SU1199377A1 - Arrangement for feeding strip and band material to the machining zone - Google Patents

Arrangement for feeding strip and band material to the machining zone Download PDF

Info

Publication number
SU1199377A1
SU1199377A1 SU833678701A SU3678701A SU1199377A1 SU 1199377 A1 SU1199377 A1 SU 1199377A1 SU 833678701 A SU833678701 A SU 833678701A SU 3678701 A SU3678701 A SU 3678701A SU 1199377 A1 SU1199377 A1 SU 1199377A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rings
shafts
movement
nut
side surfaces
Prior art date
Application number
SU833678701A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Васильевич Вашурин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5374
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5374 filed Critical Предприятие П/Я М-5374
Priority to SU833678701A priority Critical patent/SU1199377A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1199377A1 publication Critical patent/SU1199377A1/en

Links

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТБО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОБОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА Б ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее корпус, параллельно смонтированные в нем валы, втулки с кольцевыми выступами, установленные на одном из валов с возможностью перемещени  вдоль него , кольца, смонтированные на другом валу с возможностью регулировочного перемещени  вдоль него и взаимодействи  боковыми поверхност ми с боковыми поверхност ми кольцевых выступов, и механизм регулировочного перемещени  втулок и колец, имеющий по меньшей мере одну винтовую пару,отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, винтова  пара образована гайкой и винтовым профилем, выполненным на валу, несущем кольца, механизм перемещени  снабжен пружиной, расположенной между гайкой и одним из колец , на втулках вьшолнены кольцевые канавки, кольца смонтированы на валу с возможностью размещени  в них, а (Л корпус установлен с возможностью поворота в направлении подачи. ОС ;0 00 -Nj DEVICE FOR SUBMITTING STRIP AND BELT MATERIAL B PROCESSING AREA, comprising a housing, parallel-mounted shafts in it, sleeves with annular protrusions mounted on one of the shafts with the ability to move along it, rings mounted on another shaft with the possibility of adjusting movement along it and interacting side surfaces with side surfaces of annular protrusions, and a mechanism for adjusting the movement of the sleeves and rings, having at least one screw pair, characterized in that in order to increase the reliability of operation, the screw of the pair is formed by a nut and a screw profile made on the shaft bearing the rings, the movement mechanism is provided with a spring located between the nut and one of the rings, the ring grooves are provided on the bushes a (L body is installed to rotate in the feed direction. OS; 0 00 -Nj

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.The invention relates to the cold treatment of metals by pressure and can be used to feed strip and strip material into the treatment area.

Цель изобретени  повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is improving the reliability of the device.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащем корпус, параллельно смонтированные в нем валы , втулки с кольцевыми выступами, установленные на одном из валов с возможностью перемещени  вдоль не- го 5 кольца, смонтированные на другом валу с возможностью регулировочного перемещени  вдоль него и взаимодействи  боковыми поверхност ми с боковыми поверхност ми кольцевых выступов , и механизм регулировочного , перемещени  втулок и колец, имеющий по меньшей мере одну винтовую пару, винтова  пара образована гайкой и винтовым .профилем, выполненным на валу, несущем кольца, механизм перемещени  снабжен пружиной, расположенной между гайкой и одним из колец , на втулках выполнены кольцевые канавки, кольца смонтированы на валу с возможностью размещени  в них, а корпус установлен с возможностью пов рота в направлении подачи.This goal is achieved by the fact that in the device for supplying strip and tape material to the treatment area, comprising a housing, shafts parallel mounted in it, sleeves with annular projections mounted on one of the shafts can be moved along 5 the shaft with the possibility of adjusting movement along it and the interaction of the side surfaces with the side surfaces of the annular protrusions, and the mechanism of the adjustment, the movement of the sleeves and rings having at least one for a screw pair, a screw pair is formed by a nut and a screw profile made on the shaft bearing the rings, the movement mechanism is provided with a spring located between the nut and one of the rings, the ring grooves are made on the sleeves, the rings are mounted on the shaft so that they can be placed in them, and The casing is rotatably mounted in the feed direction.

