1 Изобретение относитс к контрольноизмерительной технике и может быть использовано дл контрол герметичности замкнутых изделий со свободным внутренним объемом. Целью изобретени вл етс повышение5 производительности контрол замкнутых изделий и надежности контрол , а также экономи энергоресурсов. На фиг. 1 схематически изображен автомат, вид спереди; на фиг. то же, вид сбоку; на фиг. 3 - блоксхема автомата; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1. Автомат дл контрол герметичности изделий содержит станину 1, в которой15 установлены ротор 2, выполненный в виде диска 3 с приводом, и загрузочное приспособление 4, выполненное в виде бункера 5 многопозиционного шиберного питател 6 и подпружиненной решетчатой заслонки 7. На роторе 2 закреплены четыре держател 8, выполненные в виде двух параллельных пластин 9 с пазами 10, между пластинами 9 размешен стержень 11 с установленными на нем подпружиненными захватами 12 и упорами 13, которые от-25 делены от ротора 2 пружиной 14. Автомат содержит также блок 15 управлени , ванну 16, установленный в ней многоканальный сигнализатор 17 натекани , выполненный в виде р да фотооптических индикаторов течи (не показаны), каждый из ко-30 торых снабжен накопителем 18 пузырьков газа с заслонкой 19. Автомат имеет каретку 20, котора двигаетс по размещенным на станине 1 параллельно оси ротора 2 направл ющим ( не показаны). Каретка 20 соединена с35 механизмом 21 возвратно-поступательного движени . На каретке 20 закреплены загрузочное приспособление 4, камера 22 опрессовки, сортировочное устройство 23 с блоком 24 разбраковки, м гкие щетки Q 25, установленные на держателе 26, причем щетки 25 охватывают поверхность издеЛИЯ 27. На каретке 20 закреплен также перфорированный V-образный экран 28 много :анальных сигнализаторов 17 натекани и крыщки 29 ванны 16. В ванне 1645 установлены устройства 30 терморегул ции. Автомат содержит также систему 31 подачи сжатого воздуха в камеру 22 опрессовки и накопители 32 и 33 дл годных и бракованных изделий. Автомат работает следующим образом. Установленный на станине 1 ротор 2 совершает прерывистое вращение от привода 3 с остановками через каждые 90°. Остановка ротора 2 происходит при следующих позици х держателей 8: первый держатель 8,, без изделий находитс напротив многопозиционного шиберного питател 6 загрузочного приспособлени 4, все гнезда которого за12017 2 2 полнены издели ми 27 из бункера 5, второй находитс напротив камеры 2 опрессовки , третий - в ванне 16 с гор чей водой с температурой 50-70°С напротив V-образного защитного экрана 28, четвертый с прошедшими контроль издели ми 27 - напротив сортировочного устройства 23. В этом положении механизм 21 возвратно-поступательного движени перемещает каретку 20 в направл ющих станины по направлению к ротору 2. Конец каретки 20 нажимает на упоры 13, установленные на последнем захвате 12, и перемещают его по стержню 11 в направлении к ротору 2, сжима последнюю пружину 14. Остальные захваты 12 при помощи остальных пружин 14 перемешаютс по стержню 11 относительно друг друга. Одновременно каретка 20 воздействует на подпружиненную решетчатую заслонку 7, удерживающую издели 27 в гнездах шиберного питател 6, и перемещает заслонку 7 относительно шиберного питател 6, при этом в каждый паз 10 пластин 9 вставл етс по одному изделию 27. Одновременно каретка 20 надвигает камеру 22 опрессовки на второй держатель 8, плотно прижима ее к ротору 2, при этом из системы 31 подачи сжатого воздуха в камеру 2 опрессовки подаетс сжатый газ. Если изделие 27 герметично, то внешнее избыточное давление воздуха не оказывает вли ни на давление воздуха в замкнутом свободном объеме издели 27. Если изделие 27 имеет сквозной микродефект, при опрессовке внутрь издели 27 дополнительно попадает определенное количество воздуха, Одновременно каретка 20 закрывает крыщкой 29 ванну 16 с гор чей жидкостью, перемещает м гкие щетки 25 стирани пузырьков с изделий 27 на третьей позиции держател 8, при этом пузырьки газа, образующиес на поверхности и не свидетельствующие о негерметичности издели 27, стираютс и по V-образному защитному экрану 28 удал ютс из зоны многоканального сигнализатора 17 натекани , а каретка 20 воздействует на защитный экран 28, открыва накопитель 18 пузырьков, при этом закрываетс заслонка 19. Одновременно каретка 20 перемещает сортировочное