SU1204489A1 - Device for indexed feed of bottles - Google Patents

Device for indexed feed of bottles Download PDF

Info

Publication number
SU1204489A1
SU1204489A1 SU843768382A SU3768382A SU1204489A1 SU 1204489 A1 SU1204489 A1 SU 1204489A1 SU 843768382 A SU843768382 A SU 843768382A SU 3768382 A SU3768382 A SU 3768382A SU 1204489 A1 SU1204489 A1 SU 1204489A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bottles
conveyor
roller
orienting
rejection
Prior art date
Application number
SU843768382A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Борисенко
Юрий Андреевич Довгань
Леонид Михайлович Рябченюк
Владимир Николаевич Нигора
Валентин Захарович Шапран
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Проектированию И Внедрению Новой Техники И Прогрессивной Технологии,Совершенствованию Организации Производства И Труда "Укрпищепроектмеханизация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Проектированию И Внедрению Новой Техники И Прогрессивной Технологии,Совершенствованию Организации Производства И Труда "Укрпищепроектмеханизация" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Проектированию И Внедрению Новой Техники И Прогрессивной Технологии,Совершенствованию Организации Производства И Труда "Укрпищепроектмеханизация"
Priority to SU843768382A priority Critical patent/SU1204489A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1204489A1 publication Critical patent/SU1204489A1/en

Links

Landscapes

  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относитс  к механизации погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано дл  подачи бутылок на линии разлива.The invention relates to the mechanization of loading and unloading operations and can be used to supply bottles to the bottling line.

Цель изобретени  - новышение надежности работы и возможности бракировки бутылок с разбитым горлом.The purpose of the invention is to improve the reliability of work and the possibility of rejection of bottles with a broken neck.

На фиг. 1 изображена нредлагаема  установка , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А--А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б--Б на фиг. 2; на фиг. 5 -- участок отбора крупного стеклобо  (узел 1 на фиг. 1).FIG. 1 shows the proposed installation, the general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - section A - A in FIG. 2; in fig. 4 - section B - B in FIG. 2; in fig. 5 - the site of selection of large glass (node 1 in Fig. 1).

Установка состоит из вибробункера 1, некрытого конвейера 2, конвейера 3, скорость которого больше скорости конвейера 2, изогнутого конвейера 4, имеющего горизон- та.. участок 5, прижим1Ю1Т) конвейера 6, BopoHOic 7 , дл  ориентировани  бутылок, ориентируюпхего ролика 8, механизмов 9 переноса и бракеража, каждый из которых включает два замкнутых ремн  10 и неподвижно укрепленную между ними направ- л юп1ую 11 из антифрикционного материала, и отвод щий транспортер 12.The installation consists of a vibrating hopper 1, an uncovered conveyor 2, a conveyor 3, the speed of which is greater than the speed of conveyor 2, a curved conveyor 4, having a horizon .. section 5, pressure 1 × 1Т) of conveyor 6, BopoHOic 7, for orienting bottles, orienting roller 8, mechanisms 9 of transfer and rejecting, each of which includes two closed belts 10 and motionlessly fortified between them, a direction 11 11 of antifriction material, and a discharge conveyor 12.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Бутылки из MenjKGB, кулей и лотков высыпаютс  в приемный вибробункер 1, соверпшющий возвратно-поступательное движение под действием криво нипно-щатунного механизма 13. Под действием вибрации, при наличии клиновидного бруса 14 на дне вибробункера I бутылки направл ютс  в на- нравл юпгие наклонного конвейера 2 потоками . При этом происходит частичное отделение стеклобо  и стружки через полозь  па дне вибробункера. По наклонному конвейеру 2 бутылки подаютс  на конвейер 3 с новьппенной скоростью и даль- Hje па конвейер 4, скорость которогоBottles from MenjKGB, sacks and trays are poured into the vibrating hopper 1, which performs reciprocation under the action of a curved-paddle mechanism 13. Under the influence of vibration, in the presence of a wedge-shaped beam 14 at the bottom of the vibrating hopper I, the bottles are sent to the side of an inclined conveyor 2 streams. When this occurs, a partial separation of the glass and chips through the skid on the bottom of the vibrating hopper. Along the inclined conveyor 2, the bottles are conveyed to the conveyor 3 at a new speed and far from the conveyor 4, the speed of which

////

-G

00

5five

00

5five

00

несколько больше скорости конвейера 3. Разность скоростей обеспечивает интервал между бутылками дл  исключени  столкновени  их при вертикальной ориентации . Между конвейерами 3 и 4 есть разрыв, через который иод действием прижимного конвейера 6 проход т только целые бутылки, а весь оставшийс  стеклобой и пересыпочный материал ссыпаютс  в бункер 15 дл  стеклобо .slightly higher than the speed of the conveyor 3. The difference in speeds provides an interval between the bottles to prevent them from colliding with a vertical orientation. Between conveyors 3 and 4 there is a gap, through which iodine, by the action of the clamping conveyor 6, passes only whole bottles, and all the remaining cullet and transfer material are poured into the hopper 15 for broken glass.

