SU1197788A1 - Method of vibration drilling - Google Patents

Method of vibration drilling Download PDF

Info

Publication number
SU1197788A1
SU1197788A1 SU843736088A SU3736088A SU1197788A1 SU 1197788 A1 SU1197788 A1 SU 1197788A1 SU 843736088 A SU843736088 A SU 843736088A SU 3736088 A SU3736088 A SU 3736088A SU 1197788 A1 SU1197788 A1 SU 1197788A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drill
amplitude
cutting part
torque
shank
Prior art date
Application number
SU843736088A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Владимирович Бизенков
Юрий Иванович Манохин
Владимир Николаевич Терехин
Original Assignee
Кузбасский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузбасский Политехнический Институт filed Critical Кузбасский Политехнический Институт
Priority to SU843736088A priority Critical patent/SU1197788A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1197788A1 publication Critical patent/SU1197788A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ, при котором осуществл ют вращение и осевое перемещение сверла с наложением на последнее крутильных колебаний, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности сверлени  путем стабилизации оптимального значени  амплитуды колебаний режущей части сверла, измер ют крут щий момент режущей части сверла за его оборот, и в соответствии с величиной крут щего момента измен ют . амплитуду колебаний хвостовика сверла по следующему соотношению где А - амплитуда колебаний хвостовика сверла; .ООГ АЛ оптимальна  амплитуда колебаний режущей части сверла; с крутильна  жесткость сверла d диаметр сверла; NV - величина крут щего момента € за оборот сверла-, (Л . 1A VIBRATION DEEP DRILLING METHOD, in which rotation and axial movement of the drill is carried out with torsional oscillations superimposed on the latter, characterized in that, in order to increase the drilling performance by stabilizing the optimum amplitude of oscillations of the cutting part of the drill, the torque of the cutting part of the drill is measured its rotation and in accordance with the magnitude of the torque. the amplitude of oscillations of the shank of the drill according to the following relationship where A is the amplitude of oscillations of the shank of the drill; .OOL AL optimal amplitude of the cutting part of the drill; with torsional rigidity of the drill; d diameter of the drill; NV - the magnitude of the torque moment € per turn drill-, (L. 1

Description

Изобретение относитс  к обработке. металлов резанием. Цель изобретени  - повьшение производительности сверлени  посредством стабилизации оптимального значени  амплитуды колебаний режущей части сверла.The invention relates to processing. metal cutting. The purpose of the invention is to increase the drilling performance by stabilizing the optimum value of the oscillation amplitude of the cutting part of the drill.

Способ вибрационносо глубокого сверлени  осуществл ют путем сообщени  сверлу вращени , осевого перемещени  и наложени  на сверло крутильных колебаний, которые позвол ют интенсифицироватьпроцесс сверлени .„The deep drilling vibration method is carried out by informing the drill bit of rotation, axial movement and superimposing torsional vibrations on the drill bit, which allow to intensify the drilling process. "

При ограниченной крутильной жестости сверла, наличии сил резани  и трении наблюдаетс  скручивание и раскручивание сверла в каждом полупериоде колебаний. При этрм режущие кромки сверла поворачиваютс  на угол, меньший угла поворота хвостовика сверла, т.е. амплитуда колебаний режущих кромок сверла уменьшаетс  по сравнению с оптимальной амплитудой , задаваемой хвостовику сверла.With limited torsional rigidity of the drill, the presence of cutting forces and friction, twisting and unwinding of the drill is observed in each half-period of oscillation. With etrm, the cutting edges of the drill are rotated by an angle smaller than the angle of rotation of the drill shank, i.e. the oscillation amplitude of the cutting edges of the drill is reduced compared with the optimum amplitude defined by the drill shank.

Таким образом, чтобы осуществить процесс сверлени  с оптимальной производительностью , необходимо приложить к режущим кромкам сверла крутильные колебани , амплитуда которых будет иметь посто нное оптимальное значение.Thus, in order to carry out the drilling process with optimal performance, it is necessary to attach torsional vibrations to the cutting edges of the drill, the amplitude of which will have a constant optimal value.

Дл  этого крут щий момейт на режущей части сверла за каждый его оборот, а в соответствии с величиной крут щего момента измен ют амплитуду сверла по следующему соотношениюFor this, the torque on the cutting part of the drill for each revolution, and in accordance with the magnitude of the torque, the amplitude of the drill is changed according to the following relation

(М)2(M) 2

cAticAti

де А - амплитуда колебаний хвостовика сверла-,de And - the amplitude of oscillations of the shank of the drill;

..опт... opt.

