SU1201351A1

SU1201351A1 - Method of assembling filter=press electrolyzer

Info

Publication number: SU1201351A1
Application number: SU843764878A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Дмитриевич Бирюлин; Нина Петровна Кузнецова; Яков Семенович Лапин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6878
Priority date: 1984-07-05
Filing date: 1984-07-05
Publication date: 1985-12-30

Abstract

СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ФИЛЬТР-ПРЕССНОГО ТИПА, содержащего газопроницаемые выносные электроды и пористые газоразделительные диафрагмы , .включающий набор элементов пакета чеек и уплотнение пакета, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса электролиза за счет увеличени рабочей плотности тока при сохранении посто нного напр жени на электролизере , после уплотнени электролизер заполн ют дистилл том и выдерживают 10-15 ч, сливают дистилл т и дополнительно уплотн ют паi кет до изменени толщины диафрагмы на 30-50% от первоначальной. (Л с Q 00 елA METHOD FOR ASSEMBLY OF A FILTER-PRESS TYPE ELECTROLISER containing gas-permeable remote electrodes and porous gas separation diaphragms, comprising an element set of cell package and package sealing, characterized in that, in order to intensify the process of electrolysis by increasing the current density while maintaining a continuous post, while maintaining a continuous cell. After compaction, the electrolyzer is filled with distillate and held for 10-15 hours, the distillate is poured out and the packant is additionally sealed to a change in the diaphragm thickness by 30-50% so original. (L with Q 00 ate

Description

Изобретение относитс к технической электрохимии, а именно к способу сборки электролизера фйльтр-прессног типа, включающего газопроницаемые, . например сетчатые, выносные электроды и пористые газоразделительные диафрагмы из асбокартона.This invention relates to technical electrochemistry, in particular, to a method for assembling an electrolyzer of filter-type, including gas-permeable, type. for example, mesh, remote electrodes and porous gas separation diaphragms from asbestos board.

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса электролиза за счет увеличени рабочей плотности то ка при сохранении посто нного напр жени на электролизере.The aim of the invention is to intensify the electrolysis process by increasing the operating density of the current while maintaining a constant voltage on the electrolyzer.

Сущность предлагаемого изобретени состоит в том, что при деформации диафрагмы, например из асбокартона , сжимаемой меледу выносными, например сетчатыми, электродами измен етс ее пориста структура, в результате чего обеспечиваетс устойчивый подвод электролита в зону элек тродной реакции. Это позвол ет увеличить рабочую плотность тока, и тем самым интенсифицировать процесс электролиза .The essence of the invention is that when a diaphragm is deformed, for example, of an asbestos board compressed with remote, for example, mesh electrodes, its porous structure changes, resulting in a stable supply of electrolyte to the electrode reaction zone. This makes it possible to increase the operating current density, and thereby intensify the electrolysis process.

Однако в сухом состо нии асбокар- тон можно сжать не более, чем на 20% от его первоначальной толщины, а далнейшее сжатие вызывает недопустимую деформацию вьшосньгх электродов. Запо5П1ение электролизера дистилл том и вьцт,ержка при этом 10-15 ч позвол ет увлажнить диафрагму и осуществить ее деформацию на 30-50% ее толщины . Выдержка в дистилл те в течение 10-15 ч позвол ет увлажнить диафрагму независимо от плотности примен емого асбокартона, что обеспечивает сохранение посто нного напр жени на электролизере при изменении толЕ1,инь диафрагмы на 30-50% от первоначальной.However, in a dry state, asbestos board can be compressed by no more than 20% of its original thickness, and further compression causes unacceptable deformation of the high electrodes. Capturing the electrolyzer with distillate and bolt, while holding it for 10-15 hours allows the diaphragm to be moistened and deformed by 30-50% of its thickness. Exposure to distillate for 10–15 hours allows the diaphragm to be moistened, regardless of the density of the asbestos board used, which ensures that the voltage on the electrolyzer is constant when only 1–1 of the diaphragm is changed by 30–50% of the original.

При времени вьщержки менее 10 ч в диафрагме остаютс сухие участки, в которых при работе электролизера задерживаютс продуцируемые газы, за счет чеГо увеличиваетс рабочее напр жение и нарушаетс стабильность работы электролизера.With a back-up time of less than 10 hours, dry areas remain in the diaphragm in which the produced gases are delayed during the operation of the electrolyzer, due to which the operating voltage increases and the stability of the operation of the electrolyzer is disturbed.