Бутылки, перемещающиес  к изгибу рабочей ветви конвейера 4 допной частью, вследствие смещенного центра т жести по длине бутылки опрокидываютс  в направ- .лении своего движени  и устанавливаютс  ориентируюндей воронкой 7 вертикально на горизонтальный участок конвейера 4. Бутылки, которые перемещаютс  между гор. -овинной частью вперед, проход  изгиб рабочей ветви, наход т.горло.м на ориентирующий ролик 8. п набега  на ролик, опрокидываютс  дном в направлении, противоположном своему движению, и устанавливаютс  ориентирующей воронкой 7 вертикально на горизонтальном участке конвейера 4.Bottles moving to the bend of the working branch of the conveyor 4 by the additional part, due to the displaced center of gravity along the length of the bottle, overturn in the direction of their movement and orient the funnel 7 vertically to the horizontal section of the conveyor 4. The bottles that move between the mountains. - by the forward part, the bend of the working branch, located on the orientation roller 8. In the run on the roller, they tilt with the bottom in the direction opposite to their movement and are installed vertically in the horizontal section of the conveyor 4.

Вертикально установленные бутылки захватываютс  механизмом переноса, который состоит из ре.мн  10, кеподвижпой направл ющей И, выполненной из антифрикционного материа.па, и регулируе.мых направл ющих 16, захват бутылки происходит путем прижима горла ремнем 10 и пеподвиж- ной направл ющей 1 1 и на весу пере- .мещаютс  на транснортер бутыло.моечной ма шины. В мо.мент перемещени  бутылки совер- п:ают вращательное движение вокруг своей оси и если у бутылки надколото горло, то она, пройд  некоторое рассто ние, равное целой части горла, падает в бункер 15 дл  стеклобо .Vertically installed bottles are captured by a transfer mechanism, which consists of a PEMN 10, a kepedvoy guide AND, made of an antifriction material, and adjustable guide rails 16; the bottle is gripped by pressing the throat with a belt 10 and a sliding guide 1 1 and on a weight shifted to the transnorter of the bottle. Washing machine. During the movement of the bottle, a rotational movement is performed around its axis, and if the bottle has a throat, then, after a certain distance equal to the whole part of the throat, it falls into the bunker 15 for the broken glass.

1Фиг . 21Fig. 2

WW

10ten

1414

tt

ff

titi

иг.бig.b

Claims (1)

(54( УСТАНОВКА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ БУТЫЛОК, содержащая последовательно установленные вибро бункер, конвейеры, ориентирующий ролик и отводящий транспортер, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и возможности бракировки бутылок с разбитым горлом, конвейер, примыкающий к ориентирующему ролику, выполнен изогнутым с образованием горизонтального участка для приема бутылок и установлен от предыдущего конвейера на расстоянии, меньшем длины бутылки, при этом над разрывом между конвейерами смонтирован прижимной конвейер, а над горизонтальным участком изогнутого конвейера укреплены воронки для ориентирования бутылок и механизмы переноса и бракеража бутылок, каждый из которых включает два замкну тых ремня и неподвижно укрепленную между ними направляющую из антифрикционного материала.(54 (INSTALLATION FOR ORIENTED BOTTLE FEEDING, containing sequentially installed vibro hopper, conveyors, orienting roller and outlet conveyor, characterized in that, in order to improve the reliability and rejection of bottles with a broken neck, the conveyor adjacent to the orientating roller is made curved with the formation of a horizontal section for receiving bottles and installed from the previous conveyor at a distance less than the length of the bottle, while above the gap between the conveyors mounted clamping conv Nyuer, and funnels for orienting bottles and mechanisms for transfer and rejection of bottles, each of which includes two closed belts and a guide made of antifriction material fixed between them, are strengthened above the horizontal section of the curved conveyor.
SU843768382A 1984-07-11 1984-07-11 Device for indexed feed of bottles SU1204489A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843768382A SU1204489A1 (en) 1984-07-11 1984-07-11 Device for indexed feed of bottles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843768382A SU1204489A1 (en) 1984-07-11 1984-07-11 Device for indexed feed of bottles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204489A1 true SU1204489A1 (en) 1986-01-15

Family

ID=21129761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843768382A SU1204489A1 (en) 1984-07-11 1984-07-11 Device for indexed feed of bottles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204489A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 276785, кл. В 65 В 21/04, 1970. Авторское свидетельство СССР № 438582, кл. В 65 В 21/04, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1069875C (en) Automated facility for unscrambling of light, hollow, elongated articles and for lined up delivery of said articles
US3964233A (en) Egg packing method and apparatus
SU1739841A3 (en) Device for oriented feeding of necked containers
US2471479A (en) Pear orienting and feeding apparatus
US3624773A (en) Continuously moving apparatus for uprighting bottles
GB2194210A (en) Container filling machines
EP0462497B1 (en) Apparatus for erecting containers
US3776346A (en) Automatic bottle handling machines
US3455085A (en) Case packing machine for tiered articles
US3628648A (en) Compact orienting and singulating system for irregular elongated objects such as potatoes
US4678074A (en) Apparatus for separating objects (packages) from a continuous row of objects
CN113184512B (en) Material shunting and transferring mechanism for automatic assembly line and transferring method thereof
US3739909A (en) Capsule handling apparatus and method
US4213526A (en) Apparatus for unscrambling and erecting a plurality of non-vertical bottles
US3572490A (en) Container handling apparatus
US4174775A (en) Apparatus for continuously orienting plastic and other types of bottles
SU1204489A1 (en) Device for indexed feed of bottles
US4099621A (en) Conveying and reject apparatus for upright standing bottles
US4645062A (en) Transfer apparatus for flat items
US3275121A (en) Lid arrangement apparatus
US3478491A (en) Apparatus for loading articles in upwardly open nonpartitioned packing cases
US3434582A (en) Nonshock container handling apparatus
US3765149A (en) Semiautomatic tray packer for fruit
SU1169904A1 (en) Arrangement for taking articles from grippers of overhead conveyer
SU1164209A1 (en) Device for quality control of filled bottles