SU1194887A1 - Blast furnace charging arrangement - Google Patents
Blast furnace charging arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- SU1194887A1 SU1194887A1 SU843711084A SU3711084A SU1194887A1 SU 1194887 A1 SU1194887 A1 SU 1194887A1 SU 843711084 A SU843711084 A SU 843711084A SU 3711084 A SU3711084 A SU 3711084A SU 1194887 A1 SU1194887 A1 SU 1194887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- distribution element
- intermediate distribution
- cone
- distributor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее шлюзовые бункеры , течки которых образуют цилиндрический желоб, расположенный соосно печи. последовательно расположенные под ним промежуточный распределительный элемент и конусный распределитель, основание которого составл ет острьш угол с горизонтальной плоскостью индивидуальные привода вращени промежуточного распределительного элемента и конусного распределител , установленные на несущих плитах, о т л ич а ю щ е е с тем, что, с целью упрощени конструкции и снижени дроблени щихтового материала, устройство снабжено смещенным относительно оси печи и жестко соединенным с промежуточным распределительным элементом вертикальным валом , имеющим опору посредством подщианикового узла на несущую плиту привода вращени промежуточного распределительного элемента, который выполнен в пвде части полого кругового цилиндра.A LOADING DEVICE OF A DOMAIN FURNACE, containing air lock bunkers, the chutes of which form a cylindrical chute located coaxially with the furnace. successively located below it is an intermediate distribution element and a cone distributor, the base of which forms an acute angle with the horizontal plane; individual drives of rotation of the intermediate distribution element and the cone distributor, mounted on the supporting plates, so that in order to simplify the construction and reduce the crushing of the solids, the device is equipped with a furnace displaced relative to the furnace axis and rigidly connected to the intermediate th vertical shaft having support means for supporting node podschianikovogo drive rotation of the intermediate plate of the distributor element which is arranged in the hollow portion pvde circular cylinder.
Description
QOQO
4four
00 0000 00
vlvl
1one
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к оборудованию доменных печей.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the equipment of blast furnaces.
Цель изобретени - упрощение конструкции загрузочного устройства и уменьшение степени дроблени шихтового материала в процессе загрузки его в печь.The purpose of the invention is to simplify the design of the loading device and reduce the degree of fragmentation of the charge material during its loading into the furnace.
На фиг. 1 показано загрузочное устройство , общий вид; на фиг. 2 - промежуточный распределительный элемент, общий вид. .FIG. 1 shows the boot device, the general view; in fig. 2 - intermediate distribution element, general view. .
Загрузочное устройство состоит из распределительного конуса 1, на. рабочей поверхности которого закреплены направл ющие. .Распределительный конус 1 соединен посред;ством т г 2 с несущим основанием 3, опирающимс на ролики 4, установленные в подшипниковых узлах 5 и св занные посредством зубчатого зацеплени 6 с приводом вращени (не показан). Над распределительным конусом 1 установлен промежуточный распределительный злемент 7, выполненный в виде части полого кругового цилиндра в нижней части, жестко соединенного с вертикальным валом 8, установленным параллельно со смещением относительно оси печи, и опирающимс через подшипники 9 на несущую плиту 10, опирающуюс в свою очередь на ролики 11, установленные в подщипниковых узлах 12. Вал 8 св зан посредством зубчатого зацеплени 13 с приводом вращени , (не показан). Герметизаци рабочего пространства доменной печи осуществл етс посредством сальниковых уплотнений 14 и 15. Несуща плита 10 св зана с приводом относительно оси печи посредством зубчатого зацеплени 16. Исполнительные узлы привода вращени распределительного конуса 1 защищены от воздействи гор чих газов и пыли экранами 17 и 18. В защищенную экранами зону подаетс хладореагент под давлением, превьщ1ающим давление рабочей среды в печи.The loading device consists of a distribution cone 1, on. the working surface of which is fixed guides. The distribution cone 1 is connected by an interlayer tg 2 with a support base 3 supported by rollers 4 mounted in bearing assemblies 5 and connected by a gear 6 with a rotational drive (not shown). An intermediate distribution element 7 is installed above the distribution cone 1, made as a part of a hollow circular cylinder at the bottom, rigidly connected to a vertical shaft 8, installed in parallel with the displacement relative to the furnace axis and supported through bearings 9 on the base plate 10, which in turn on rollers 11 mounted in sub-bearing assemblies 12. Shaft 8 is connected by means of a gear 13 with a rotating drive (not shown). The sealing of the working space of the blast furnace is carried out by means of gland seals 14 and 15. The carrier plate 10 is connected with the drive relative to the furnace axis by gear teeth 16. The executive drive units of the rotation of the distribution cone 1 are protected from hot gases and dust by screens 17 and 18. In the zone protected by screens is supplied with a refrigerant under pressure exceeding the pressure of the working medium in the furnace.
