SU1196406A1

SU1196406A1 - Cast iron

Info

Publication number: SU1196406A1
Application number: SU833579220A
Authority: SU
Inventors: Василий Александрович Полинец; Людмила Александровна Рау; Виктория Яковлевна Ривина; Илья Арсентьевич Синега
Original assignee: Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1983-04-15
Filing date: 1983-04-15
Publication date: 1985-12-07

Abstract

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, ванаднй, кальций, бор, алюминий и железо, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности, относительного удлинени , ударной в зкости и снижени твердости, он дополнительно содержит медь и азот при следующем соотношении компонентов, мас,%: 2,3-3,0 Углерод 1,0-2,0 Кремний 0,2-0,9 Марганец 0,001-0.25 Ванадий 0,001-0,02 Кальций 0,001-0,05 Бор 0,001-0,03 S Алюминий 0,01-0,8 Медь (Л 0,001-0,15 Азот Остальное ЖелезоCAST IRON containing carbon, silicon, manganese, vanadium, calcium, boron, aluminum and iron, characterized in that, in order to increase strength, elongation, toughness and hardness, it additionally contains copper and nitrogen in the following ratio of components, wt.%: 2.3-3.0 Carbon 1.0-2.0 Silicon 0.2-0.9 Manganese 0.001-0.25 Vanadium 0.001-0.02 Calcium 0.001-0.05 Boron 0.001-0.03 S Aluminum 0.01-0.8 Copper (L 0.001-0.15 Nitrogen Rest Iron

Description

:о Ф: o f

4four

Изобретение относитс к сплавам на основе желеэа, в частности к легированным чугунам.и может быть использовано при литье машиностроительных деталей.The invention relates to alloys based on gelea, in particular to alloyed cast irons. And can be used in the casting of engineering parts.

Целью изобретени вл етс повышение прочности, относительного удлинени , ударной в зкости и снижение твердости,The aim of the invention is to increase the strength, relative elongation, toughness and decrease in hardness,

В табл, 1 приведены компоненты и свойства предлагаемого и известного составов чугуна.Table 1 shows the components and properties of the proposed and known cast iron compositions.

Дополнительное введение меди приводит к сокращению времени первой стадии отжига при термической обработке чугуна за счет повышени ею числа графитных центров, а также вли ние на повышение активности углерода в жидком расплаве, Кроме того медь в сочетании с ванадием и алюминием , как показывает микроструктурный анализ, измельчает дендриты аустнита и повьшает дисперсность перлита а также приводит к частичной сфероидизации графита, способствует улучшению механических свойств чугуна.Additional introduction of copper leads to a reduction in the time of the first annealing stage during heat treatment of cast iron due to the increase in the number of graphite centers, as well as the effect on the increase in carbon activity in the liquid melt. austenite dendrites and increases the dispersion of perlite and also leads to partial spheroidization of graphite, helps to improve the mechanical properties of cast iron.

Азот, вл сь донорной примесью, оказывает сфероидирующее вли ние на включени графита.Nitrogen, being a donor impurity, has a spheroidizing effect on the inclusions of graphite.

Кроме того, азот образует нитриды , в частности, с алюминием, A1N, ванадием VN и бором BN, служащие дополнительными центрами графитизации. Таким образом, введение азота в состав чугуна также способствует улучшению механических свойств чугуна и уменьшению времени его термообработки .In addition, nitrogen forms nitrides, in particular, with aluminum, A1N, vanadium VN and boron BN, which serve as additional graphitization centers. Thus, the introduction of nitrogen into the composition of cast iron also helps to improve the mechanical properties of cast iron and reduce the time of its heat treatment.

В лабораторных услови х бьши приготовлены известный состав чугуна и п ть составов предлагаемого чугуна и приведены сравнительные испытани .Under laboratory conditions, a known composition of cast iron and five compositions of the proposed cast iron were prepared and comparative tests are given.

Предлагаемый чугун готов т следующим образом.The proposed cast iron is prepared as follows.

Составл ют шихту, в качестве компонентов которой используют литейныеThe mixture is composed of casting as components.

чугуны и стальной лом, переплавл ют ее в индукционной печи. После полного расплавлени составл ющих шихты ввод т ферромарганец и ферросилиций, Перед разливкой в жидкий чугун добавл ют феррованадий, силикокальций, ферробор, алюминий, медь и мочевину. Термообработку предлагаемого и известного составов ведут по режимам, представленным в табл. 2,pig iron and scrap steel are remelted in an induction furnace. After the charge components are completely melted, ferromanganese and ferrosilicon are introduced. Ferrovanadium, silicocalcium, ferroboron, aluminum, copper and urea are added to the cast iron before it is cast. Heat treatment of the proposed and known compounds are in the modes presented in table. 2,

Таблица 1Table 1

2,952,25 3,002,302,952.25 3,002.30

1,700,95 1,001,51,700,95 1,001,5

0,800,18 0,900,200.800.18 0.900.20

0,050,26 0,0010,1260.050.26 0.0010.126

О,150,0009 0,010,001Oh, 150,0009 0,010,001

0,003 0,0009 0,0010,0250.003 0.0009 0.0010.025

0,0050,04 0,0010,010,0050,04 0,0010,01

0,009 0,010,40,009 0,010,4

0,Ъ009 0,0010,07 остальное0, Ь009 0,0010,07 else

Claims

CAST IRON containing carbon, silicon, manganese, vanadium, calcium, boron, aluminum and iron, characterized in that, in order to increase strength, elongation, toughness and lower hardness, it additionally contains copper ratio

Carbon Silicon Manganese Vanadium Calcium Boron Aluminum Copper Nitrogen Iron and nitrogen in the following juice components, wt.%:

2.3-3.0

1.0-2.0

0.2-0.9

0.001-0.25

0.001-0.02

0.001-0.05

0.001-0.03

0.01-0.8

0.001-0.1 5

Rest

SU „„ 1196406>