SU1196094A1 - Method of producing forgings circular in plan view,having central opening - Google Patents

Method of producing forgings circular in plan view,having central opening Download PDF

Info

Publication number
SU1196094A1
SU1196094A1 SU843702481A SU3702481A SU1196094A1 SU 1196094 A1 SU1196094 A1 SU 1196094A1 SU 843702481 A SU843702481 A SU 843702481A SU 3702481 A SU3702481 A SU 3702481A SU 1196094 A1 SU1196094 A1 SU 1196094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
firmware
basting
stamping
hole
Prior art date
Application number
SU843702481A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Никитович Березовский
Станислав Григорьевич Кузнецов
Геннадий Александрович Помельников
Юрий Алексеевич Алюшин
Константин Михайлович Колмаков
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Завод-Втуз При Заводе "Ростсельмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Завод-Втуз При Заводе "Ростсельмаш" filed Critical Ростовский-На-Дону Завод-Втуз При Заводе "Ростсельмаш"
Priority to SU843702481A priority Critical patent/SU1196094A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1196094A1 publication Critical patent/SU1196094A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЫХ В ПЛАНЕ ПОКОВОК С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ , заключающийс  в предварительном образовании наметки на заготовке , ее штамповке с прошивкой отверсти  по наметке и удалении заусенцев, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода металла, идущего в отход при прошивке , наметку производ т на боковой поверхности заготовки вдоль ее образующей, а прошивку отверсти  в заготовке осуществл ют перед штамповкой , при этом после прошивки производ т переформовку заготовки в кольцевой полуфабрикат.A METHOD OF MANUFACTURING ROUND IN A FORMING PLAN WITH A CENTRAL HOLE, consisting in preliminary formation of an outline on the workpiece, its stamping with a firmware hole on the outline and removal of burrs, characterized in that, in order to reduce the consumption of metal going to waste with the firmware, it is necessary to reduce the amount of metal that goes into the firmware. the side surface of the workpiece along its generatrix, and piercing the hole in the workpiece is carried out before punching, while after the firmware the workpiece is reformed into a ring semi-finished product.

Description

фиг.1figure 1

CDCD

О)ABOUT)

ОABOUT

Hcxodffo Hcxodffo

Р 4 3azomo6f(aR 4 3azomo6f (a

.  .

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть использовано при получении объемной штамповкой деталей типа тел вращени  с центральным отверстием, например , зубчатых колес, шкивов, обойм дл  подшипников.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of volumetric stamping of parts such as rotary bodies with a central bore, for example, gear wheels, pulleys, holders for bearings.

Цель изобретени  - снижение расхода металла, идущего в отход при прошивке, The purpose of the invention is to reduce the consumption of metal going to waste with the firmware,

На фиг. 1 представлена исходна  цилиндрическа  заготовка; на фиг. 2 - заготовка с наметкой, под прошивку; йа фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - кольцевой полуфабрикат; на фиг. 5 - схема. размещени  кольцевого полуфабриката перед штамповкой.FIG. Figure 1 shows the initial cylindrical billet; in fig. 2 - blank with basting, under the firmware; Figure 3, section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - ring semi-finished product; in fig. 5 - scheme. placing the ring semi-finished product before stamping.

Способ осуществл етс  следующим образом..The method is carried out as follows.

На боковой поверхности цилиндрической заготовки (.фиг. 1) производ т наметку под прошиваемое отверстие , располага  наметку вдоль длины заготовки (фиг. 2 и 3), затем - прошивку отверсти  по наметке и переформировку прошитой заготовки в кольцевой полуфабрикат (фиг. 4), после чего осуществл ют штамповку полуфабриката по предлагаемой схеме (фиг. 5).The side surface of the cylindrical billet (Fig. 1) is basted for the hole to be sewed, positioned along the length of the billet (Fig. 2 and 3), then piercing the hole on the basting and re-shaping the stitched billet into a ring semi-finished product (Fig. 4), after which the semi-finished product is stamped according to the proposed scheme (Fig. 5).