Соосно доменной печи установлен цилиндрический желоб 19,. св занный течками с бункерами 20 и 21, оборудованными газоотсечными и грузовыми клапанами 22 и 23. В верхней части бункеров 20 и 21 установлена поворотна приемна воронка 24.A cylindrical trough 19 is installed coaxially at the blast furnace. associated with chutes with bunkers 20 and 21, equipped with gas-extractor and cargo valves 22 and 23. In the upper part of the bunkers 20 and 21 a swiveling receiving funnel 24 is installed.
Дл исключени абразивного воздействи на приводной вал 8 щихты, движущейс по наклонному промежзггочному элементу, он соединен с последним посредством перемычки (фиг. 2).In order to avoid an abrasive effect on the drive shaft 8 of the scythe moving along the inclined interstitial element, it is connected to the latter by means of a jumper (Fig. 2).
Величина параметров (Н , |Ь) распределительного конуса 1 выбираетс такой, чтобы посредством него можно было уложитьThe value of the parameters (H, | b) of the distribution cone 1 is chosen so that it can be laid
4887Z4887Z
щихту в любую из ЗОИ мпверхносгн колошника .Protect any of the ZOE mnoshnokosnn top.
Величина смещени ( е ) вершины распределительного конуса 1 относительно осиThe amount of displacement (e) of the apex of the distribution cone 1 relative to the axis
5 печи выбираетс в пределах (0,1-0,2) внутреннего диаметра ( а ) центрального желоба 19. Смещение ( е ) вершины распределительного конуса 1 вьпюлн етс в сторону образующей, имеющей минимальную5, the furnace is selected within (0.1-0.2) of the inner diameter (a) of the central groove 19. The offset (e) of the apex of the distribution cone 1 protrudes towards the generator having the minimum
0 длину. Это необходимо дл того, чтобы обеспечить подачу щихты на образующие распределительного конуса 1 в количеств пропорциональном подгружаемой посредством них ко)7ыГевой зоны колошника.0 length. This is necessary in order to ensure the supply of powders to the generators of the distribution cone 1 in quantities proportional to the cobalt area of the throat stock loaded by them.
J5 Величина утла наклона промежуточного элемента 7 (dL) выбираетс равной 3245° , так как при 32° не будет гарантированного схода шихты с внутренней поверхности элемента 7, потому что уголJ5 The magnitude of the slope of the intermediate element 7 (dL) is chosen to be 3245 °, since at 32 ° there will be no guaranteed discharge of the charge from the inner surface of element 7, because the angle
2Q естественного откоса шихтового материала равен 28-30°. При сС 45° возрастают высотные габариты ( п ) элемента 7, увеличиваетс его материалоемкость.2Q of the repose of the charge material is 28-30 °. At cC 45 °, the height dimensions (n) of element 7 increase, and its consumption of materials increases.
Величина зазора ( fc) между внешнимиThe size of the gap (fc) between the external
25 поверхност ми распределительного конуса 1 и элемента 7 выбираетс такой, чтобы при выводе. последнего , из потока шихты беспреп тственно проходила м.ежду нижней кромкой элемента 7 и конусным элементом 1,,25, the surfaces of the distribution cone 1 and the element 7 are selected such that during extraction. the latter, from the charge flow, passed unhindered between the lower edge of element 7 and the tapered element 1 ,,
Загрузочное устройство доменной печи работает в следующих режимах. The blast furnace charging device operates in the following modes.
Основной режим. Предварительно . посредством привода устанавливают лоток 7, так, чтобы он находилс .вне зоны движени по5 тока шихты, истекающего из желоба J9. Затем посредством пр.ивода привод т во вращение распределительный конус 1 и открывают газоуплотнительный 22 и шихтоотсечной . 23 клапаны одного из бункеров.Main mode. Pre. by means of a drive, tray 7 is installed so that it is outside the zone of movement of the charge current flowing out of chute J9. Then, by means of the direct current, the distribution cone 1 is rotated and the gas sealing 22 and the discharge section are opened. 23 valves of one of the bins.
