SU1202696A1

SU1202696A1 - Способ непрерывного лить заготовок и кристаллизатор дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1202696A1
Application number: SU843727001A
Authority: SU
Inventors: Олег Александрович Шатагин; Владимир Петрович Борзунов; Виктор Иванович Шевченко; Вадим Николаевич Терехов; Владимир Никифорович Кононенко; Владимир Кузьмич Рыжко; Павел Семенович Калмыков
Original assignee: Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date: 1984-04-13
Filing date: 1984-04-13
Publication date: 1986-01-07

Abstract

1. Способ непрерывного лить заготовок, включающий подачу жидкого металла в графитовую втулку кристаллизатора , формирование в ее центральной части заготовки, охлаждение заготовки , ее периодическое выт гивание из кристаллизатора и контроль степени износа рабочей поверхности графитовой втулки, отличающий- с тем, что, с целью увеличени длительности эксплуатации графитовой втулки, после превышени допустимой степени износа рабочей поверхности графитовой втулки зону формировани заготовки смещают на участок длиной 0,2-2,0 шага периодического выт гивани заготовки, расположенный перед центральной частью графитовой втулки; % (Л / to о to Од ;О Од

Description

2. Кристаллизатор дл непрерывного лить заготовок, содержащий охлаждаемый кожух и графитовую втулку с конической посадочной поверхностью дл кожуха .

отличающийс

тем.

что, С целью увеличени длительности .эксплуатации графитовой втулки, кристаллизатор снабжен дополнительным охлаждаемым кожухом, установленным

t

Изобретение относитс к металлур гни,, .а именно к непрерывному литью цветных металлов и сплавов, а также чугуна.

Цель изобретени - увеличение длительности эксплуатации графитовой втулки.

На чертеже изображен кристаллизатор дл непрерывного лить заготовок продольный разрез.

Смещение зоны формировани заготовки в пределы участка графитовой втулки, расположенного перед ее центральной частью, после превьшени допустимой степени износа графитовой втулки позвол ет увеличить длительность эксплуатационной кампании- графитовой втулки за счет продолжени процесса лить качественных заготовок при новом расположении фронта формировани на неизношенной части графитовой втулки.

смещение фронта кристаллизации проводить менее чем на 0,2 шага периодического выт гивани заготовки , то часть поверхности заготовки по-прежнему поражена дефектами, обусловленными превьшением допустимой степени износа рабочей поверхности на последних 0,2 шага зоны формировани заготовки.

Если величина этого параметра более 2, наблюдаетс повьшзенный расход графита, что нецелесообразно.

Снабжение кристаллизатора дополнительным охлаждаемым кожухом, ус-- тановленным с зазором относительно графитовой втулки и с возможностью его перемещени дл стыковки с ней, позвол ет увеличить длительность эксплуатации графитовой втулки за счет продолжени процесса лить кас зазором и с ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещени относительно графитовой втулки. 3. Кристаллизатор по п.2, о т л и .поверхность графитовой втулки дл дополнительного кожуха выполнена с обратной конусностью, при этом ее вели-, чина составл ет 1,2-1,75 конусности посадочной поверхности дл кожуха.

10

15

20

25

30

чественных заготовок после стыковки дополнительного кожуха с графитовой втулкой при новом расположении фронта формировани ,

Выполнение посадочной поверхности графитовой втулки дл дополнительного кожуха с обратной конусностью позвол ет повысить длительность эксплуатации кристаллизатора за счет устранени образовани второго фронта формировани при наличии существующего , а также за счет достижени быстрого смещени имеклцегос фронта формировани в новое положение.

Выполнение конусности дополнительной конической поверхности большей конусности основной посадочной поверхности позвол ет достичь увеличени длительности эксплуатации втул- - ки за счет достижени более быстрого и плотного контакта дополнительного кожуха-с графитовой втулкой, необходимого дл быстрого смещени фронта формировани в новое положение в результате вступлени в контакт с графитовой втулкой дополнительного кожуха .

