SU1202737A1 - Mandrel - Google Patents
Mandrel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1202737A1 SU1202737A1 SU843773856A SU3773856A SU1202737A1 SU 1202737 A1 SU1202737 A1 SU 1202737A1 SU 843773856 A SU843773856 A SU 843773856A SU 3773856 A SU3773856 A SU 3773856A SU 1202737 A1 SU1202737 A1 SU 1202737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plungers
- mandrel
- hydroplastic
- hollow cylinders
- conical surfaces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к станкостроению и может быть применено пр базировании деревообрабатывающего фрезерного инструмента или деталейThe invention relates to a machine tool industry and can be applied through the use of woodworking milling tools or parts.
Цель изобретени - повышение надежности закреплени инструмента иЛи деталей путем создани посто нного избыточного давлени в полост с гидропластмассой.The purpose of the invention is to increase the reliability of securing the tool or parts by creating a constant overpressure in the cavity with hydroplastic.
На чертеже представлена предлагаема оправка.The drawing shows the proposed mandrel.
Оправка содержит цилиндрический корпус 1 с тонкостенной упругой втулкой 2 и полостью, заполненной гидропластмассой 3. Корпус 1 имеет канал 4 дл передачи давлени гидропластмассы . Дл заполнени полости гидропластмассой служит отверстие 5, в рабочем положении закрытое шариком 6, поджатым винтом 7. Дл регулировки количества гидропластмассы , наход щейс в полости служит цилиндрическа рарточка 8, соединенна с атмосферой через отверстие 9. Избыточное давление в полости создаетс при движении плунжера 10, перемещающегос к оси оправки в направл кнцей втулке 11, базирующейс в корпусе 1 оправки. Движение плунжера 10 передаетс при помощи промежуточных тел в вид шариков 12, контактирующих с коническими поверхност ми 13 грузов, выполненных в виде полых цилиндровThe mandrel comprises a cylindrical body 1 with a thin-walled elastic sleeve 2 and a cavity filled with hydroplastic 3. The body 1 has a channel 4 for transmitting the pressure of the hydroplastic. To fill the cavity with a hydroplastic, there is an opening 5, in the working position, closed by a ball 6, with a preloaded screw 7. To adjust the amount of hydroplastic in the cavity, a cylindrical frame 8 is used, connected to the atmosphere through the opening 9. Excessive pressure in the cavity is created when the plunger 10 moves moving to the axis of the mandrel in the direction of the bushing 11, based in the housing 1 of the mandrel. The movement of the plunger 10 is transmitted by means of intermediate bodies in the form of balls 12 in contact with the conical surfaces of 13 loads made in the form of hollow cylinders.
Редактор А.КозоризEditor A. Kozoriz
Составитель В.Семенов Техред А.БойкоCompiled by V.Semenov Tehred A. Boyko
Заказ 8356/13Order 8356/13
Тираж 1083ПодписноеCirculation 1083 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ПШ1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PSh1 Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
5five
00
5five
00
14 с внутренними цил -шдрическими и коническими поверхност ми, и плунжерами 10. Полые цилиндры 14 имеют возможность перемещени в радиальных направл ющих 15 корпуса 16, жестко св занного с корпусом 1 оправки . Направл ющие 15 со стороны периферии корпуса 16 закрыты с помощью винтов 17, удерживающих неподвижные опоры 18, выполненные в виде шариков.14 with internal cylindrical and conical surfaces and plungers 10. The hollow cylinders 14 have the ability to move in the radial guides 15 of the housing 16 rigidly connected to the mandrel housing 1. The guides 15 at the periphery of the housing 16 are closed with screws 17, holding the fixed supports 18, made in the form of balls.
Оправка работает следующим образом .The mandrel works as follows.
Оправка закрепл етс на шпинделе 19 фрезерного станка при помощи дифференциальной гайки 20. На оправке базируетс фреза 21. Если длина оправки больше ширины фрезы, то на свободный участок оправки устанавливаетс дополнительна втулка 22 дл выравнивани деформации тонкостенной втулки вдоль оси.The mandrel is fastened to the spindle 19 of the milling machine with the help of a differential nut 20. A milling cutter 21 is based on the mandrel.
Оправку привод т во вращение. При достижении определенной угловой скорости вращени полые цилиндры 14 начинают перемещатьс от оси вращени оправки по направл ющим 15. При этом они воздействуют на шарики 12, которые в свою очередь воздействуют на плунжеры 10, создающие необходимое давление гидропластмассы в полости. Тонкостенна втулка закрепл ет фрезу по ее базовой поверхности.The mandrel is rotated. When a certain angular velocity of rotation is reached, the hollow cylinders 14 begin to move from the axis of rotation of the mandrel along the guides 15. At the same time, they act on the balls 12, which in turn act on the plungers 10 creating the necessary pressure of the hydraulic plastic in the cavity. A thin-walled sleeve fastens the milling cutter along its base surface.
Корректор М.МаксимишинецProofreader M.Maksimishinets
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843773856A SU1202737A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843773856A SU1202737A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Mandrel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1202737A1 true SU1202737A1 (en) | 1986-01-07 |
Family
ID=21131973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843773856A SU1202737A1 (en) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | Mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1202737A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109482923A (en) * | 2018-11-13 | 2019-03-19 | 东莞市国森科精密工业有限公司 | A kind of harmonic wave flexbile gear gear hobbing hydraulic tool |
-
1984
- 1984-07-27 SU SU843773856A patent/SU1202737A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2719655, кл. В 23 В 31/40, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109482923A (en) * | 2018-11-13 | 2019-03-19 | 东莞市国森科精密工业有限公司 | A kind of harmonic wave flexbile gear gear hobbing hydraulic tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870007744A (en) | Caliper processing equipment and method | |
US5195853A (en) | Quill feed and spindle drive assembly | |
US3700345A (en) | Eccentric boring spindle | |
US4148235A (en) | Coupling for joining a ball nut to a machine tool carriage | |
SU1202737A1 (en) | Mandrel | |
US3733940A (en) | Lathes | |
JPS61159307A (en) | Power operating jaw chuck | |
US4642861A (en) | Machine tool construction | |
US5277526A (en) | Apparatus with floating tool for drilling, boring, flaring and the like at a set depth using jigs | |
US3216287A (en) | Fine-boring tools | |
ATE29230T1 (en) | ADDITIONAL DEVICE FOR HIGH-PRECISION MACHINING OF A SURFACE AND AN ADJACENT SHOULDER WITH A DEFINED CURVE ON A WORKPIECE. | |
US3955471A (en) | Machine tool spindle | |
SU1223831A3 (en) | Machine for finishing tooth profiles of spur gears | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
SU1335375A1 (en) | Arrangement for automatic corrective adjustment of cutting tool | |
SU1708593A1 (en) | Centerless grinding machine | |
SU1068231A2 (en) | Precision lathe support | |
SU1421465A1 (en) | Boring head | |
SU872051A1 (en) | Device for automatic corrective adjustment of cutting tool | |
SU1438948A1 (en) | Tracing device for working articles of complex shape | |
SU1542697A1 (en) | Turning head | |
SU867521A1 (en) | Metal cutting machine tool | |
SU865595A1 (en) | Power vice | |
SU499982A1 (en) | Centering spindle | |
SU971586A1 (en) | Devce for protecting tool against breakage |