SU1202665A1 - Die for punching holes by means of elastic medium - Google Patents
Die for punching holes by means of elastic medium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1202665A1 SU1202665A1 SU843714513A SU3714513A SU1202665A1 SU 1202665 A1 SU1202665 A1 SU 1202665A1 SU 843714513 A SU843714513 A SU 843714513A SU 3714513 A SU3714513 A SU 3714513A SU 1202665 A1 SU1202665 A1 SU 1202665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holes
- working
- cavity
- elastic
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
. .
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл пробивки отверстий эластичной средой.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for punching holes with elastic medium.
Цель изобретени - повышение качества получаемых деталей.The purpose of the invention is to improve the quality of the parts produced.
На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 - вид на не подвижную часть штампа; на фиг.3 - узел I на фиг.1,(распределительный клапан штампа ц рабочем положении), на фиг.4 - то же, в исходном положении (подача сжатого воздуха в рабочую полость матритц, прекращена) .Figure 1 shows the proposed stamp, section; in fig. 2 - view of the non-moving part of the stamp; figure 3 - node I in figure 1, (the distribution valve stamp p working position), figure 4 - the same in the initial position (compressed air supply into the working cavity matritz, terminated).
Штамп содержит контейнер 1 с , эластичной средой 2, смонтированный на подвижной плите 3, .The stamp contains the container 1, elastic medium 2, mounted on the movable plate 3,.
Между подвижной плитой 3 и контейнером 1 установлена упруга прокладка 4. В другой части штампа . смонтирована неподвижна составна плита 5 с полостью 6 и системой каналов . Между част ми 7 и 8 составной плиты 5 установлен упругий элемент , выполненный в виде мембраны 9 с отверсти ми 10. Матрица 11с рабочими отверсти ми 12 закреплена на части 7 составной плиты 5. Распределительные клапаны вьтолнены в виде стержней 13, смонтированных в указанных каналах. Один конец каждого из клапанов расположен в рабочих отверсти х 12 на уровне зеркала матрицы 11, а другой установлен с возможностью взаимодействи с мембрано 9. В части 8 составной плиты 5 выпоBetween the movable plate 3 and the container 1 installed elastic strip 4. In another part of the stamp. mounted fixed composite plate 5 with a cavity 6 and a system of channels. Between parts 7 and 8 of the composite plate 5 an elastic element is installed, made in the form of a membrane 9 with holes 10. The matrix 11 with working holes 12 is fixed to part 7 of the composite plate 5. The distribution valves are filled in the form of rods 13 mounted in the indicated channels. One end of each of the valves is located in the working holes 12 at the level of the mirror of the matrix 11, and the other is installed with the possibility of interaction with the membrane 9. In part 8 of the composite plate 5
026652026652
нен дополнительньш канал дл соединени с источником сжатого воздуха. Между, част ми составной плиты 5 установлены прокладки 14 и 15. НаThere is no additional channel to connect to a compressed air source. Between, parts of the composite plate 5 are installed gaskets 14 and 15. On
5 стержн х 13 выполнены канавки 16 различной высоты. В контейнере 1 выполнено отверстие, в котором установлен винт 17. Обрабатываемый материал обозначен позицией 18.5 rods x 13 grooves 16 are made of different heights. In the container 1 there is a hole in which a screw 17 is installed. The material to be processed is indicated by the numeral 18
10 Штамп работает следующим образом.10 The stamp works as follows.
