SU1194662A2 - Composite grinding wheel - Google Patents
Composite grinding wheel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1194662A2 SU1194662A2 SU843687557A SU3687557A SU1194662A2 SU 1194662 A2 SU1194662 A2 SU 1194662A2 SU 843687557 A SU843687557 A SU 843687557A SU 3687557 A SU3687557 A SU 3687557A SU 1194662 A2 SU1194662 A2 SU 1194662A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- grinding wheel
- shaft axis
- grinding
- end surfaces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
СБОРНЫЙ ШПИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ по авт.св. № 689823, отличающ . и и с тем, что, с целью улучшени эксплуатационных показателей круга при внутреннем шлифовании, на валу между абразивными дискайи с наклонными торцовыми поверхност ми к оси вала дополнительно установлен абразивный диск, торцовые поверхности которого перпендикул рны оси вала. fOn со й 05 а ю 2i:222i:2CUTTING SPRING TURN FROM AUTH. No. 689823, distinguishing. and in order to improve the performance of the wheel during internal grinding, an abrasive disk is additionally mounted on the shaft between abrasive disks with inclined face surfaces to the shaft axis, the end surfaces of which are perpendicular to the shaft axis. fOn so the 05 au 2i: 222i: 2
Description
Изобретение относитс к технологии машиностроени и может быть использовано дл обработки ишифованием внутренних поверхностей пр мого профил .The invention relates to mechanical engineering technology and can be used for the treatment of the internal surfaces of a straight profile by deciphering.
Цель изоб)етени - улучшение эксп луатационных показателей круга при внутреннем шлифовании.The aim of the image is to improve the performance indicators of the wheel during internal grinding.
На чертеже показан сборный шлифовальный круг.The drawing shows a precast grinding wheel.
На валу 1 установлены абразивные диски 2, 3 и 4. Торцовые поверхности дисков 2 и 3 наклонены под углом о к оси вращени вала.Abrasive disks 2, 3 and 4 are mounted on the shaft 1. The end surfaces of the disks 2 and 3 are inclined at an angle about to the axis of rotation of the shaft.
Между дисками 2 и 3 установлен центральный диск 4, торцовые поверхности которого расположены перпендикул рно оси вращени вала 1. Д ски закреплены на валу при помощи скошенных шайб 5-8.Between the disks 2 and 3 there is a central disk 4, the end surfaces of which are located perpendicular to the axis of rotation of the shaft 1. It is fixed on the shaft with the help of bevelled washers 5-8.
На периферии абразивных дисков 2, 3 и 4 закреплен зльборосодержащий слой 9. Средний диск 4 (типа ПП) выполн ет функции калибрующего элемента и шлифует поверхности предварительно сформированныедисками 2At the periphery of the abrasive discs 2, 3 and 4, the grain-containing layer 9 is fixed. The middle disk 4 (of the PP type) performs the functions of a calibrating element and sands the surfaces previously formed by the disks 2
и 3, т.е. поверхности детали, име(о 1;и:е ;,7(,чи.and 3, i.e. the surface of the part, i (o 1; and: e;, 7 (, chi.
слеДы шлифовани , направленные по винтовой линии с углом подъема V. Угол определ етс по формулеGrinding points directed along a helix with an elevation angle V. The angle is determined by the formula
где V. , Vj - скорости соответственно круга и детали; d - угол наклона диска.where V., Vj - speed, respectively, the circle and details; d is the angle of inclination of the disk.
Расположение следов шлифовани на поверхности детали под углом f позвол ет снизить усилие резани , уменьшить температзфу в зоне резани калибрующего рабочего элемента.The location of the grinding marks on the surface of the workpiece at an angle f reduces the cutting force, reduces the temperature in the cutting area of the calibrating working element.
При шлифовании описываемым сборным кругом главное движение резани осуществл етс вращением круга с угловой скоростью и,|,р-. Движенкс по-дачи осущесгйл етс вращением детали с гл. скоростью ц) и перемете ки м ШПИНДШ1Я со скоростью SWhen grinding with the described assembly circle, the main cutting movement is carried out by rotating the circle with an angular velocity and, |, p-. Moving motion is accomplished by rotating the part with ch. the speed q) and the subseas spines m with speed S
прetc
и Sf,f,,., Введение центрального диска типа И; меаду двум наклонными поз-. волит повысить режимы шлифовани , в ч,четности скорость продольнойand Sf, f ,,., Introduction of a central disk of type I; Meadu two inclined pos-. will increase grinding mode, in h, parity speed longitudinal
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843687557A SU1194662A2 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Composite grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843687557A SU1194662A2 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Composite grinding wheel |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU689823 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1194662A2 true SU1194662A2 (en) | 1985-11-30 |
Family
ID=21098596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843687557A SU1194662A2 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Composite grinding wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1194662A2 (en) |
-
1984
- 1984-01-06 SU SU843687557A patent/SU1194662A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 689823, кл. В 24 D 5/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU416927A3 (en) | ||
SU1194662A2 (en) | Composite grinding wheel | |
ATE67881T1 (en) | HEAD WHEEL ASSEMBLY FOR A RECORDER. | |
DE3872119D1 (en) | ENGINE WITH CRANKSHAFT. | |
SU1542822A1 (en) | Arrangement for working ends of elements of stone arches | |
EP0162614A3 (en) | Improved rotary actuator for a disc drive | |
SU1511099A1 (en) | Flapped buffing wheel | |
JPS5816976B2 (en) | Grinding spindle with angled tip | |
SU887106A1 (en) | Method of electric-discharge machining | |
US3326052A (en) | Escapement between an energy storage means and a driving pinion of stepwise intermittent movement | |
SU493337A1 (en) | Ball Finishing Device | |
SU621559A1 (en) | Device for diamond ironing of cams | |
SU462704A2 (en) | Method for manufacturing optical parts | |
SU382473A1 (en) | TOOLS | |
SU1284842A1 (en) | Disc saw | |
SU873271A1 (en) | Tape drive vibration motor | |
SU1426766A1 (en) | Apparatus for supplying lubricant-coolant to grinding machine | |
SU663557A1 (en) | Wire-grinding device | |
SU975368A1 (en) | Apparatus for dressing shaped grinding wheel having profile in the form of arc conjugated to straight lines | |
SU861011A1 (en) | Method of grinding by disc grinding wheel | |
SU962877A1 (en) | Mechanical control of rotation speed | |
SU106091A1 (en) | Double-lever rocker mechanism of the vane propulsion | |
SU1678538A1 (en) | A method of shaping precise fashioned surfaces | |
SU1054034A1 (en) | Grinding wheel drive | |
SU1014692A1 (en) | Shot-peening apparatus |