SU1198257A1 - Клапанный узел скважинного насоса - Google Patents

Description

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в установках скважинных насосов.

Целью изобретения является увеличение производительности насоса путем уменьшения утечек и расширение функциональных возможностей.

На чертеже представлен клапанный узел скважинного насоса, продольный разрез.

Клапанный узел скважинного насоса содержит корпус 1 с кольцевым выступом 2 на внутренней поверхности 3 и сливной гидролинией 4 с входными отверстиями 5 и установленный в корпусе 2 подвижный подпружиненный золотник 6, сопряженный в верхней части с хвостовиком 7 с образованием кольцевого заплечика 8, примыкающего к нижней торцевой поверхности 9 кольцевого выступа 2 при крайнем верхнем положении золотника 6, причём в последнем и хвостовике 7 выполнен центральный канал 10, в котором размещен обратный клапан 11 . Входные отверстия 5 сливной гидролинии 4 размещены ниже кольцевого выступа 2. корпуса 1, на нижней торцевой поверхности 9 последнего установлено уплотнительное кольцо 12, а хвостовик 7 снабжен сливными окнами 13, расположенными с возможностью сообщения с входными отверстиями 5 сливной гидролинии 4 при крайнем нижнем положении золотника 6, при этом клапанный узед снабжен приспособлением 14 для фиксации золотника 6 в его крайнем нижнем положении. Приспособление 14 может быть выполнено в виде подпружиненных шариковых фиксаторов 15, установленных на золотнике 6, взаимодействующих с выточками 16 в корпусе 1. Поджатие золотника 6 в крайнем верхнем положении осуществляется посредством пружины 17. Клапанный узел монтируется в колонне подъемных труб выше скважинного насоса (на чертеже не показаны).

На золотнике 6 могут быть установлены дополнительные уплотнительные кольца 18.

Клапанный узел действует следующим образом.

При работе скважинного насоса жидкость через центральный канап 10 и сливные окна 13 хвостовика поступает в колонну подъемных труб и да5 лее на поверхность. Давление жидкости и усилие пружины 17 прижимает кольцевой заплечик 8 золотника 6 к уплотнительному кольцу 12, установленному на нижней торцевой поверхЮ ности 9 кольцевого выступа 2. При этом достигается надежная изоляция сливной гидролинии 4 от полости колонны подъемных труб и предотвращаются утечки жидкости, нагнетаемой

15 насосом, увеличивается его произво-; дительность. Запорный орган обратного клапана 11 при этом открыт.·

При остановке насоса обратный клапан 11 закрывается и перекрывает

20 центральный канал 10 золотника 6, который усилием пружины 17 удерживается в крайнем верхнем положений. Таким образом предотвращается слив жидкости из колонны подъемных труб

25 и уменьшаются утечки при остановленном насосе, а также возникает возможность проведения исследовательских операций.

30 Для слива жидкости из полости колонны подъемных труб создают импульс давления в них, достаточный для сжатия пружины 17. Золотник 6 перемещается вниз, фиксаторы 15

35 заходят в выточки 16, удерживая его в крайнем нижнем положении. Сливные окна 13 при этом сообщаются с входными отверстиями 5 сливной гидролинии 4 и жидкость сливается на вса₄θ сывание насоса. Благодаря этому можно проводить промывку подъемных' труб в прямом и обратном направле-. ниях, глушение скважины и другие технологические операции.

45

При снятии давления в колонне подъемных труб или запуске насоса . под действием пружины 17 и напора, развиваемого насосом, фиксаторы-15 выходят из выточек 16, золотник 6 перемещается в крайнее верхнее положение и скважина запускается в работу.

1198257

Claims (2)

1. КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ СКВАЖИННОГО НАСОСА, содержащий корпус с кольцевым выступом на внутренней поверхности

   и сливной гидролинией с входными отверстиями, и установленный в корпусе подвижный подпружиненный золотник, сопряженный в верхней части с хвостовиком с’ образованием кольцевого зайлечика, примыкающего к нижней торцевой поверхности кольцевого выступа при крайнем верхнем положении золотника, причем в последнем и хвоетовике выполнен центральный канал, в котором размещен обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности насоса путем уменьшения утечек и расширения функциональных возможностей, входные отверстия сливной гидролинии размещены ниже кольцевого выступ па корпуса, на нижней торцевой поверхности последнего установлено уплотнительное кольцо, а хвостовик снабжен сливными окнами, расположенными с возможностью сообщения с входными

   с

   отверстиями сливной гидролинии при @

   крайнем нижнем положении золотника, при этом клапанный узел снабжен приспособлением для фиксации залотника в его крайнем нижнем положении.

   ЗЦ „„1198257

   ’ 1198257
2. 2