Экономи  металла равна разности объемов металла между объемом металла , идущим на .образование пленки под прошивку круглого отверсти  по известным способам штамповки, и объемом металла, идущим на образование пленки под прошивку узкого продолговатого отверсти  согласно изобретению . . ; The metal saving is equal to the difference in metal volumes between the volume of metal going to form a film for piercing a round hole by known methods of punching and the volume of metal going to form a film for piercing a narrow oblong hole according to the invention. . ;

Так как в окончательный ручей укладывают заготов.ку уже с прошитым отверстием (кольцевую заготовку), то усилие на бобьш1ки окончательного ручь  резко снижаетс  и стойкость окончательного ручь  по предлагаемому способу штамповки определ етс  стойкостью МОСТИКОВ облойных кана вок , котора обычно вьше стойкости бобьш1ек штампа.Since the billet is already placed into the final stream with a stitched hole (ring billet), the force on the final stream is sharply reduced, and the resistance of the final stream according to the proposed method of punching is determined by the resistance of the MESTIKS of the hollow channels, which is usually higher than the resistance of the stamp.

Производительность основного штамповочного оборудовани  повьш1аетс  в св зи с ликвидацией предварительных штамповочных ручьев, так ка при штамповке кольцевой заготовки заполнение окончательного ручь  хорошее и не нужно вытесн ть металл из пленки под прошивку и, следовательно , исчезает веро тностьThe performance of the main punching equipment is increased due to the elimination of the preliminary punching streams, so when stamping an annular billet, the filling of the final stream is good and there is no need to force the metal out of the film under the firmware and, therefore, the probability disappears.

196094196094

возникновени  зажимов в поковке по этой причине,при зтом отпадает необходимость в предварительных pyчь k, а при штамповке на молоте 5 уменьшаетс  еще и потребное количество ударов дл  заполнени  окончательного ручь . Заготовительные переходы: наметку и прошивку отверсти , а также формовку кольцевойthe occurrence of clips in the forging for this reason, with this, there is no need for preliminary k, and when stamping on hammer 5, the required number of strokes is also reduced to fill the final strand. Preparatory transitions: basting and flashing holes, as well as forming a ring

заготовки осуществл ют на маломощном обрезном оборудовании.the blanks are carried out on low-power cutting equipment.

Приме р. Провод т экспериментальную штамповку модели поковки фланца БС250. Размеры модели, мм: максимальна Primer p. Conduct experimental punching model forging flange BS250. Dimensions of the model, mm: maximum

высота поковки 22 максимальныйforging height 22 maximum

наружный диаметр 145; диаметр отверсти  поковки 90. Штамповку осуществл ют на гидравлическом прессе. Заготовка под штамповку имеет диаметр 32 мм и длину 155 мм, материалсвинец .outer diameter 145; the diameter of the hole forgings 90. The stamping is carried out on a hydraulic press. The blank for stamping has a diameter of 32 mm and a length of 155 mm, the material is lead.

После наметки и просечки овального отверсти  (размеры овального отверсти  136-16 мм, толщина пленки 5,2 мм) полученный полуфабрикатAfter basting and cutting through the oval hole (the dimensions of the oval hole 136-16 mm, film thickness 5.2 mm), the resulting semi-finished product

в виде звена цепи сформировываетс in the form of a chain link is formed

в кольцевую заготовку, с внутреннимin ring preparation, with internal

диаметром 92,5 мм..diameter 92.5 mm ..

Объем круглой наметки (т.е. приThe volume of the round basting (i.e.

штамповке по известным способам)stamping by known methods)

77D - f} 3308-1 ммз77D - f} 3308-1 mmz

с.with.

где D - диаметр наметки, равный диаметру отверсти  в поковке j . ti - толщина пленки. Объем (мм 5) овальной наметки (т.е. по предлагаемому способу штамповки )where D is the basting diameter equal to the diameter of the hole in the forging j. ti is the film thickness. Volume (mm 5) oval basting (i.e., according to the proposed method of stamping)

(РЬЧ ТГг2) Ь 11030 мм(PSC TGg2) L 11030 mm

г длина пр молинейной час-ти g length of the linear part

де овала наметки-, de oval basting-,

Ь ширина наметкиj г радиус скруглени  пр молинейного участка наметки,B is the width of the outline j g the rounding radius of the rectilinear portion of the basting;

:2 8 мм. : 2 8 mm.

