SU119502A1 - Contact head for devices for continuous cooking of raw materials in alcohol production - Google Patents
Contact head for devices for continuous cooking of raw materials in alcohol productionInfo
- Publication number
- SU119502A1 SU119502A1 SU608571A SU608571A SU119502A1 SU 119502 A1 SU119502 A1 SU 119502A1 SU 608571 A SU608571 A SU 608571A SU 608571 A SU608571 A SU 608571A SU 119502 A1 SU119502 A1 SU 119502A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contact head
- raw materials
- devices
- alcohol production
- continuous cooking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Description
Известна контактна головка к аппаратам дл непрерывного разваривани сырь в спиртовом производстве, выполненна в виде вертикальной цилиндрической паровой камеры с центрально установленной в ней дл транспортировки сырь трубой, снабженной проходными щелевндными отверсти ми.iA known contact head for apparatuses for continuous cooking of raw materials in the alcohol industry, made in the form of a vertical cylindrical steam chamber with a centrally installed in it for transporting raw materials pipe, equipped with through-hole apertures.
Описываема контактна головка по сравнению с известной повышает интенсивность перемешивани пара с обрабатываемым сырьем.The described contact head, as compared with the known one, increases the intensity of the mixing of steam with the raw material being processed.
Проходные отверсти в теле трубы расположены наклонно под углом 45° к вертикальной оси, а дл равномерной подачи сырь на варку применено нормальное сопло, установленное на верхнем конце этой трубы .Through holes in the pipe body are inclined at an angle of 45 ° to the vertical axis, and a normal nozzle installed at the upper end of this pipe is used to evenly feed the raw material to the cooking.
На чертеже изображена схема контактной головки. Внутри цилиндрической паровой камеры У центрально |установлена труба 2, имеюш,а проходные щелевидные отверсти 3, расположенные под углом 45° к вертикальной оси. В верхней части трубы 2 на ее конце укреплено нормальное сопло 4. Нижний конец трубы 2 :соединен с распылительной камерой 5, в верхней части которой расположен конусообразный рассекатель 6.The drawing shows a diagram of the contact head. Inside the cylindrical steam chamber, Centrally installed pipe 2, have, and through-slit holes 3, located at an angle of 45 ° to the vertical axis. In the upper part of the pipe 2 at its end a normal nozzle 4 is fixed. The lower end of the pipe 2: is connected to the spray chamber 5, in the upper part of which there is a cone-shaped divider 6.
Замес или картофельна кашка при помоши насоса непрерывно подаетс через патрубок 7 в трубу 2. Сопло 4 обеспечивает равномерное поступление замеса, в частности при подаче его плунжерным насосом. Пар, постунающий через патрубок 8 и проход щий через отверсти 3, интенсивно перемешивает замес и равномерно обогревает всю его массу. Смесь пара с замесом поступает на рассекатель 6 и дополнительно перемешиваетс в камере 5.The kneading or potash, with the help of the pump, is continuously supplied through the nozzle 7 into the tube 2. The nozzle 4 ensures that the kneading is even, especially when it is supplied by a plunger pump. The steam that flows through the pipe 8 and passes through the holes 3 intensively mixes the batch and evenly heats all its mass. The mixture of steam and batch is fed to the divider 6 and is additionally mixed in the chamber 5.
Предмет изобретени Subject invention
Контактна головка к апцаратам дл непрерывного разваривани сырь в спиртовом производстве, выполненна в виде вертикальной цилиндрической паровой камеры с центрально установленной в ней дл The contact head to the apsarates for the continuous digestion of raw materials in the alcohol industry, made in the form of a vertical cylindrical steam chamber with a centrally mounted in it
транспортировки сырь трубой, снабженной проходными щелевидными отверсти ми, отличающа с тем, что, с целью повышени интенсивности перемешивани пара с обрабатываемым сырьем, проходные отверсти в теле трубы расположены наклонно под углом 45° к вертикальной оси, а дл равномерной подачи сырь на варку применено нормальное сопло, установленное на верхнем конце трубы.transporting the raw material with a pipe provided with through-hole openings, characterized in that, in order to increase the intensity of the steam mixing with the raw material, the through holes in the pipe body are inclined at an angle of 45 ° to the vertical axis, and the normal nozzle mounted on the upper end of the pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU608571A SU119502A1 (en) | 1958-09-29 | 1958-09-29 | Contact head for devices for continuous cooking of raw materials in alcohol production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU608571A SU119502A1 (en) | 1958-09-29 | 1958-09-29 | Contact head for devices for continuous cooking of raw materials in alcohol production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU119502A1 true SU119502A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48391455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU608571A SU119502A1 (en) | 1958-09-29 | 1958-09-29 | Contact head for devices for continuous cooking of raw materials in alcohol production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU119502A1 (en) |
-
1958
- 1958-09-29 SU SU608571A patent/SU119502A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU119502A1 (en) | Contact head for devices for continuous cooking of raw materials in alcohol production | |
GB1062423A (en) | Process for manufacture of dry shortening | |
US1418320A (en) | miller | |
GB1298117A (en) | Improvements in or relating to mixing means | |
ES200708U (en) | A disposal of tobera to atomize liquids. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
GB1230915A (en) | ||
ES308229A1 (en) | Tubular gasburner | |
GB741973A (en) | Improvements in or relating to venturi injector devices | |
SU116963A1 (en) | Apparatus for the production of reconstituted milk from dry milk powder | |
GB600335A (en) | Improvements in and relating to stirring and mixing apparatus for producing froth and cellular materials | |
US2192806A (en) | Feed mixing apparatus | |
GB555325A (en) | Improvements in and relating to the mixing of solid and liquid materials | |
GB635376A (en) | Improvements in and relating to the mixing or blending of powdered or granular substances | |
SU74446A1 (en) | Corundum machine | |
ES342280A1 (en) | Apparatus for the Enzymatic Saccharification of Starch. | |
SU87655A1 (en) | Gas plating apparatus | |
SU530696A1 (en) | Apparatus for continuous modification and spraying of polymeric materials | |
SU142988A1 (en) | Continuous heating apparatus for heating crushed starch raw materials | |
GB398453A (en) | A device for mixing cement | |
US870270A (en) | Mixer for spraying purposes and the like. | |
GB574310A (en) | Improvements in or relating to apparatus for washing or mixing liquid with fibrous material | |
ES200645A3 (en) | A machine for the continuous manufacture of food pastes (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
GB658315A (en) | Apparatus for either simply mixing or reacting two substances with each other in continuous operation | |
GB1069030A (en) | Improvements in and relating to feed mixers | |
SU106844A1 (en) | The method of producing ethylene diamine and polyethylene polyamines |