На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в зону обработки; на фиг. 2 -.разрез А-А на фиг, 1,FIG. 1 shows a device for feeding a strip and band material into a treatment zone; in fig. 2 - cut A-A in FIG. 1,

Устройство содержит кронштейны 1, закрепленные на плите 2 пресса и расположенные по разные стороны от штампа 3 вдоль направлени  подачи материала, ведущие валы 4 с расположенными на них направл ющими базов ми ребордами 5, выполненными в виде колец и зафиксированными винтами 6 и прижимами ребордами 7 выполненным также в виде колец, которые под действием пружин 8, опирающихс  на гайки 9 9 имеют возможность перемещатьс  вдоль валов, 4, Между ребордами 5 и 7 на валах 4 расположен подаваемый материал 10, ripижимaeмый планетарным роликами 15 выполненными в виде втулок , расположенными на валах 12, которые в свою очередь установлены в поворотном корпусе, выполненном в виде серег 3, фиксируемых: в нужном положе даи гайками 14 и болтами 15,The device contains brackets 1, mounted on the press plate 2 and located on opposite sides of the die 3 along the material feed direction, drive shafts 4 with guide flanges 5 arranged on them, made in the form of rings and fixed with screws 6 and flanges 7 fixed by screws also in the form of rings, which under the action of springs 8, supported on nuts 9 9, have the ability to move along shafts, 4. Between flanges 5 and 7 on shafts 4, feed material 10, rifted by planetary rollers 15 made in the form of sleeves located on the shafts 12, which in turn are installed in a swivel housing, made in the form of earrings 3, fixed: in the correct position with nuts 14 and bolts 15,

размещенными без возможности проворота в серьгах 13, но с возможностью перемещени  вместе с соответствующей серьгой в радиальных пазах кронштейнов 1.placed without the possibility of twisting in the earrings 13, but with the ability to move together with the corresponding earring in the radial grooves of the brackets 1.

Планетарные ролики 11 выполнены с кольцевыми канавками, ширина которых равна ширине реборд 5 и 7, при помощи которых ролики 11 и реборды 5 и 7 наход тс  в посто нном осевом зацеплении, причем глубина указанных канавок обеспечивает возможность прижима материалов с примен емым диапазоном толщин. Прижим материала осуществл етс  винтами 16, воздействующими через пластины 17 и упругие элементы 18 на оси 12, Возврат роликов 11 в исходное положение осуществл етс  упругими элементами 19 при оворачивании винтов 16,The planetary rollers 11 are made with annular grooves whose width is equal to the width of the flanges 5 and 7, whereby the rollers 11 and the flanges 5 and 7 are in constant axial engagement, and the depth of the said grooves makes it possible to press materials with an applicable thickness range. The material is clamped by screws 16 acting through the plates 17 and elastic elements 18 on the axis 12. The rollers 11 are returned to their original position by elastic elements 19 when turning the screws 16,

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При подаче материала 10, который не деформируетс  под действием подпружиненных прижимов реборд 7, его устанавливают между ребордами 5 и 7 валки 4, обеспечива  при этом с помощью регулировочных гаек 9 качественное центрирование материала. Поворотные серьги 13 в этом случае установлены перпендикул рно направлению перемещени  материала в зоне штамповки . Затем при помощи винтов 16 обеспечивают .роликами 1 1 .необходимое прижатие подаваемого материала 10 к вапкам 4, причем упругие элементы 17 18 компенсируют допускаемую разность материала по толщине. После этого устройство готово к работе.When feeding material 10, which is not deformed under the action of spring-loaded clamps of the flanges 7, it is installed between the flanges 5 and 7 of the rolls 4, while providing with the help of adjusting nuts 9 high-quality centering of the material. In this case, the pivot earrings 13 are set perpendicular to the direction of movement of the material in the stamping zone. Then, using screws 16, provide rollers 1 1. The necessary pressing of the supplied material 10 to the vapks 4, and the elastic elements 17 18 compensate for the permissible material difference in thickness. After that, the device is ready for operation.

При подаче тонкого легкодеформир5г- емого материала его также устанавливают между ребордами 5 и 7 на валки 4, но при этом поворачивают серьги 13 на необходимый угол, обеспечивающий при помощи роликов 11 прилегание тонкого материала 10 к валкам 4 на участке поверхности валков, соответствующем этому углу поворота, что увеличивает надежность подачи материала без проскальзывани .When a thin, easily deformed material is fed, it is also installed between the flanges 5 and 7 on the rolls 4, but at the same time the earrings 13 are turned to the required angle, which ensures that the thin material 10 is fitted to the rolls 4 on the roll surface area corresponding to this angle using rollers 11 , which increases the reliability of the material without slipping.