При ходе подвижной части штампа вниз эластична среда 2 воздействует на обрабатываемый материал IB, установленный на матрице 11. Отдел емыеWhen the movable part of the stamp moves downwards, the elastic medium 2 acts on the material being processed IB mounted on the matrix 11. Separable
15 участки обрабатываемого материала 18, опуска сь в рабочие отверсти 12 матрицы 11, воздействуют на стержни 13, перемеща их вниз в сторону открыти . При этом сжатый воздух из по20 лости 6 по канавкам 16 поступает в рабочее отверстие 12 матрицы 11, оказыва противодавление на обрабатываемый материал. В результате того, что высота канавок 16 клапанов различна,15 portions of the material being processed 18, lowering into the working openings 12 of the matrix 11, act on the rods 13, moving them down toward the open. At the same time, compressed air from cavity 6 through the grooves 16 enters the working opening 12 of the matrix 11, exerting a back pressure on the material being processed. Due to the fact that the height of the grooves of the 16 valves is different,
25 сжатый воздух поступает в соответствующие рабочие отверсти 12 матрицы 11 по соответствующей программе.25 compressed air enters the corresponding working holes 12 of the matrix 11 according to the appropriate program.
В конце рабочего хода Срабатывают все клапаны, и при обратном ходеAt the end of the working stroke, all valves are actuated, and during the return stroke
30 подвижных частей штампа сжатый воздух удал ет отходы ,из рабочих отверстий 12 матрицы 11. Мембрана 9 возвращает клапаны в исходное состо ние,, перекрыва доступ сжатого воздуха в30 of the movable parts of the punch compressed air removes waste, from the working openings 12 of the die 11. The membrane 9 returns the valves to their original condition, blocking access of the compressed air to
с рабочие отверсти 12.with working holes 12.
Изобретение позвол ет повысить качество получаемых деталей.The invention improves the quality of the parts produced.
Ф1а.гF1a.g
ВозддкAirs
Фиг..ЗFig..Z
ФигЛFy
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843714513A SU1202665A1 (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Die for punching holes by means of elastic medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843714513A SU1202665A1 (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Die for punching holes by means of elastic medium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1202665A1 true SU1202665A1 (en) | 1986-01-07 |
Family
ID=21108891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843714513A SU1202665A1 (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Die for punching holes by means of elastic medium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1202665A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5966976A (en) * | 1997-11-19 | 1999-10-19 | Amada Metrecs Company, Limited | Compression working method and compression working apparatus |
-
1984
- 1984-02-20 SU SU843714513A patent/SU1202665A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 541541, кл. В 21 D 22/10, 20.05.75. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5966976A (en) * | 1997-11-19 | 1999-10-19 | Amada Metrecs Company, Limited | Compression working method and compression working apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2176412A1 (en) | Rotary tabletting press | |
ES2147226T3 (en) | MATRIX SPLIT WITH NOTCH. | |
CA2204684C (en) | Moulding system for moulding a mass, such as a mass of meat | |
CA2228775A1 (en) | Hydraulic press for forming metal plates | |
US6461137B1 (en) | Molding apparatus for encapsulating a sheet of material | |
SU1202665A1 (en) | Die for punching holes by means of elastic medium | |
KR960021260A (en) | Device for manufacturing a mold | |
JP2004524978A (en) | Hydraulic mechanical closing device | |
US3019505A (en) | Press provided with at least one die for moulding products from ceramic material | |
DE19536036C2 (en) | Step feed processing system | |
US3687067A (en) | Food press | |
EP0121849B1 (en) | Valve arrangement with variable function | |
EP1863355B1 (en) | Device for producing goods for consumption that are formed in a shell | |
DE3333005C2 (en) | Method and device for compacting granular molding materials | |
KR940011158A (en) | Injection molding or injection stamping machine | |
EP0701889A3 (en) | Isostatic die for pressing ceramic tiles and method for manufacturing the tiles | |
US5170627A (en) | Gas cylinder control system | |
KR890009042Y1 (en) | The forming dies apparatus use for oil pressure apparatus | |
RU2070460C1 (en) | Stamp for lengthened material stamping | |
SU1540903A1 (en) | Die for making parts of cover type | |
SU1039611A1 (en) | Apparatus for reversive punching-blanking sheet material | |
SU1071358A1 (en) | Power press | |
DE69708242T2 (en) | Hydraulic press with automatic oil compensation | |
SU1174146A1 (en) | Installation for high-speed stamping | |
SU622543A1 (en) | Die set block |