to Изобретение относитс к способам .исследовани материалов, в частност топлив, и может быть применено при оценк качества реактивных топлив в лабораторных услови х. Цель изобретени - повышение точ ности определени и снижени его се бестоимости. Пример. Стекл нную емкость заполн ют испытуемым реактивньм топливом. Предварительно оценивают исходную, термоокислительную стабил ность топлива по температуре начала образовани отложений. Подсчитывают отношение площади внутренней поверх ности натурного резервуара (5) к объему наход щегос в нем топлива (V) и затем определ ют общую площадь поверхности металлических обра цов и их количество. Количество образцов металла. вводимых в контакт с топливом, определ ют прежде всего исход из мин мального срока испытани топлива и периодичности отбора проб. Кроме того, количество образцов определ етс объемом топлива, подвергаемого испытанию, завис щим от размера резервуара, в котором предполагаетс реальное хранение. Дл получени возможности.сравнени результатов - величины тер- моокислительной стабильности (ТОС), лабораторных испытаний с натурными минимальный срок испыта ни - один год, дифферен1щаци результатов дос тигаетс при периодичности отбора проб один раз в мес ц. Так, если нужно определить ТОС топлива в услови х его хранени в оцинкованном резервуаре емкостью 4м с соотношением S(V равным 3,5 и дистилл тного топлива, подвергаемого испытанию в лабораторных услови х необходимо вз ть 12 образцов (при периодичности отбора 1 образец в мес ц). При площади поверхности одного металлического образца 0,0014 м и соблюдении S/V 3,5 величина объема одной пробы топлива 0,004 м. Дл 12 отборов необходимо 0,048 м топлива . В случае недостаточного количества топлива при одной и той же величине металлических образцов число образцов металла должно быть сокращено таким образом, чтобы отношение произведени площади по2 верхности одного металлического образца на число образцов к объему всего испытуемого топлива сохран лось посто нным (3,5). После выдержки металлических образцов в топливе периодически измер етс температура начала образовани отложений пробы топлива, извлеченной одновременно с металлическим образцом. Изменение величины этой температуры сравниваетс с температурой начала образовани отложений и согласно требовани м технической, эксплуатации дл дистилл тных топлив не должно превышать 25%. Следовательно , до эксперимента определ ют i топлива, затем вычисл ют вели- чину , сниженную на 25%, и далее погружа расчетное число металлических образцов в топливо, один раз в мес ц извлекают одну пробу топлива и один образец металла. Ежемес чно определ ют каждой извлеченной пробы и след т за сроком определени , при котрром цо сохран ет предельно допустимое значение, т.е. больше или равно 75%. tj,g (на чальной), Это максимальное врем сохранени i в допустимых пределах и вл етс искомым сроком хранени топлива. Результаты замера о ° течение испытани представлены в таблице . , , Испытани м как по предлагаемому так и по известному способу подвергали одно и то же топливо, на чал.ьна температура которого i 182С-. Продолжение таблицы) Как следует из таблицы, по предлагаемому способу через 13 мес. 5 10 15 испытуемое топливо показьгоает i 135 С. Эта величина соответствует 75% (начальной). Через 14 мес но , т.е. ниже предельно допустимой. Следовательно, возможный срок хранени 13мае.,по известному способу срок хранени равен 8 мес. Достоверность оценки t вьшвлена при сравнении с результатами натурных испытаний. Отбор пробы через 12 мес, показал, что при натурном хранении и при соблюдении условий предлагаемого способа результаты идентичны. Это достигаетс , строгим вьщерживанием соотношени S/V в течение всего испытани . The invention relates to methods for the investigation of materials, in particular fuels, and can be applied in assessing the quality of jet fuels in laboratory conditions. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determination and reduce its cost. Example. The glass container is filled with the test fuel. The initial, thermooxidative stability of the fuel is preliminarily evaluated based on the temperature of the beginning of the formation of deposits. The ratio of the internal surface area of the full-scale reservoir (5) to the volume of fuel in it (V) is calculated, and then the total surface area of the metal samples and their number is determined. The number of metal samples. brought into contact with the fuel, it is determined primarily from the minimum test period for the fuel and the sampling frequency. In addition, the number of samples is determined by the volume of fuel being tested, depending on the size of the tank in which the actual storage is assumed. In order to obtain the possibility of comparing the results - the magnitude of the thermo-oxidative stability (TOC), laboratory tests with full-scale tests, the minimum test period is one year, the differentiation of the results is achieved when the sampling frequency is once a month. So, if it is necessary to determine the TOC of the fuel under conditions of its storage in a galvanized tank with a capacity of 4 m with an S ratio (V equal to 3.5 and distillate fuel subjected to testing under laboratory conditions, 12 samples should be taken (at a sampling rate of 1 sample per month c) With a surface area of one metal sample of 0.0014 m and compliance with S / V 3.5, the volume of one fuel sample is 0.004 m. 0.048 m of fuel is required for 12 samples. In case of insufficient fuel at the same size of metal samples sample number the metal should be reduced so that the ratio of the product of the surface area of one metal sample to the number of samples to the volume of the total test fuel is kept constant (3.5). After the metal samples are kept in the fuel, the temperature of the beginning of the formation of deposits of the fuel sample is periodically measured extracted simultaneously with the metal sample. The change in the magnitude of this temperature is compared with the temperature of the beginning of the formation of deposits and according to the technical, operational requirements l distillate fuels must not exceed 25%. Consequently, prior to the experiment, i fuel is determined, then a value reduced by 25% is calculated, and then immersing the calculated number of metal samples into the fuel, one sample of fuel and one metal sample are extracted once a month. Each extracted sample is determined monthly and monitored over the period of determination, at which time the maximum permissible value is kept, i.e. greater than or equal to 75%. tj, g (initial) This is the maximum time for keeping i within acceptable limits and is the desired storage life of the fuel. The results of the measurement of the ° test period are presented in the table. ,, Tests on the proposed and the known method were subjected to the same fuel, at the beginning. At a temperature of which i 182С-. Continuation of the table) As follows from the table, the proposed method after 13 months. 5 10 15 The tested fuel shows i 135 C. This value corresponds to 75% (initial). After 14 months but below the maximum allowable. Consequently, the possible storage period is 13 May., By a known method, the storage period is 8 months. The reliability of the estimate t is higher when compared with the results of field tests. Sampling after 12 months, showed that when full-scale storage and under the conditions of the proposed method, the results are identical. This is achieved by a strict S / V ratio throughout the test.