Выдержка в дистилл те более 15 ч нецелесообразно, так как за это врем достигаетс необходимое увлажнение диафрагмы и, .кроме того, дальнейша выдержка в дистилл те может привести к уменьщению механической прочности диафрагмы и нарушению ее п ристой структуры. Увеличение степени сжати диафрагмы обеспечивает равномерное заполнение асбокартоном всехAging in distillate for more than 15 hours is impractical, since during this time the required moistening of the diaphragm has been achieved and, further, further exposure to the distillate may lead to a decrease in the mechanical strength of the diaphragm and the disruption of its variegated structure. Increasing the degree of contraction of the diaphragm ensures uniform filling with asbestos board all

351351

полостей выносных электродов и создакие такой пористой структуры диафрагмы , котора позвол ет работать при повьшенных значени х рабочей плотности тока.cavities of remote electrodes and creating such a porous diaphragm structure that allows operation at higher operating current density values.

Пример. Провод т сборку электролизера фйльтр-прессного типа с сетчатыми электродами и диафрагмой из асбокартона. Электролизер состоит из 23 чеек, толщина всех элементов пакета, равна рассто рп1ю меиоду концевыми плитами, составл ет 380 мм. Первоначальна -толц1 ша диафрагмы 2,5 мм.Example. An electrolytic press-type electrolyzer is assembled with mesh electrodes and an asbestosboard diaphragm. The electrolyzer consists of 23 cells, the thickness of all the elements of the package, equal to the distance between the end-plates, is 380 mm. Initially, the aperture of the diaphragm 2.5 mm.

Электролизер заливают дистилл том и вьщерживают 10 ч. Затем сливают дистилл т и производ т зат жку пакета чеек до расчетной толщины диафрагмы.The electrolyzer is poured with distillate and held for 10 hours. Then the distillate is drained and the cells are tightened to the calculated diaphragm thickness.

Контроль степени сжати осуществл ют путем измерени рассто ни между концевыми плитами.The control of the degree of compression is carried out by measuring the distance between the end plates.

За}зисимость показаталей работы электролизера от степени сжати в табл. 1 и 2.The dependence of the performance of the cell on the degree of compression in Table. 1 and 2.

Как видно из табл. 1, при увеличении степени сжати диафрагмы напр жение на чейке электролизера (и, соотве1ственно , удельный расход электроэнергии ), снижаетс , а максимально допустима плотность тока, при которой может работать электрол1гзер увеличиваетс , т.е. обеспечиваетс возможность интенсификации процесса.As can be seen from the table. 1, with an increase in the degree of compression of the diaphragm, the voltage on the cell of the electrolyzer (and, accordingly, the specific energy consumption) decreases, and the maximum permissible current density at which the electrolyzer can operate, i.e. the possibility of intensifying the process is provided.

Так, в интервале значений степени слхати 30-50% значение напр жени на чейке при плотности тока 4 ка/м не превышает 2В, в то врем как в известных электролизерах напр жение составл ет 2,2-2,3 В при плотности тока, пе превьшающей 2,5 ка/м.So, in the range of values of the degree of sleep 30-50%, the value of the voltage on a cell at a current density of 4 ka / m does not exceed 2V, while in known electrolyzers the voltage is 2.2-2.3 V at current density not exceeding 2.5 ka / m.

В табл. 2 показаны изменени напр жени на чейке во времени в зависимости от степени сжати диафрагмы .In tab. Figure 2 shows the voltage changes across the cell over time depending on the degree of contraction of the diaphragm.

Как видно из табл. 2, при степеmi сжати диафрагмы менее 30% имеет место существенный рост напр жени на чейке во времеди, в то врем , как при сжатии в интервале 30-50% обеспечиваетс .стабильна работа при практически посто нном напр жении ка чейке электролизера. Сжатие диафрагмы свьтш 50% практически невозможно, так как при этом может произойти деформаци элементов чейки.As can be seen from the table. 2, with the degree of contraction of the diaphragm of less than 30%, there is a significant increase in voltage on the cell during operation, while compression in the range of 30-50% ensures stable operation with an almost constant voltage cell of the electrolyzer. Compressing the diaphragm over 50% is almost impossible, since this may cause deformation of cell elements.

Claims

METHOD OF ASSEMBLY OF A FILTER-PRESS TYPE ELECTROLYZER, containing gas-permeable remote electrodes and porous gas separation diaphragms, including a set of cell packet elements and a packet seal, characterized in that, in order to intensify the electrolysis process by increasing the working current density while maintaining a constant voltage on the cell, after The electrolyzer is filled with seals with distillate and held for 10-15 hours, the distillate is drained and the parquet is additionally sealed until the diaphragm thickness changes by 30-50% from the first initial.

>