Кроме того, придание тонкому легкодеформируемому материалу формы цу ги увеличивает его жесткость в поперечном направлении, т.е, в направлении действи  подпружиненных реборд 7, чем обеспечиваетс  качественное центрирование подаваемого тонкого материала. Затем винтами 16 поджимают подаваемый материал к валкам 4, и устройство готово к работе. Центрирование материалов с широким диапазоном размеров по ширине обеспечиваетс  соответственным перемещением вдоль валков 4 подпружиненных ребордIn addition, the shaping of a thin, easily deformable material to a shape increases its rigidity in the transverse direction, i.e., in the direction of action of the spring-loaded ribs 7, which ensures a high-quality centering of the supplied thin material. Then screws 16 tighten the feed material to the rollers 4, and the device is ready for operation. The centering of materials with a wide range of sizes across the width is ensured by the corresponding movement along the rolls of 4 spring-loaded ribs.

7 за счет выполнени  на валках резьбыпод райки 9,7 due to the execution on the rollers of the thread under the raki 9,

Эффект от использовани  предлагаемого устройства заключаетс  в повьгшении надежности работы устройства.The effect of using the proposed device is to reduce the reliability of the device.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее корпус, параллельно смонтированные в нем валы, втулки с кольцевыми выступами, установленные на одном из валов с возможностью перемещения вдоль него, кольца, смонтированные на дру- гом валу с возможностью регулировочного перемещения вдоль него и взаимодействия боковыми поверхностями с боковыми поверхностями кольцевых выступов, и механизм регулировочного перемещения втулок и колец, имеющий по меньшей мере одну винтовую пару,отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, винтовая пара образована гайкой и винтовым профилем, выполненным на валу, несущем кольца, механизм перемещения снабжен пружиной, расположенной между гайкой и одним из колец, на втулках выполнены кольцевые канавки, кольца смонтированы на валу с возможностью размещения в них, а корпус установлен с возможностью поворота в направлении подачи.DEVICE FOR SUBMITTING STRIP AND TAPE MATERIAL TO THE PROCESSING AREA, comprising a housing, shafts mounted in parallel therein, bushings with annular protrusions mounted on one of the shafts with the ability to move along it, rings mounted on another shaft with the possibility of adjusting movement along it and the interaction of the side surfaces with the side surfaces of the annular protrusions, and a mechanism for adjusting the movement of the sleeves and rings having at least one screw pair, characterized in that, for the purpose increase reliability, a screw pair is formed by a nut and a screw profile made on a shaft that carries rings, the movement mechanism is equipped with a spring located between the nut and one of the rings, ring grooves are made on the bushings, rings are mounted on the shaft with the possibility of placement in them, and the housing mounted rotatably in the feed direction. Фиг.1Figure 1 1 1993771 199377
SU833678701A 1983-12-26 1983-12-26 Arrangement for feeding strip and band material to the machining zone SU1199377A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833678701A SU1199377A1 (en) 1983-12-26 1983-12-26 Arrangement for feeding strip and band material to the machining zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833678701A SU1199377A1 (en) 1983-12-26 1983-12-26 Arrangement for feeding strip and band material to the machining zone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1199377A1 true SU1199377A1 (en) 1985-12-23

Family

ID=21095159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833678701A SU1199377A1 (en) 1983-12-26 1983-12-26 Arrangement for feeding strip and band material to the machining zone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1199377A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 629865, кл. В 21 D 43/09, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1013049, кл. В 2ГП 43/68, В 30 Б 15/30, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2023475A (en) Eighteen-high rolling mill
US4283246A (en) Continuous laminating machine
US5953948A (en) Wire rolling apparatus
SU1199377A1 (en) Arrangement for feeding strip and band material to the machining zone
US3186195A (en) Transporting arrangements for leather and similar materials
EP0013671B1 (en) A centering and cramping adjusting mechanism for adjusting the clearance between sub-guide rollers, for use in a material guiding apparatus of a rolling mill
US6347755B1 (en) Roller mill
JPS5921417A (en) Roll grinding device in rolling mill
US5987954A (en) Eccentric-journal mount for rolling-frame support shafts
JPS62130720A (en) Method and device for forming corrugated sheet
US3080812A (en) Circular marking device
US3798949A (en) Multi-spindle rolling machine
SU1201027A1 (en) Roll arrangement
SU1013049A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material to working zone
CN213223807U (en) Flattening device for intelligent manufacturing
JPH01205821A (en) Cold roll forming equipment
US958767A (en) Coiling mechanism.
JPS5925537Y2 (en) Circle leveler backup roller device
JPH045248Y2 (en)
SU946700A1 (en) Apparatus for working strip edges
JPH06263301A (en) Crown roll
SU761048A1 (en) Apparatus for radial positioning of working stand work rolls
SU1007858A1 (en) Unit for cutting strip material
SU916018A1 (en) Apparatus for bending
SU660334A1 (en) Double shaft sheet bending machine