SU1204753A2 - System for automatic regulation of power unit output - Google Patents

System for automatic regulation of power unit output Download PDF

Info

Publication number
SU1204753A2
SU1204753A2 SU843722580A SU3722580A SU1204753A2 SU 1204753 A2 SU1204753 A2 SU 1204753A2 SU 843722580 A SU843722580 A SU 843722580A SU 3722580 A SU3722580 A SU 3722580A SU 1204753 A2 SU1204753 A2 SU 1204753A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
power unit
power
automatic regulation
unit output
Prior art date
Application number
SU843722580A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Васильевич Алтын
Original Assignee
Предприятие "Донтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке ,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие "Донтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке ,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго" filed Critical Предприятие "Донтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке ,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority to SU843722580A priority Critical patent/SU1204753A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1204753A2 publication Critical patent/SU1204753A2/en

Links

Landscapes

  • Control Of Turbines (AREA)

Description

1 one

Изобретение относитс  к теплоэн ер гетике и может быть использовано при автоматизации энергоблоков тепло вых электростанций.The invention relates to heat and heat engineering and can be used to automate power units of heat power plants.

Цель изобретени  - повышение точности в режиме скольз щего давлени .The purpose of the invention is to improve the accuracy in the mode of sliding pressure.

На чертеже представлена принципиальна  схема данной системы автоматического регулировани  мощности энергоблока.The drawing shows a schematic diagram of this system of automatic power control of the power unit.

К регул тору 1, воздействующему на клапаны 2 турбины, подключен датчик 3 давлени  пара перед турбиной, а к регул тору 4 производительности парогенератора, снабженному регулирующим органом 5, подключены датчик 6 и задатчик 7 мощности энергоблока . К входам дифференциатора 8 подключены датчик 3 давлени  и выход блока 9 умножени  с обратной пол рностью . К входам блока 9 умножени  подключены выходы основного блока 10 делени  и дополнительного блоки 11 делени . Входы блока 10 делени  соединены с задатчиком 7 мощности и дат чиком 3 давлени , входы блока 11 делени  - с выходом дифференциатора 8 и датчика 3 давлени . Выход блока 11 делени  соединен также с входом регу л тора 4. Таким образом, дополнитель ный блок 11 делени  включен в цепь отрицательной обратной св зи дифференциатора 8.The steam pressure sensor 3 in front of the turbine is connected to the controller 1 acting on the valves 2 of the turbine, and the sensor 6 and the unit 7 of the power unit are connected to the controller 4 of the steam generator equipped with the regulator 5. A pressure sensor 3 and an output of multiplying unit 9 with reverse polarity are connected to the inputs of the differentiator 8. The outputs of the multiplication unit 9 are connected to the outputs of the main division unit 10 and the additional division units 11. The inputs of the division unit 10 are connected to the power setting device 7 and the pressure sensor 3, the inputs of the division unit 11 to the output of the differentiator 8 and the pressure sensor 3. The output of dividing unit 11 is also connected to the input of controller 4. Thus, an additional dividing unit 11 is connected to the negative feedback circuit of differentiator 8.

Предлагаема  система работает еле дующим образом.The proposed system works very little.

При работе энергоблока в режиме номинального давлени  уровень сигнала датчика 3 сохран етс  посто нным, в св зи с чем блоки 10 и 11 делени  не оказывают вли ни  на изменение коэффициента обратной св зи дифферен циатора 8, при этом коэффициент обратной св зи определ етс  только уровнем нагрузки, соответствующим сигналу задатчика 7, чем обеспечиваетс  оптимальность настройки при номинальном давлении.When the power unit operates in the nominal pressure mode, the signal level of the sensor 3 remains constant, and therefore the division blocks 10 and 11 do not affect the change in the feedback coefficient of the differential valve 8, and the feedback factor is determined only by the level load corresponding to the setting signal of the transmitter 7, which ensures optimal tuning at nominal pressure.

В режиме скольз щего давлени  сигналы датчика 3 и задатчика 7 при снижении нагрузки уменьшаютс  пропорционально , в св зи с чем выходной сигнал блока 10 делени  и коэффициент передачи блока 9 умножени  сохран ютс  посто нными. ОдновременноIn the sliding pressure mode, the signals of the sensor 3 and the setting device 7 are reduced proportionally as the load decreases, and therefore the output signal of the dividing unit 10 and the transfer coefficient of the multiplication unit 9 are kept constant. At the same time

ВНИИПИ Заказ 8501/31 Тираж 496 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4VNIIPI Order 8501/31 Circulation 496 Subscription Branch of the PPP Patent, Uzhgorod, Projecto st., 4

047532047532

уменьшение сигнала датчика 3, воздейству  на вход блока 11 делени , увеличивает коэффициент передачи этого блока и тем самым коэффициентreducing the signal of sensor 3, affecting the input of dividing unit 11, increases the transmission coefficient of this unit and thus the coefficient

5 обратной св зи дифференциатора 8. Это приводит к увеличению времени дифференцировани  обратно пропорционально давлению и соответственно уровню нагрузки, а также к уменьше10 нию динамического коэффициента передачи дифференциатора. Однако совместный коэффициент передачи последовательно включенных дифференциатора 8 и блока 11 делени  при этом5 feedbacks of the differentiator 8. This leads to an increase in the differentiation time inversely proportional to the pressure and, accordingly, to the level of load, as well as to a decrease in the differential coefficient of the differential transfer. However, the joint transmission coefficient of the series-connected differentiator 8 and the dividing unit 11 at the same time

