SU1194858A1 - Шихта дл изготовлени огнеупоров - Google Patents
Шихта дл изготовлени огнеупоров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1194858A1 SU1194858A1 SU833538330A SU3538330A SU1194858A1 SU 1194858 A1 SU1194858 A1 SU 1194858A1 SU 833538330 A SU833538330 A SU 833538330A SU 3538330 A SU3538330 A SU 3538330A SU 1194858 A1 SU1194858 A1 SU 1194858A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fraction
- clinker
- sintered
- chromite
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ , включающа зернистый спеченный магнезит фракции 3-0,5 мм, снесь тонкомолотого спеченного магнезита и хромитовой руды фракции 0,06 мм и трнкомолотый периклазохромитовый клинкер фракции 0,06 мм, отличающа с тем, что, с целью повышени устойчивости к возгонке в вакууме при высоких температурах , она содержит хромитовую руду фракции 0,06 мм и дополнительно зернистый спеченный периклазохроми- товый клинкер фракции 3-0,5 мм при следующем соотношении компонентов, мае.%: Зернистый спеченный магнезит фракции 3-0,5 мм 35-45 Смесь тонкомолотого спеченного магнизИта и хро- митовой руды фракции О,06 мм в соотношении
Description
Изобретение относитс к производству основных огнеупорных материн нов. Цель изобретени - повьшение усто чивости к возгонке в вакууме при высоких температурах. Смесь инертного по отношению к зе нистому спеченному магнезитовому порошку зернистого переклазохромитового клинкера (клинкер обжигаетс при более высокой температуре, чем издели , в которых он присутствует как компонент шихты)в комбинахдаи с активной к спеканию тонкодисперсной смесью спеченного магнезитового порошка, хромитовой руды и периклазо хромитового клинкера при обжиге обра зует твердый раствор шпинелида в периклазе и новообразовани вторичной магнезиальнохромистой шпинели, содержащей А1, что приводит к повышению плотности изделий. Наличие в шихте зернистого периклазохромитового клинкера снижает развитие термодиффузионных процессо на контакте с зернами спеченного ма незитового порошка, что исключает образование диффузионных пустот и трещин на контактных границах зерни тых и тонкодисперсного компонентов шихты. Это также обуславливает формирование плотной структуры изделий . Повышенна устойчивость к воз гонке в вакууме изделий, предлагаемого состава обусловлена тем, что периклазохромитовый клинкер обладает повыш- -нной теплотой возгонки магнезиальных шпинелидов типа ( Mtf, F е), (Fe, Сг, А1/2 0 и их твердых растворов в периклазе, т.е. основных фаз, слагающих огнеупор. Химический состав периклазохро- митового клинкера(мас.%): 75-77 10-12 ,; 3-3,5 Si Oj, 2-2,5 СаО; 2,0 AlzO,; 5-6 FegO, Магнезитовый порошок содержит не менее 90% . Образцы прессовали при удельном давлении 120 Mlla, обжигали при 1750 С, после чего определ ли открытую пористость, предел прочности при сжатии при температуре . Устойчивость к возгонке в вакууме определ лась на масс-спектрометре МС-1301 и оценивалась по скорости испарени массы в вакууме при 1700°С. Составы шихт. Свойства образцов после обжига и скорость испарени массы в вакууме приведены в таблице. За счет более высоких показателей свойств изделийстойкость футеровкистен вакуум-камеры будет повьппена на 15-25% в сравнении с обычно примен емыми.
Claims (1)
- ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ, включающая зернистый спеченный магнезит фракции 3-0,5 мм, сщесь тонкомолотого спеченного магнезита и хромитовой руды фракции <0,06 мм и тонкомолотый периклазохромитовый клинкер фракции 0,06 мм, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости к возгонке в вакууме при высоких температурах, она содержит хромитовую руду фракции 0,06 мм и дополнительно зернистый спеченный периклазохроми— товый клинкер фракции 3—0,5 мм при следующем соотношении компонентов, мае.%:Зернистый спеченный магнезит фракции 3-0,5 мм Смесь тонкомолотого спеченного магнизИта и хромитовой руды фракции ί0,06 мм в соотношении (3:1) Тонкомолотый периклазохромитовый клинкер фракции <0,06 мм Зернистый спеченный пе— риклозохромитовый клинкер фракции 3-0,5 мм35-4510-2015-3515-25SU ..„1194858 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833538330A SU1194858A1 (ru) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833538330A SU1194858A1 (ru) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1194858A1 true SU1194858A1 (ru) | 1985-11-30 |
Family
ID=21044837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833538330A SU1194858A1 (ru) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1194858A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708926C1 (ru) * | 2019-02-25 | 2019-12-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" | Хромитопериклазовый огнеупор |
-
1983
- 1983-01-12 SU SU833538330A patent/SU1194858A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Австрии № 349965, кл. С 04 В 35/12, опублик. 1979. Авторское свидетельство СССР № 814972, кл. С 04 В 35/04, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708926C1 (ru) * | 2019-02-25 | 2019-12-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" | Хромитопериклазовый огнеупор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6261983B1 (en) | Magnesia spinel refractory brick | |
US4954463A (en) | Magnesium aluminate spinel refractory | |
BRPI0611487A2 (pt) | produto cerámico refratário | |
SU1194858A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
CA2152298A1 (en) | Magnesia-titania refractory and method for manufacturing the same | |
US2152656A (en) | Insulator for spark plugs | |
NO149692B (no) | Varmelagrende, keramisk, jernoxydholdig sten paa basis av olivin og fremgangsmaate ved fremstilling derav | |
US3549400A (en) | Thermal shock resistant ceramic material | |
US3591392A (en) | High alumina brick and method of making | |
US2218584A (en) | Ceramic body | |
JPH1143368A (ja) | アルミナセラミックとスパークプラグ用絶縁碍子 | |
US2087107A (en) | Chrome-magnesia refractory and method | |
SU1675279A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
RU2779829C1 (ru) | Состав для изготовления периклазошпинельных огнеупоров | |
JPH0124745B2 (ru) | ||
US3528831A (en) | Thermal shock resistant ceramic materials | |
US3576654A (en) | Ceramically bonded dolomite brick | |
SU1047878A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
JP2582443B2 (ja) | コージェライト質耐火物 | |
JPS5818346B2 (ja) | 窒素雰囲気下での耐熱性炭化珪素質耐火物 | |
JPH05170518A (ja) | 電子用セラミックス焼成窯炉用炉材 | |
SU1008188A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU771064A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU814972A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
RU2570176C1 (ru) | Состав для изготовления периклазошпинелидных огнеупоров |