устройство 23 на четвертую позицию держател 8, нажима на упоры 13 и перемеща захваты 12 по стержню П. В результате этого издели 27 выпадают из держател 8 и попадают каждое на свою направл ющую сортировочного устройства 23, имеющую одно из двух фиксированных положений и направленную в накопитель годных 32 или бракованных 33 изделий. Во врем высто ротора 2 пузырьки из негерметичных изделий 27 в третьей позиции держател 8 попадают в накопитель 18, закрытый заслонкой 19, а устройство 30 терморегул ции поддерживает определенную температуру гор чей жидкости в ванне 16. По окончании времени контрол , перед началом поворота ротора 2, механизм 21 возвратно-поступательногго движени перемещает каретку 20 от ротора 2, при этом в каждое гнездо шиберного питател 6 загрузочного приспособлени 4 из бункера 5 вставл етс по одному изделию 27 и удер-ю живаетс подпружиненной решетчатой заслонкой 7. Открываетс также заслонка 19, стравлива скопившиес пузырьки газа из накопител 18, и закрываетс перфорированный V-образный защитный экран 28, при этом пузырьки страв-5 ливающегос .газа попадают в фбтооптический индикатор. Блок 15 управлени фиксирует в своем запоминающем устройстве информацию, поступившую в него от сигнализатора 17 натекани , и сортировочноеJQ устройство 23 фиксирует направл ющие в одном из двух положений. Затем каретка 20 перестает воздействовать на упоры 13 в первой и четвертой позиции держател 8, крышка 29 открывает ванну 16, камера 22 опрессовки отходит от второй позиции держател 8. После этого привод 3 поворачивает ротор 2 на 90°. Автомат работает в автоматическом режиме , повтор описанный цикл контрол и разбраковки изделий 27. Изобретение позвол ет вести высокопроизводительный контроль герметичности малогабаритных замкнутых изделий, обеспечивающий их массовое производство. Применение щеток, удал ющих с изделий пызырьки газа, возникшие не от негерметичности издели , и защитного сдвигаемого экрана позвол ют дополнительно повысить достоверность контрол . Применение подвижной крышки дл ванны дополнительно снижает расход энергии на нагрев жидкости в ванне.1 The invention relates to a reference measurement technique and can be used to monitor the tightness of closed products with a free internal volume. The aim of the invention is to increase5 the productivity of control of closed products and the reliability of control, as well as energy savings. FIG. 1 schematically shows an automaton, front view; in fig. the same side view; in fig. 3 - blokshema machine; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 5 is a section BB in FIG. 1. The automatic machine for monitoring the tightness of products contains a bed 1, in which 15 a rotor 2 is installed, made in the form of a disk 3 with a drive, and a loading device 4 made in the form of a bunker 5 of a multi-position vane gate 6 and a spring-loaded lattice valve 7. On the rotor 2 there are four the holder 8, made in the form of two parallel plates 9 with grooves 10, between the plates 9 is placed the rod 11 with spring-loaded grippers 12 and the stops 13, which are from-25 separated from the rotor 2 by the spring 14. The machine also contains bl To control 15, bath 16, a multichannel leak detector 17 installed in it, made in the form of a series of photo-optical leak indicators (not shown), each of which is equipped with an accumulator 18 of gas bubbles with a flap 19. The machine has a carriage 20 that moves on guides placed on frame 1 parallel to the axis of the rotor 2 (not shown). The carriage 20 is connected c35 by a reciprocating mechanism 21. A loading device 4, a crimping chamber 22, a sorting device 23 with a sorting unit 24 are mounted on the carriage 20, soft brushes Q 25 mounted on the holder 26, the brushes 25 covering the surface of the product 27. The perforated V-shaped screen 28 is also fixed on the carriage 20 many: anal signaling devices 17 of leakage and lid 29 of bath 16. Thermostatic devices 30 are installed in bath 1645. The machine also contains a system 31 for supplying compressed air into the chamber 22 of crimping and accumulators 32 and 33 for suitable and defective products. The machine works as follows. Mounted on the frame 1, the rotor 2 performs an intermittent rotation from the drive 3 with stops every 90 °. The rotor 2 stops at the following positions