SU1201086A1

SU1201086A1 - Устройство для электродуговой сварки

Info

Publication number: SU1201086A1
Application number: SU843761343A
Authority: SU
Inventors: Mikhail A Kazin; Svetoslav I Vereshchagin; Gennadij A Lapshin
Original assignee: Mikhail A Kazin; Vereshchagin Svetoslav; Gennadij A Lapshin
Priority date: 1984-06-28
Filing date: 1984-06-28
Publication date: 1985-12-30

Description

Изобретение относится к сварке, в частности для сварки преимущественно тонкостенных стыковых швов.

Цель изобретения - повышение качества сварки путем регулирования расстояниз...между присадочной проволокойинепдарящимся электродом и регулирования*расстояния между присадочной проволокой и осью вращения устройства. <

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на

фиг.1;	на фйг.З - разрез Б-Б	на
фиг.2;	на фиг.4 - разрез В-В	на
фиг.2;	на фиг.5 - разрез Г-Г	на
фиг. 2
Устройство состоит из блока 1

приводов, имеющего две независимых кинематических ветви, работающих от .<· электродвигателей 2 и 3 постоянного тока, одна - для вращения устройства, а другая - для вращения ролика 4 подачи присадочной проволоки 5. Корпус устройства выполнен в виде двух цилиндрических втулок 6 и 7, взаимосвязанных эксцентриковой втулкой 8 для изменения расстояния между присадочной проволокой 5 и осью вращения верхней втулки 6 корпуса устройства. Во втулке 7 корпуса устройства смонтирован червяк 9 и червячное колесо 10. На последнем закреплена цапфа 11, на свободном конце которой выполнен эксцентрик 12. На эксцентрике 12 установлено водило 13, выполненное с отверстием для направления неплавяще гося (вольфрамового) электрода 14 с изогнутым концом. Это позволяет регулировать расстояние между концами присадочной проволоки 5 и неплавящимся электродом 14. Внутри червячного колеса 10 размещена керамическая втулка 15, являющаяся изоляционной направляющей для присадочной проволоки 5 и изолирующая ее от неплавящегося электрода 14. Последний закреплен в нижней втулке 7 корпуса. На корпусе установлена регулировочная гайка 16 и закреплено керамическое сопло 17. Присадочная проволока 5 подается приводным роликом 4 по изоляционной трубке 18, защитный газ от коллектора 19 поступает в сопло 17 по центральному отверстию 20, двум каналам 21, кольцевой проточке 22 и регулируемой при помощи гайки 16 кольцевой щели

23. Сварочный ток подводится к шту- < церу 24 коллектора 19 и через скользящий контакт - к втулкам 6 и 7 корпуса устройства.

5 Прежде чем приступить к сварке устройство настраивается под нужную геометрию шва согласно технологическим рекомендациям.

Для этого выбирается нужный диа10 метр присадочной проволоки 5, нужная скорость подачи присадочной проволоки 5, оптимальная скорость сварки и сварочный ток. Затем при помощи червяка 9 и червячного колеса 10

15 разворачивается цапфа 11 с эксцентриком 12, водилом 13 конец неплавящегося электрода 14 устанавливается на нужном расстоянии от присадочной проволоки 5.

20 Далее, разворачивая эксцентриковую втулку 8, смещают на нужное расстояние нижнюю втулку 7 корпуса относительно верхней втулки 6, обеспечивая необходимую ширину шва (ампли25 туду колебания).

Вся перечисленная настройка устройства позволяет получить нужную . геометрию шва с определенным соотношением наплавленного металла приса30 дочной проволоки к расплавленному металлу свариваемого изделия, обеспечивая качественную сварку.

При помощи регулировочной гайки 16 устанавливается оптимальный зазор кольцевой щелй 23, обеспечивающий надежную защиту сварочной ванны.

После настройки устройства включается охлаждающая верхнюю часть устройства вода, затеМ устройство

приводится во вращение, подается 40 „ „

защитный газ и включается сварочньи ток. Получив сварочную ванночку на свариваемом изделии, включается подача присадочной проволоки и дви4$ жение устройства вдоль свариваемого стыка. Сварочная ванна во время работы движется по циклоиде, за каждый цикл вращения дважды пересекая свариваемый стык, что позволяет надежно сплавлять кромки стыка.

Это позволяет вести качественную сварку не только тонкостенных, но и толстостенных изделий.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принята головка

⁵⁵ ГСВ-17П4, предлагаемое устройство позволяет повысить качество сварки.

1201086

фиг. 2

1201086

фиг. 5

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащее корпус с закрепленной в нем изоляционной направляющей для присадочной проволоки, неплавящийся электрод с изогнутым концом и механизм поворота неплавящегося электрода, отличающееся тем, что, с целью повышения

качества сварки путем регулирования расстояния между присадочной проволокой и неплавящимся электродом и регулирования расстояния между присадочной проволокой и осью вращения устройства, корпус выполнен в виде двух цилиндрических втулок, соединенных эксцентриковой втулкой, механизм поворота кеплавящегося электрода - в виде червячной пары, на червячном колесе которой закреплена цапфа, выполненная с эксцентриком, расположенньм у рабочего торца горелки, и установленного на эксцентрике цапфы водила с отверстием для направ- с ления рабочего конца неплавящегося электрода, червячная пара смонтирована в одной из цилиндрических втулок, расположенной ближе к рабочему торцу устройства, а изоляционная направляющая для присадочной проволоки расположена внутри червячного колеса.

511 1201086

>

1 1201086
2