SU1203317A1

SU1203317A1 - Соединение гибкого трубопровода высокого давлени с ниппелем

Info

Publication number: SU1203317A1
Application number: SU843711518A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Бугаев; Василий Васильевич Дробинин; Лев Абрамович Грек; Семен Львович Кустанович; Мирон Пинхусович Ушеренко; Лев Гершович Ейкалис; Михаил Иванович Жих
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6194
Priority date: 1984-03-16
Filing date: 1984-03-16
Publication date: 1986-01-07

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть широко использовано в других отрасл х народного хоз йства при изготовлении и подсоединении систем гидропроводов и гидроагрегатов различного назначени .

Цель изобретени - повышение надежности соединени путем исключени нарушени целостности металлической оплетки.

На фиг. 1 показано концевое соединение

ческий стержень приспособлени , а после выточки - на концы рукава 4 надевают муфты 3, затем запрессовывают в отверсти рукава 4 ниппель 1 с накидной гайкой 2. При обжатии гофр металлической муфты 3 5 на подсобранных концах рукава 4 внутренний торец муфты 3 входит в канавку ниппел 1, а ее впадины совмешены с канавками 8 на наружном резиновом слое 5.

При гофрировании муфты 3 кажда

рукава после обжати , продольный разрез; to впадина За, совмеща сь с канавкой 8, пере- на фиг. 2 - рукав с кольцевыми канавками мещает .остаточные резиновые слои 5 дн (до сборки с муфтой и ниппелем), продоль- и торцов канавок 8 в компенсационную зону, ный разрез.образованную выступами 36 муфты 3.

Соединение состоит из ниппел 1 с на-Преимущества и особенности предлагаекидной гайкой 2, гофрированной муфты 3, мой конструкции заключаютс в том, что рукава 4 с внешним 5 и внутренним 6 рези- 15 в результате осуществлени предлагаемой новыми сло ми и металлической оплеткой 7. конструкции заделки обеспечиваетс в сечении впадины За гофры муфты 3 совмещение зоны силовой заделки (между кольцевой впадиной За на муфте 3 и внешней поверхностью металлической оплетки 7) с зоной герметизации (между наружной поверхностью ниппел 1, сжатым резиновым слоем 6 и внутренней поверхностью металлической оплетки 7).

При этом перемещенные остаточные реаметра металлической оплетки 7 на величину 25 зиновые слои 5 дна и торцов канавок 8 погрешности расположени оплетки 7 отно- при обжатии обеспечивают в наклонных сительно внутреннего диаметра отверсти трапецеидальных поверхност х впадин За рукава. Перед выточкой канавки 8 концы дополнительную прочность заделки соедини- рукава 4 отверсти ми надевают на металли- тельной арматуры.

При этом в соединении впадины За соединительной муфты 3 совмещены (при обжатии с выточками-канавками 8 на рукаве 4.

Заделку концов гибкого трубопровода производ т следующим образом.

На наружном резиновом слое 5 каждого из концов рукава 4 выполнены кольцевые выточки-канавки 8, внутренний диаметр которых должен быть больше наружного дический стержень приспособлени , а после выточки - на концы рукава 4 надевают муфты 3, затем запрессовывают в отверсти рукава 4 ниппель 1 с накидной гайкой 2. При обжатии гофр металлической муфты 3 на подсобранных концах рукава 4 внутренний торец муфты 3 входит в канавку ниппел 1, а ее впадины совмешены с канавками 8 на наружном резиновом слое 5.

При гофрировании муфты 3 кажда

впадина За, совмеща сь с канавкой 8, пере- мещает .остаточные резиновые слои 5 дн и торцов канавок 8 в компенсационную зону, образованную выступами 36 муфты 3.

Claims

СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОГО ТРУБОПРОВОДА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С НИППЕЛЕМ, содержащее ниппель, гофри рованную муфту и резинометаллический рукав с повышенным сцеплением резины с металлической оплеткой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения путем исключения нарушения целостности металлической оплетки, на наружном резиновом слое концов рукава выполнены кольцевые выточки-канавки, внутренний диаметр которых больше наружного диаметра металлической оплетки на величину погрешности расположения оплетки относительно внутреннего диаметра рукава, при этом впадины гофрированной муфты совмещены с канавками на рукаве.

Фиг. 1 (Л