SU1204950A1

SU1204950A1 - Arrangement for checking belt-conveyer weigher

Info

Publication number: SU1204950A1
Application number: SU823403974A
Authority: SU
Inventors: Владимир Константинович Донис; Кажаберген Баядилович Саржанов; Александр Валентинович Бочаров; Владимир Дмитриевич Шерба; Юрий Михайлович Селиверстов
Original assignee: Карагандинский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт; Соколовско-Сарбайский Горно-Обогатительный Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date: 1982-03-01
Filing date: 1982-03-01
Publication date: 1986-01-15

Description

2, Устройство по П.1, отличающеес тем, что внутренние ролики на ос х расположены от осевой линии конвейерной ленты на рассто нии2, a device according to claim 1, characterized in that the inner rollers on the axles are located from the center line of the conveyor belt at a distance

4sа наружные ролики - на рассто нии4s outdoor rollers - at a distance

С WITH

Изобретение относитс к области приборостроени , а и 1енно к весоизмрительной технике.The invention relates to the field of instrumentation and, moreover, to weighing technology.

Цель изобретени - повышение точности поверки и юстировки конвейерных весов путем более полного моделировани напр женно-деформированного состо ни конвейерной ленты от изменени интенсивности воздействи на нее материала.The purpose of the invention is to improve the accuracy of calibration and adjustment of conveyor scales by more fully modeling the stress-strain state of the conveyor belt against changes in the intensity of the impact of material on it.

На фиг. 1 изображена схема устроства дл поверки конвейерных весов, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг.З - -разрез Б-Б на фиг.1..FIG. 1 shows a diagram of a device for calibration of belt scales, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1j in FIG. 3 is a - section BB in FIG. 1 ..

Устройство дл поверки конвейерных весов имеет расположенные цепью тележки 1, которые опираютс на ролики 2, установленные на ос х 3. Оси 3 соединены с тележками 1 посредством шарниров 4. Длина осей различна и зависит как от длины ролика 5, так и от места расположени тележки 1 в пролете между роликами 5.The device for checking conveyor scales has chains of trolleys 1 arranged on the rollers 2 mounted on axles 3. Axes 3 are connected to trolleys 1 by means of hinges 4. The length of axes is different and depends on both the length of roller 5 and the position of the cart 1 in the span between the rollers 5.

Тележки 1 соединены между собой кинематическими парами 6 третьего класса и уложены на ленту 7 конве-. йера 8. На тележках 1 расположены дополнительные калибровочные гири 9 Кроме того, все элементы устройства откалиброваны по массе в соответствии с расчетной погонной нагрузкой повер емых конвейерных весов.The carts 1 are interconnected by kinematic pairs 6 of the third class and are laid on the belt 7 of the belt. Hyper 8. On trolleys 1, additional calibration weights 9 are located. In addition, all the elements of the device are calibrated by mass in accordance with the calculated linear load of the conveyor scales being tested.

На основании экспериментальных данных установлены следующие оптимальные соотношени геометрических размеров элементов устройства: рас-.On the basis of experimental data, the following optimal ratios of the geometrical dimensions of the device elements were established: ras.

X где LI - длина, пролета между pojrrrками; - длина ролика в трехроликовойX where LI is the length, span between pojrrrki; - the length of the roller in the three-roller

роликоопоре; roller carrier;

рассто ние мелзду ос ми роликоопоры и тележки. 3. Устройство по п.1, отличающеес .тем, ЧТО соединение первой тележки с конвейером и последующих тележек между собой осуществлено кинематическими парами третьего класса.distance between blades and roller carriages and carts. 3. The device according to claim 1, characterized by the fact that the connection of the first carriage with the conveyor and the subsequent carriages among themselves is carried out by kinematic pairs of the third class.

сто н ие от осевой линии ленты внутренних роликов Stand from the center line of the inner tape

В- « .AT- " .

- Т- - T-

рассто ние от осевой ленты Д о ных роликовdistance from axial tape

10ten

СWITH

где 1, - длина пролета между ролико- 15 опорами;where 1, is the length of the span between the rollers, 15 pillars;

1ц - длина ролика в трехроликовой1C - the length of the roller in the three-roller

роликоопоре; X - рассто ние между ос ми роликоопоры и тележки.roller carrier; X is the distance between the axles of the roller and the carriage.

20 Устройство дл поверки конвейерных весов работает следуюш 1м образом .20 A device for calibration of belt scales works in the following way.

Дл поверки или юстировки конве- 25 йерных весов устройство дл поверки нак|1адываетс на ленту конвейера таким образом, чтобы был перекрыт расположенньш между двум соседними стационарными роликами весовой учас- 30 ток конвейера. Противоположный направлению движени ленты конец устройства прикрепл етс к раме конвейера 8. Поверка конвейерных весов производитс в нескольких точках диа 35 пазона изменени погонных нагрузок путем нагружени тележек сменными калиброванными по массе грузами 9.In order to check or adjust the weighing balance, the device for checking the overlap on the conveyor belt in such a way that the position between the two adjacent stationary rollers of the weighing section of the conveyor belt is blocked. The end of the device opposite to the direction of movement of the belt is attached to the frame of the conveyor 8. The conveyor scales are calibrated at several points in the range of linear loadings by loading the carts with replaceable weight-weighted loads 9.

Составитель 0. Крюков Редактор О.Колесникова Техред Т.ТуликCompiled by 0. Kryukov Editor O. Kolesnikova Tehred T. Tulik

8516/41Тираж 702Подписное8516/41 Circulation 702 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee. for inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб.,д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., D. 4/5

Филиал ПГШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PGS Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Корректор М. МаксимишинецProofreader M. Maksimishinets

Claims

1. DEVICE FOR CHECKING CONVEYOR SCALES, containing a load simulator made in the form of a chain of mass-calibrated trolleys, characterized in that, in order to increase the accuracy of calibration and adjustment of conveyor weights, each trolley is supported by four rollers mounted in pairs on two located on one lines along the width of the tape axes connected by hinges with carts.

Figure 1

SU,. „1204950

2, The device according to claim 1, characterized in that the inner rollers on the axes are located from the center line of the conveyor belt at a distance and the outer rollers at a distance of 2 ^. I

-) for 0 <х ί L - 2х. L, g ι.

—77 -) - / - ^П Р ^И 2 έ х <L, where L. is the length of the span between the roles;

- the length of the roller in the three-roller 'roller support;

To - the distance 'between the axes of the roller bearings and carts.

3. The device according to claim 1, characterized in that the connection of the first carriage with the conveyor and subsequent carts with each other is carried out by kinematic pairs of the third class.