора в зону выш,елачивани по кольцевой трубе 10 непрерывно подаетс маточный раствор с повышенным каустическим модулем. За счет непрерывного перемещени спека создаютс выгодные гидрохимические услови выщелачивани , что в сочетании с регулируемым температурным режимом обеспечивает высокое извлечение глинозема и щелочи из спека. Шлам из разгружателей 4 поступает в желоб //, по которому смываетс водой, подаваемой по трубе 12.To maintain the desired caustic modulus (molecular OTHoujeHHe sodium oxide to alumina) of the aluminate solution, a mother liquor with an increased caustic module is continuously fed through the annular tube 10 through the annular tube 10. Due to the continuous movement of the cake, favorable hydrochemical leaching conditions are created, which, in combination with controlled temperature conditions, ensures high recovery of alumina and alkali from the cake. The sludge from the unloaders 4 enters the chute //, which is rinsed off with water supplied through the pipe 12.
Предмет изобретени Subject invention
Вертикальный выщелачиватель непрерывного действи с трубчатым холодильником дл проточного выщелачивани алюминатных спеков, отличающийс тем, что, с целью одновременного и непрерывного ведени процессов загрузки спека, отвода раствора и удалени отмытого шлама, аппарат в своей нижней части снабжен лопастным разгружателем и трубами, расположенными по высоте аппарата дл подачи маточного раствора в зону выщелачивани и воды дл промывки шлама.A vertical continuous leach with a tubular cooler for flow-through leaching of aluminate cakes, characterized in that, in order to simultaneously and continuously maintain the process of loading the cake, removing the solution and removing the washed sludge, the apparatus in its lower part is equipped with a paddle unloader and pipes located along the height of the apparatus for feeding the mother liquor into the leaching zone and water for washing the sludge.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU592074A SU120511A1 (en) | 1958-02-11 | 1958-02-11 | Vertical continuous leach with tubular cooler for flow leaching of aluminate specimens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU592074A SU120511A1 (en) | 1958-02-11 | 1958-02-11 | Vertical continuous leach with tubular cooler for flow leaching of aluminate specimens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU120511A1 true SU120511A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48392373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU592074A SU120511A1 (en) | 1958-02-11 | 1958-02-11 | Vertical continuous leach with tubular cooler for flow leaching of aluminate specimens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU120511A1 (en) |
-
1958
- 1958-02-11 SU SU592074A patent/SU120511A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1206040A (en) | Process and device for the recovery of crystalline fructose from methanolic solution | |
US1906534A (en) | Crystallization apparatus | |
SU120511A1 (en) | Vertical continuous leach with tubular cooler for flow leaching of aluminate specimens | |
US2871108A (en) | Apparatus for separating solid-liquidgas mixtures | |
US2130801A (en) | Production of light metals | |
US2916404A (en) | Process for extracting sugar from molasses | |
CN103382035A (en) | Magnesium sulfate heptahydrate producing process with fully-continuous method | |
US2279585A (en) | Method for recovering pyridine | |
US2594723A (en) | Process for producing granular clusters of crystalline matter | |
US1900253A (en) | Preparation of caustic liquor | |
SU97245A1 (en) | Installation for the regeneration of tannins mainly from spent tanning juices | |
CN109161617A (en) | A kind of molasses drift along device | |
US2856419A (en) | Manufacture of tetraethyllead | |
RU2755474C1 (en) | Method for crystallization separation and purification of uranyl nitrate hexahydrate and device for its implementation | |
SU496312A1 (en) | Method for oxidative refining of lead | |
CN212417053U (en) | Cooling, stirring and crystallizing kettle for magnesium sulfate | |
RU52246U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING NITRATE FROM FUEL PRODUCTS | |
US1436809A (en) | Manufacture of concentrated solutions | |
CN101668699B (en) | Manufacture of high-strength, low-salt sodium hypochlorite bleach | |
SU453165A1 (en) | CRYSTALIZER OF CONTINUOUS ACTION Rr ^ - 'ii ^ n ^ \': ^? \ ': Schm4 - ^^ K ^; k. ^: - ;; *.,; Ui | |
US2391516A (en) | Purification of low melting point alloys | |
RU2244966C2 (en) | Method and device for cleaning uranyl nitrate from fission products | |
SU467751A1 (en) | Crystallizer | |
SU626042A1 (en) | Method of control of potassium salt production process | |
SU137930A1 (en) | Aggregate for the melting and cleaning of resin |