40 При этом шихтовый материал, истекающий из желоба- 19, одновременно попадает на все образующие вращающегос распределительного конуса 1 в количестве, пропорциональном Проекции длины образующей40 At the same time, the charge material flowing from the chute-19 simultaneously enters all the components of the rotating distribution cone 1 in an amount proportional to the Projection of the length of the generatrix
5 на горизонтальную плоскость. В результате этого за один поворот на 360° распределительного . конуса 1 на поверхности колощника формируетс засыпь - с горизонтальным уровнем в виде широкого круглого ольцл,5 on the horizontal plane. As a result of this, one turn of the 360 ° distribution. A cone 1 is formed on the surface of a colossus - with a horizontal level in the form of a wide circular beam,
50 щириной, равной разнице проекций на горизонтальную плоскость максимальной и минимальной длины образующей поверхности 1 с учетом величины смещени ( Б ) его верщины,50 by a width equal to the difference of the projections on the horizontal plane of the maximum and minimum length of the generatrix of surface 1, taking into account the magnitude of the displacement (B) of its vertex,
Дополнительные режимы. Additional modes.
Предварительно посредством привода ус- танавливают лоток 7 так, чтобы поток шихты, истекающий из желоба 19 полностьюPreliminarily, by means of a drive, the tray 7 is installed so that the flow of the charge flowing out of the chute 19 is completely
измен л направление, движени , т.е. шихта попадала на внутреннюю поверхность лотка 7. Посредством привода устанавливают рас-иределительный конус 1 так, чтобы носок лотка 7 находилс над образующей распределительного конуса 1, посредством- которой необходимо подгрузить заданную кольцевую зону колошника. После этого, синхронно вращают распределительный конус 1 и наклонный лоток 7 и открывают газоуплотнительный 22 и шихтоотсечной .23 клапаны одного из бункеров. При этом шихтовый материал, истекающий из желоба 19, попадает в лоток 7, направл ющий его струей на поверхность распределительного ко .нуса 1. Далее шихтовый материал, скатыва сь с поверхности конуса 1 (ограниченной двум соседними образующими), попадает ; на поверхность колошника, формиру при этом засыпь в виде узкого кольца с заданным из технологических соображений радиусом. . changing direction, i.e. The charge fell on the inner surface of the tray 7. By means of the drive, the distribution cone 1 is installed so that the toe of the tray 7 is above the generatrix of the distribution cone 1, by means of which it is necessary to load the given ring zone of the furnace top. After that, the distribution cone 1 and the inclined tray 7 are simultaneously rotated and the gas sealing 22 and the single-outlet .23 valves of one of the bins are opened. At the same time, the batch material flowing out of the chute 19 falls into the tray 7, which directs it to the surface of the distribution box 1 by a jet. Next, the batch material, rolling down from the surface of the cone 1 (limited to two adjacent generators), falls; on the surface of the top, thus forming a zasyp in the form of a narrow ring with a radius given by technological considerations. .
В случае необходимости выборочной подгрузки одной из секторных зон- колошникаIf it is necessary to selectively load one of the sector zolotoshnik
лоток 7, посредством привода вращени относительно оси печи, устанавливают так, чтобы его носок был направлен в зону, канального хода газов. После этогЬ начинают врашать распределительный конус 1 и открывают клапаны 22 и 23. Шахтовый материал, поступающий из желоба 19 посредством лотка 7, подаетс на поверхность непрерывно вращающегос распределительного конуса 1. В результате этого шихтовый материал сходит .с образующих конуса 1, имеющих различную длину, и укладываетс в заданную секторную зону. Tray 7, by driving the rotation about the axis of the furnace, is positioned so that its toe is directed into the zone, the channel stroke of the gases. After this, the distribution cone 1 starts to turn on and the valves 22 and 23 open. The shaft material coming out of the chute 19 by means of the tray 7 is fed to the surface of the continuously rotating distribution cone 1. As a result, the charge material comes off forming the cone 1 having different length and fit into a given sector zone.
1948874 .1948874.