Если конусность дополнительной конической поверхности превышает конусность основной посадочной поверхности менее чем в 1,2 раза, возможны трудности достижени плотного контакта дополнительного кожуха с втулкой из-за возможных неболъш х. искажений 5 профил посадочной поверхности дл дополнительного кожуха в результате длительной работы графитовой втулки до смещени фронта формировани .

Если величина этого параметра будет более 1,755 то в этом случае дополнительных преимуществ достигнуто не будет.

0

Кристаллизатор содержит охлаждае- мьй кожух 1, графитовую втулку 2 с конической посадочной поверхностью 3 дл кожуха 1, дополнительный кожух 4, установленный с зазором 5 относительно графитовой втулки 2 и с возможностью его продольного перемещени дл стыковки с графитовой втулкой 2 по дополнительной конической поверхности 6, обратной основной коническо посадочной поверхности 3, при этом конусность об поверхности 6 превышает .конусность поверхности 3 в 1,2- 1,75 раза.

Способ непрерывного лить заготов осуществл ют следующим образом.

В процессе непрерывного лить заготовку охлаждают в графитовой втулке 2 под кожухом 1 путем подачи охладител в кожух 1, производ т периодическое выт гивание заготовки из кристаллизатора и контролируют степень износа рабочей поверхности графитовой втулки (например, визуаль но). После превьшени допустимой степени .износа-рабочей поверхности графитовой втулки участок 6 графитовой втулки длиной ,2-2,0 шага (Т) периодического выт гивани заготовки расположенный перед кожухом, охлаж-

Составитель Л.Дымшиц Редактор А.Шандор Техред Т.Тулкк Корректор Г.Решетник

Заказ 8353/11 Тираж 746Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,. Раушска наб., д.4/5

Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

дают путем продольного перемещени кожуха 4 до устранени зазора 5 и плотной посадки на коническую поверхность 6, обеспечива смещение зоны формировани заготовки в пределы этого участка 6.

Пример. Провод т непрерывное литье бронзы ОЦС-555, включающее охлаждение графитовой втулки в зоне формировани заготовки путем подачи охладител в кожух 1, периодическое выт гивание отливаемой заготовки из кристаллизатора с шагом мм и визуальный контроль степени износа рабочей поверхности графитовой втулки. После превьшени глубины рисок 1 мм рабочую поверхность втулки длиной, равной шагу мм периодического выт гивани заготовки, дополнительно охлаждают, надвинув охлаждаемый кожух 4 на посадочную поверхность 6 до устранени зазора 5, при этом конусность поверхности 3 равна oi. 3 , а конусность поверхности 6 равна ,5 , /5/оЬ 1,5.

Изобретение позволит увеличить длительность эксплуатационной кампании графитовой втулки на 25-45% и уменьшить расход графита.

Claims

1. Способ непрерывного литья' заготовок, включающий подачу жидкого металла в графитовую втулку кристаллизатора, формирование в ее центральной части заготовки, охлаждение заготовки, ее периодическое вытягивание из кристаллизатора и контроль степени износа рабочей поверхности графитовой втулки, отличающийс я тем, что, с целью увеличения длительности эксплуатации графитовой втулки, после превышения допустимой степени износа рабочей поверхности графитовой втулки зону формирования заготовки смещают на участок длиной 0,2-2,0 шага периодического вытягивания заготовки, расположенный перед центральной частью графитовой втулки .-

2. Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок, содержащий охлаждаемый кожух и графитовую втулку с конической посадочной поверхностью для кожуха, отличающийся тем, что, с целью увеличения длительности .эксплуатации графитовой втулки, кристаллизатор снабжен дополнительным охлаждаемым кожухом, установленным с зазором и с возможностью перемещения относительно графитовой втулки.

3. Кристаллизатор по п.2, отличающийся тем, что посадочная поверхность графитовой втулки для дополнительного кожуха выполнена с обратной конусностью, при этом ее вели-, чина составляет 1,2-1,75 конусности посадочной поверхности для кожуха.