SU1202671A1 - Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности используетс  дл  подачи ленточного или полосового материала в зону штампа.

Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства путем обеспечени  жесткой св зи между приводом и подающими валками, а также повышение точности шага подачи.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство дл - подачи ленточного материала в зону штампа содержит подающие валки.1 и 2, пневмопривод 3, гаток которого выполнен в виде зубчатой рейки 4, взаимодействующей с зубчатыми шестерн ми 5 и 6. Зубчата  шестерн  5 соосна с подающим Валком 1 и св зана с ним через электромагнитную муфту 7, а зубчата  шестерн  6 соосна с подающим валком 2 и св зана с ним через электромагнитную муфту 8. Электромагнитные муфты 7 и 8 включаютс  по схеме ИЛИ, т.е. когда одна Из них включена , друга  об зательно отключена, и наоборот. Подающие валки 1 и 2 св заны между собой парой шестерен 9 и 10.

Электромагнитные муфты 7 и 8 берутс  С- запасом по сцеплению, что обеспечивает жесткую св зь от привода до подающих валков, тем самым достигаетс  больша  точность шага подачи. Устройство работает следующим образом.

При возвратно-поступательном перемещении рейки 4 происходит вращение шестерен 5 и 6. Поскольку электромагнитные муфты 7 и В включены по схеме ИЛИ, то крут щий момент от гфивода передаетс  лишь на один из подающих валков 1 или 2,

2026712

а другой вращаетс  посредством зацеплени  шестерен 9 и 10.

При перемещении рейки 4 вверх (как показано стрелкой на фиг.1) 5 шестерни 5 и 6 вращаютс  против ча-, совой стрелки. При этом муфта 7 включена и, значит, передает крут щий момент на подающий валок 1, также вращающийс  против часовой 10 стрелки. Вследствие этого, а также вследствие того, что электромагнитна  -муфта 8 отключена, подающий валок 2 вращаетс  по часовой стрелке . 15

После того, как рейка 4 оказываетс  в крайнем верхнем положении, подача материала в зону штампа прекращаетс , а неточность ее шага 20 определ етс  лишь величиной гарантированного бокового зазора между зубь ми рейки 4 и шестерни 5. Одновременно подаетс  команда на рабочий ход ползуна пресса (не показан). Про- 25 исходит штамповка очередной детали. В момент штамповки подаетс  команда на переключение электромагнитных муфт. Поскольку,подаваемый материал в это врем  зажат в штампе, он 30 и подающие валки 1 и 2 остаютс  неподвижными.

После окончани  штамповки и освобождени  штампом материала подаетс  команда на включение пневмоцилинд- 3 ра. Материал вновь подаетс  на один шаг, с той лишь разницей, что крут щий момент от рейки 4 передаетс  через муфту 8, а не 7. Далее цикл повтор етс . Предлагаемое устройст- 4Q во исключает инерционное проворачивание подающих валков вместе с зажатым в нем материалом и делает излишним установку функционных тормо- дов.

w

Составитель Ю.Мацнев Редактор О.Бугир Техред О.Неце . Корректор; В.Синицка 

Заказ 8351/9 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ПШ1 Патент , г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, включающее систему управления, установленные на основании подающие валки и шестерни по числу подающих валков, установленные на валах привод вра щения валков, выполненный в виде зубчатой рейки и обгонных муфт, привод возвратно-поступательного перемещения рейки, выполненный в виде силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью упро-, щения конструкции, каждая обгонная муфта расположена на каждом валу каждого подающего валка и связана с каждой шестерней, каждая шестерня установлена с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой.

2. Устройство по п.1, о т,л и чающееся' тем, что, с целью повышения точности шага подачи, обгонные муфты выполнены электромаг- 9 нитными, фрикционными и электрически связаны с системой управления обрабатывающей машины.

SU „„1202671 ¹