оптимальна  амплитуда колебаний режущей части сверла;optimum oscillation amplitude of the cutting part of the drill;

крутильна  жесткость сверс ла- ,torsional stiffness is supers la-,

( диаметр сверла;(drill diameter;

величина крут щего момента за оборот сверла; 1 torque value per turn of the drill; one

b b

(t -wVpM,(t -wVpM,

w,p соответственно задаваема  и собственна  частота колебаний хвостовика и режущей части сверла.w, p, respectively, and set the natural frequency of oscillation of the shank and the cutting part of the drill.

Claims (1)

СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ, при котором осуществляют вращение и осевое перемещение сверла с наложением на последнее крутильных колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сверления путем стабилизации оптимального значения амплитуды колебаний режущей части сверла, измеряют крутящий момент режущей части сверла за его оборот, и в соответствии с величи ной крутящего момента изменяют . амплитуду колебаний хвостовика сверла по следующему соотношению где А - амплитуда колебаний хвостовика сверла;METHOD OF VIBRATING DEEP DRILLING, in which the drill is rotated and axially moved with torsional vibrations superimposed on the latter, characterized in that, in order to increase the drilling performance by stabilizing the optimum value of the oscillation amplitude of the cutting part of the drill, measure the torque of the cutting part of the drill for its revolution, and in accordance with the magnitude of the torque is changed. the amplitude of the shank of the drill according to the following ratio where A is the amplitude of the shank of the drill; «ОПТ"OPT Ао - оптимальная амплитуда колебаний режущей части сверла;And about the optimal amplitude of the oscillations of the cutting part of the drill; с - крутильная жесткость сверла;with - torsional rigidity of the drill; <4 - диаметр сверла;<4 - drill diameter; М. - величина крутящего момента за оборот сверла;M. - the magnitude of the torque per revolution of the drill; (1 -ω22) ’ а>,р - соответственно задаваемая и собственная частота колебаний хвостовика и режущей части сверла.(1 -ω 2 / ρ 2 ) 'a>, p - respectively set and natural frequency of oscillation of the shank and the cutting part of the drill. С© •м •м 00 Q©S © • m • m 00 Q ©
SU843736088A 1984-02-27 1984-02-27 Method of vibration drilling SU1197788A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843736088A SU1197788A1 (en) 1984-02-27 1984-02-27 Method of vibration drilling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843736088A SU1197788A1 (en) 1984-02-27 1984-02-27 Method of vibration drilling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1197788A1 true SU1197788A1 (en) 1985-12-15

Family

ID=21117174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843736088A SU1197788A1 (en) 1984-02-27 1984-02-27 Method of vibration drilling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1197788A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150003928A1 (en) * 2011-12-16 2015-01-01 Mitis Machining process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №545421, кл. В 23 В 47/04, 1975. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150003928A1 (en) * 2011-12-16 2015-01-01 Mitis Machining process
US9776254B2 (en) * 2011-12-16 2017-10-03 Mitis Machining process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4553884A (en) Boring tool and method of reducing vibrations therein
EP1114240B1 (en) Method of determining drill string stiffness
US3642378A (en) Boring bar
RU2197613C2 (en) Drilling tool with reduced tendency of intermittent moving
JP2005144580A (en) Machining method and device
US5096345A (en) Balanceable holder for machine tools
SU1197788A1 (en) Method of vibration drilling
KR950010253B1 (en) Vibrating cutting tool
JP2003062735A (en) Damping tool
CN1396988A (en) Device for connecting two tool parts
SU476099A1 (en) Vibration drilling method
SU1357151A1 (en) Twist drill having a variable cross section
SU1284718A1 (en) Boring mandrel
SU1202738A1 (en) Method of deep vibration drilling of holes
SU1184617A1 (en) Apparatus for ultrasound drilling of materials
RU2045371C1 (en) Method of the deep drilling of holes
SU1590206A1 (en) Mandrel for securing cutting tool
SU784999A1 (en) Method of working holes
SU660785A1 (en) Method of damping oscillation of rotating boring mandrel
SU1560413A1 (en) Method and apparatus for drilling holes
KR910007130B1 (en) Boring bar
SU585989A1 (en) Method of diamond drilling
JPH09108915A (en) Cutting rotary tool holder
RU2724237C1 (en) Cutting equipment and modular rotary cutting device therefor
SU631265A1 (en) Method of deep vibratory drilling