of the holders 8: the first holder 8, without products is opposite the multi-position gate feeder 6 of the loading device 4, all of which are outside 27 of the hopper 5, the second is opposite the crimping chamber 2, the third - in the bath 16 with hot water with a temperature of 50-70 ° C opposite the V-shaped protective screen 28, the fourth with the tested products 27 - opposite the sorting device 23. In this position, the mechanism 21 of the reciprocating motion Moves the carriage 20 in the bed guides towards the rotor 2. The end of the carriage 20 presses the stops 13 mounted on the last gripper 12 and moves it along the rod 11 towards the rotor 2, compressing the last spring 14. The remaining grips 12 using the rest the springs 14 are mixed along the rod 11 relative to each other. At the same time, the carriage 20 acts on the spring-loaded lattice valve 7, which holds the products 27 in the slots of the gate feeder 6, and moves the flap 7 relative to the slide feeder 6, while one groove 10 is inserted into each groove 10 of the plates 9. At the same time, the carriage 20 pulls the crimping chamber 22 on the second holder 8, pressing it tightly to the rotor 2, while compressed air is supplied from the compressed air supply system 31 to the compression chamber 2. If the product 27 is sealed, then the external overpressure of air does not affect the air pressure in the closed free volume of the product 27. If the product 27 has a through-hole microdefect, a certain amount of air enters the molding 27 inside the product 27. At the same time, the carriage 20 covers the bath 29 with a hot liquid, moves the soft brushes 25 to erase bubbles from the products 27 to the third position of the holder 8, while the gas bubbles that form on the surface and do not indicate the leakage of the product 27 are erased and removed from the zone of the multichannel leak detector 17 by the V-shaped protective screen 28, and the carriage 20 acts on the protective screen 28, opening the bubble storage 18, while closing the shutter 19. At the same time, the carriage 20 moves the sorting device 23 to the fourth position the holder 8, pressing the stops 13 and moving the grippers 12 along the rod P. As a result of this product 27, they fall out of the holder 8 and each fall onto its own guide of the sorting device 23, which has one of two fixed positions and in a systematic way of suitable drive 32 or 33 defective products. During the stand of the rotor 2, the bubbles from the untight products 27 in the third position of the holder 8 enter the accumulator 18 closed by the valve 19, and the thermoregulation unit 30 maintains a certain temperature of the hot liquid in the bath 16. At the end of the monitoring time, before the rotor 2, the mechanism 21 of the reciprocating movement moves the carriage 20 from the rotor 2, in this case one device 27 is inserted into each nest of the gate feeder 6 of the loading device 4 from the hopper 5 and the retainer resides spring-loaded lattice gate 7. The gate 19 also opens, releasing the accumulated gas bubbles from accumulator 18, and the perforated V-shaped protective screen 28 is closed, and the bubbles of Strav-5 of the leaking gas fall into the optical indicator. The control unit 15 fixes in its storage device information received from the leak detector 17, and the sorting device JQ 23 fixes the guides in one of two positions. Then the carriage 20 ceases to act on the stops 13 in the first and fourth positions of the holder 8, the cover 29 opens the bath 16, the crimping chamber 22 moves away from the second position of the holder 8. After that, the actuator 3 rotates the rotor 2 by 90 °. The machine operates in an automatic mode, repeating the described cycle of control and sorting of products 27. The invention allows to carry out high-performance leaktightness monitoring of compact closed products, ensuring their mass production. The use of brushes that remove gas bubbles from the products, which are not caused by the leakage of the product, and the protective sliding screen, further improve the reliability of the control. The use of a movable bath cover further reduces the energy consumption for heating the fluid in the bath.
7////////// //////////////// W////////7 ////////// //////////// W // //////