15 сохран етс  таким же, как и в исходной системе, потому что эти коэффи- циенть; определ ютс  одинаковой отрицательной обратной св зью через блок 9 умножени . Таким образом,15 is kept the same as in the original system, because these coefficients; determined by the same negative feedback through multiplication unit 9. In this way,

20 блок 11 делени  в ходе разгрузки энергоблока при скольз щем давлении увеличивает врем  дифференцировани  дифференциатора 8 обратно пропорционально изменению уровн  нагрузки,20 dividing unit 11 during the unloading of the power unit with sliding pressure increases the differentiation time of the differentiator 8 in inverse proportion to the change in the load level,

25 сохран   посто нной величину динамического коэффициента передачи от датчика 3 к регул тору 4. Тем самым обеспечиваетс  точна  компенсаци  начального скачка отклонени  мощпос30 ти в момент возмущени  регулирующими25, the value of the dynamic transmission coefficient from the sensor 3 to the controller 4 is kept constant. This ensures accurate compensation of the initial jump in the power deviation at the time of the disturbance by the control

клапанами турбины. Процесс изменени  компенсирующего сигнала после начального скачка отклоненил определ етс  возникновением сигнала скорости из ,, менени  давлени  в переходном процессе , а также скоростью спада начального скачка в соответствии с фактическим временем дифференцировани  Увеличение времени дифференцировани turbine valves. The process of changing the compensating signal after the initial jump of the deflected is determined by the occurrence of the speed signal from the pressure change in the transient process as well as the rate of decline of the initial jump in accordance with the actual differentiation time. Increasing the differentiation time

4Q уменьшает скорость спада скачка отклонени  компенсирующего сигнала и одновременно увеличивает уровень сигнала скорости изменени  давлени . Это приводит к увеличению уровн 4Q reduces the decay rate of the deviation jump of the compensating signal and at the same time increases the signal level of the rate of pressure change. This leads to an increase in the level of

45 компенсирующего сигнала в переходном процессе после возмущени  регулирующими клапанами турбины. Так действие блока 11 делени , измен   значение времени дифференцировани 45 of the compensating signal in the transient after being disturbed by the turbine control valves. So the action of the block 11 division, changing the value of the time of differentiation

обратно пропорционально уровню нагрузки, повьшает точность компенсации отклонений мощности, вызванных перемещени ми клапанов турбины .inversely proportional to the level of load, increases the accuracy of compensation for power deviations caused by movements of turbine valves.

Claims (1)

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ЭНЕРГОБЛОКА по авт.св. № 989110, отличающаяся тем, что, с целью, повышения точности в режиме скользящего давления, она снабжена дополнительным блоком деления, который включен между выходом дифференциатора и входами блока умножения и регулятора производительности парогенератора и дополнительно подсоединен к датчику давления.SYSTEM OF AUTOMATIC REGULATION OF POWER OF THE POWER UNIT according to ed. No. 989110, characterized in that, in order to increase accuracy in the sliding pressure mode, it is equipped with an additional division unit, which is connected between the output of the differentiator and the inputs of the multiplication unit and the capacity regulator of the steam generator and is additionally connected to the pressure sensor. ...W... W Э 11E 11 SU ..„1204753SU .. „1204753
SU843722580A 1984-04-05 1984-04-05 System for automatic regulation of power unit output SU1204753A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843722580A SU1204753A2 (en) 1984-04-05 1984-04-05 System for automatic regulation of power unit output

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843722580A SU1204753A2 (en) 1984-04-05 1984-04-05 System for automatic regulation of power unit output

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU989110 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204753A2 true SU1204753A2 (en) 1986-01-15

Family

ID=21112019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843722580A SU1204753A2 (en) 1984-04-05 1984-04-05 System for automatic regulation of power unit output

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204753A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 798332, кл. F 01 К 13/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 989110, кл. F 01 К 13/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1204753A2 (en) System for automatic regulation of power unit output
US4594857A (en) Resorption-type thermal conversion apparatus
SU1372463A1 (en) Method of automatic control of overflow of power between two parts of power system
SU759735A1 (en) Power-unit intensity automatic control system
SU473522A1 (en) Ball loading control system in the mill
SU915061A1 (en) Automatic regulating system with leading correction
SU1164660A1 (en) Automatic control system for objects with time lag
SU1100429A1 (en) Device for controlling compressors
SU1373973A1 (en) System for regulating temperature conditions and steam overheating of straight-through boiler unit
SU985337A2 (en) System for automatic control of power unit power
SU1425730A2 (en) Apparatus for simulating the power control systems of power plant units
SU989110A2 (en) Power unit power control system
SU1490379A2 (en) Method of automatic control for straight-through boiler
RU1802261C (en) Method of level control in regenerative heater of steam turbine
SU556228A1 (en) Device for automatic control of power unit
SU846916A1 (en) Method of automatic control of feed at starting process of double-strand straight-current steam generator
SU1760242A1 (en) Boiler drum level automatic control system
SU1044885A1 (en) System of automatic control of steam pressure in drum boiler
SU1416952A1 (en) Two-position temperature regulator
SU1575154A1 (en) Apparatus for regulating the level in steam generator
SU1129457A1 (en) Automatic control system for steam generator heat load
SU1679470A1 (en) Device for adjustment of level of liquid in reservoir
SU1236246A1 (en) System for automatic controlling of steam generator with regard to technological limitations
SU842706A1 (en) Device for technical parameter regulation
SU830407A1 (en) Pneumatic differentiating device