. При необходимости подгрузки одной из локальных зон колошника, лоток 7 устанавливают посредством привода вращени так, чтобы его носок был направлен в ука- . 5 занную зону. Цосле этого устанавливают распределительный конус I, посредством привода так, чтобы посредством его образующей, имеющей определенную длину, можно было подать шихту в место локального каналь .10 кого хода газов. Затем открывают клапаны 22 и 23 и загружают шихту в место канального хода газов. .Благодар тому, что промежуточный расJ5 пределительный элемент, выполнен в ви- - . де части полого кругового цилиндра, а также благодар тому, что из системы элементов загрузочного устройства исключена . направл юща воронка, значительно упрос2Q тилась конструкци загрузочного устройства, снизились его высотные габариты. Поэтому ч без потери функциональной способности загрузочного устройства, в технологическом аспекте , снизились затраты на его изготовление, ,, монтаж и эксплуатацию, а также уменьщилась степень дроблени шихтового материала в процессе загрузки его. в печь.. If it is necessary to load one of the local zones of the furnace throat, the tray 7 is installed by means of a rotation drive so that its toe is directed to the pointer. 5 assigned zone. Therefore, a distribution cone I is installed by means of a drive so that by means of its generator, having a certain length, it is possible to feed the charge into the local channel. Then open the valves 22 and 23 and load the mixture in place of the channel course of gases. .Thanks to the fact that the intermediate distributive element is made in the - -. de part of a hollow circular cylinder, as well as due to the fact that the system of elements of the boot device is excluded. the guide funnel, the design of the loading device was significantly simplified, its height dimensions decreased. Therefore, without losing the functionality of the boot device, in the technological aspect, the cost of its manufacture, installation and operation, as well as the degree of fragmentation of the charge material in the process of loading it has decreased. in the oven.
Таким образом, исполь-зование предлагаемого загрузочного устройства позволит сни30 зить затраты на его изготовление, монтаж и эксплуатацию за счет исключени из цепочки элементов устройства направл ющей воронки, а также позволит снизить удельный расход, кокса за счет уменьшени степени дробле35 и шихтового материала в процессе загрузки его в печь. .Thus, the use of the proposed boot device will reduce the cost of its manufacture, installation and operation by eliminating the guide funnel device from the chain, and will also reduce the specific consumption of coke by reducing the degree of crushing and charge material. him in the oven. .
(Риг,(Rig,
Cpuz,ZCpuz, Z
8eight
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843711084A SU1194887A1 (en) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | Blast furnace charging arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843711084A SU1194887A1 (en) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | Blast furnace charging arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1194887A1 true SU1194887A1 (en) | 1985-11-30 |
Family
ID=21107484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843711084A SU1194887A1 (en) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | Blast furnace charging arrangement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1194887A1 (en) |
-
1984
- 1984-03-16 SU SU843711084A patent/SU1194887A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 747892, кл. С 21 В 7/20, 1980. 2.Авторское свидетельство СССР. Г 910771, кл. С 21 В 7/18, 1982. 3.Авторское свидетельство СССР N 1059003, кл. С 21 В 7/18, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4029220A (en) | Distributor means for charging particulate material into receptacles | |
US4071166A (en) | Blast furnace charging method and apparatus | |
US3921831A (en) | Device for distributing raw materials into blast furnace | |
CA2316620C (en) | Method and apparatus for supplying granular raw material for reduced iron | |
US3706387A (en) | Blast furnace charging apparatus for high top pressure | |
SU1194887A1 (en) | Blast furnace charging arrangement | |
US4395179A (en) | Apparatus and method for charging material into a receptacle | |
US4067452A (en) | Charging apparatus for receptacle | |
US6213762B1 (en) | Shaft furnace | |
US3966062A (en) | Apparatus for charging raw materials into blast furnaces | |
US4949940A (en) | Charging arrangement for shaft furnaces, in particular blast furnaces | |
US3764027A (en) | Blast furnace high top pressure charging system | |
CA2392407A1 (en) | Moving-hearth heating furnace and method for making reduced metal agglomerates | |
SU954422A1 (en) | Cone-less charging apparatus for blast furnace | |
US4143777A (en) | Blast furnace charging device | |
US1999895A (en) | Charging device | |
SU973619A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
SU1020436A1 (en) | Blast furnace charging device | |
SU1247421A1 (en) | Shaft furnace charging arrangement | |
US4431406A (en) | Rotary hearth furnace plant | |
SU1446164A1 (en) | Charging arrangement for shaft furnace | |
SU734288A2 (en) | Blast furnace loading device | |
RU2312152C2 (en) | Loading unit for blast furnace | |
SU1154952A1 (en) | Charging arrangement for blast furnace | |
SU1093703A1 (en) | Charging apparatus of blast furnace |