Объем металла, идущего на образование пленки по предлагаемому способу щтамповки, по сравнению с объемом металла, идущего на образование пленки по известным способам штамповки , уменьшаетс  на 22051 мм.The volume of metal going to form a film according to the proposed stamping method, compared with the amount of metal going to form a film by known stamping methods, is reduced by 22051 mm.

Изобретение по сравнению с известным способом дает экономию металла.The invention compared with the known method saves metal.

.повьшает стойкость штампа, производительность основного штамповочного оборудовани  и позвол ет ис1196094 4Enhances the durability of the stamp, the performance of the main punching equipment and allows is1196094 4

пользо1вать в качестве исходной заготовки обычный сортовой прокат .Use as a starting material the usual long products.

Фиг. 2FIG. 2

CpuzJCpuzJ

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЫХMETHOD FOR MAKING ROUND В ПЛАНЕ ПОКОВОК С ЦЕНТРАЛЬНЫМ 0ТхPLAN FOR FORGING WITH CENTRAL 0Tx ВЕРСТИЕМ, заключающийся в предварительном образовании наметки на заготовке, ее штамповке с прошивкой отверстия по наметке и удалении заусенцев, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла, идущего в отход при прошивке, наметку производят на боковой поверхности заготовки вдоль ее образующей, а прошивку отверстия в заготовке осуществляют перед штамповкой, при этом после прошивки производят переформовку заготовки в кольцевой полуфабрикат.VERSION, which consists in the preliminary formation of the basting on the workpiece, its stamping with hole piercing on the basting and deburring, characterized in that, in order to reduce the consumption of metal going into waste during firmware, the basting is made on the side surface of the workpiece along its generatrix, and the firmware holes in the workpiece are carried out before stamping, and after flashing, the workpiece is re-formed into a ring semi-finished product. фаг.1phage 1 Исходная ~загогпо5хаOriginal ~ zagpo5ha SU ..., 1196094SU ..., 1196094
SU843702481A 1984-02-23 1984-02-23 Method of producing forgings circular in plan view,having central opening SU1196094A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843702481A SU1196094A1 (en) 1984-02-23 1984-02-23 Method of producing forgings circular in plan view,having central opening

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843702481A SU1196094A1 (en) 1984-02-23 1984-02-23 Method of producing forgings circular in plan view,having central opening

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196094A1 true SU1196094A1 (en) 1985-12-07

Family

ID=21104181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843702481A SU1196094A1 (en) 1984-02-23 1984-02-23 Method of producing forgings circular in plan view,having central opening

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196094A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство €ССР № 651880, кл. В 21 J 5/02, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4425779A (en) Method of making single or double flanged track tractor roller for off-highway equipment
SU1196094A1 (en) Method of producing forgings circular in plan view,having central opening
JPS61269938A (en) Manufacture of piston
SU618172A1 (en) Method of making bevel gears
JPS5923894B2 (en) How to manufacture gears from flat plate materials
RU2071863C1 (en) Method of manufacturing heads of wrenches
JPS6153138B2 (en)
SU929292A1 (en) Method of producing hollow parts and female die for performing same
JPH06297071A (en) Formation of inner diameter spline
SU1174145A1 (en) Method of multiposition stamping of hollow parts with annular thickening
SU1030067A1 (en) Method of producing sleeves by cold die forging
SU1268249A1 (en) Method of combined forcing of two mutually fallen parts
SU1479196A1 (en) Method of upsetting thickened parts on rod-like billets
SU923698A1 (en) Method of producing universal joint crosspiecies
RU2122917C1 (en) Method for making sleeve with outer ring member
RU2191088C2 (en) Method of manufacturing bushing with outer annular member
SU1738466A1 (en) Method for producing ring-shaped items
SU1682029A1 (en) Method for making parts such as tools with shaping cavity
RU2074048C1 (en) Method of making parts of valves of piston engines and compressors
SU644585A1 (en) Die set for cold reverse pressing-out
SU1579626A1 (en) Method of producing forings of disks
RU2055674C1 (en) Process of manufacture of parts of wheel type
SU1129009A1 (en) Method of manufacturing piercing mill mandrels
SU1317763A1 (en) Die for multipiece forging
SU1473897A1 (en) Method of producing cross-like pressed forgings