SU1194487A1

SU1194487A1 - Counter-current flow sorption apparatus

Info

Publication number: SU1194487A1
Application number: SU843787794A
Authority: SU
Inventors: Марк Львович Каталхерман; Игорь Васильевич Шубин; Виктор Федорович Кабаев; Лев Георгиевич Богатков
Original assignee: Пензенский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института антибиотиков
Priority date: 1984-06-14
Filing date: 1984-06-14
Publication date: 1985-11-30

Abstract

1. ПРОТИВОТОЧНЬЙ СОРБЦИОННЬЙ АППАРАТ, включающий зигзагообразно расположенные по высоте наклонные беспровальные решетки, трубопроводы. соедин ющие подрешеткые полости нижележащих решеток с надрешетными полост ми вышележащих решеток,, перетоки с входными отверсти ми., загрузочн.ое и разгрузочное устройства, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности аппарата, перетоки снабжены устройствами дл перекрыти входного отверсти , а надрешетные и подреШетные полости снабжены перегородками, закрепленными на решетках. 2. Аппарат по п. I, отличающийс тем, что перегородки вьшолнены цилиндрической формы. 91. COUNTERPORTANT SORPTION DEVICE, including zigzag inclined ramp-less gratings located along the height, pipelines. connecting sublattice cavities of underlying gratings with non-grating cavities of upper-lying grids, overflows with inlets, loading and unloading devices, characterized in that, in order to increase the reliability of the apparatus, the overflows are equipped with devices for blocking the inlet orifices, and The subcavity cavities are provided with partitions fixed on the gratings. 2. An apparatus according to claim I, characterized in that the partitions are cylindrical in shape. 9

Description

;о;about

4 44 4

эо 1 Изобретение относитс к оборудованию дл проведени массообменных процессов между раствором и зернистым сорбентом и может быть использовано в производстве различных химических веществ. Цель изобретени - повышение надежности аппарата. На фиг. 1 схематично изображен противоточный сорбционный аппарат; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел J на фиг. 1. Противоточный сорбционный аппара состоит из зигзагообразно расположенных по высоте беспровальных реше ток 1 , на которых закреплены перего родкл 2 и 3, образующие надрешетную 4 и подрешетную 5 замкнутые полости Оптимальной формой перегородок 2 и 3, обеспечивающей простоту конструк ции и экономию металла, вл етс цилиндрическа форма. Уклон решеток дл беспреп тствен ного скольжени сорбента выбираетс несколько больше угла естественного откоса сорбента в растворе. Дп поддержани посто нства толщины сло сорбента на решетках 1 над ними на высоте, равной толщине сло , установлены вертикальные перегородки 6, преп тствующие свободному течению сорбента. Решетки 4 и перегородки 2 закреплены на плитах 7 перетоков 8. Перетоки 8 выполнены в виде замкнутых полостей за счет закрепле ни на плитах 7 перегородок 9, заглушенных крьш1ками 10. С целью унификации, простоты сбо . ки и взаимозамен емости промежуточных секщ1й устройства они вьшолнены разъемными и соедин ютс с помощью фланцевого соединени 11. Дп сокращени нерабочего объёма перетоков и с 7делью ликвидации застойных зон в них закреплены отражатели 12. Перетоки крайних верхней и нижней секций устройства выполнены одинарными .. На плитах перетоков имеютс входное 13 и выходное 14 отверстие. На .10 перетоков 8 закреплены устройства 15 дл перекрыти входных отверстий 13. В верху устройства со стороны . верхней части решетки имеетс загрузочное устройство 16 дл подачи сорбента, на уровне нижней решетки 872 закреплена разгрузочна труба 17. Подрешетна полость каждой решетки трубопроводом 18 соединена с надрешетной полостью вьш1е расположенной решетки. Раствор подаетс в нижнюю надрешетную полость с помощью патрубка 19 с краном 20, а отводитс с верхней подрешетной полости с помощью патрубка 21 с краном 22. Дп обеспечени возможности отключени секций устройства: и отвода раствора из любой подрешетной полости на трубах 18 установлены краны 23 и патрубки 24 с кранами 25. Перетоки 8 закреплены на опорной конструкции 26. Аппарат работает cлeдyющIiм обраОпределенное расчетное количестjBo сорбента из загрузочного устройства 16 при открытых входных отверсти х 13.и выходных 14 поступает на верхнюю решетку аппарата и вследствие ее наклона перемещаетс к : перетоку 8, по которому перетекает на ниже расположенную решетку, и, последовательно пройд сверху вниз все решетки, устанавливаетс на всех решетках на одном уровне, опрёдел емом положением вертикальных перегородок 6, Раствор через патрубок 19 при открытом кране 20 подаетс в нижнюю надрещетную полость 4, фильтруетс через сорбент сверху вниз в .ни сшою подрешетную полость 5 и по трубопроводу 18 при открытом кране 23 и закрытом 25 поступает в надрешетную полость вьше расположенной решетки , последовательно проход все. слои сорбента на решетках. Очищенный раствор через патрубок 21 при открытом кране 22 выводитс из верхней подрешетной полости. При необходимости использовани неполного количества секций аппарата и дл предотвращени передавливани сорбента давлением раствора на вышележащие решетки расчетное количество сорбента уклаДьшаетс на заданное количество решеток, а остальные отсекаютс из процесса с помощью устройств 15, перекрьшающих входные отверсти 13 перетоков 8. При закрытых соответствующих кранах 23 раствор с помощью соответствующих патрубков 24 при открытом соответствующем кране 25 может отводитьс This invention relates to equipment for conducting mass transfer processes between a solution and a granular sorbent and can be used in the production of various chemical substances. The purpose of the invention is to increase the reliability of the apparatus. FIG. 1 schematically shows a countercurrent sorption apparatus; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows the node J in FIG. 1. The countercurrent sorption apparatus consists of zigzag-free unshielded grids 1 at height, on which baffles 2 and 3 are fixed, forming supra-grating 4 and sublattice 5 closed cavities. The optimal form of partitions 2 and 3, which ensures simplicity of construction and economy of metal, is cylindrical shape. The slope of the gratings for unhindered gliding of the sorbent is chosen somewhat higher than the angle of repose of the sorbent in solution. Dp maintaining the thickness of the sorbent layer on the gratings 1 above them at a height equal to the thickness of the layer, vertical partitions 6 are installed that prevent the free flow of the sorbent. The grilles 4 and partitions 2 are fixed on the plates 7 overflows 8. The overflows 8 are made in the form of closed cavities due to the fixation of 7 partitions 9 on the plates, plugged with crack 10. For the purpose of unification, simplicity is failure. They are interchangeable and interconnected by means of a flange joint 11. Dp reducing the non-working volume of the flows and with the 7th task of eliminating stagnant zones in them are fixed reflectors 12. The flows of the upper and lower sections of the device are made single. On the plates of the flows, an inlet 13 and an outlet 14 are available. At .10 flows 8 are fixed devices 15 for blocking the inlets 13. At the top of the device are from the side. There is a loading device 16 for supplying the sorbent to the upper part of the lattice; a discharge pipe 17 is fixed at the level of the lower lattice 872. The undersize cavity of each lattice is connected to the above-sieve cavity above the lattice by the pipeline 18. The solution is fed into the lower grating by means of a pipe 19 with a tap 20, and is removed from the upper undersize cavity by a pipe 21 with a tap 22. Dp enable the sections of the device to be disconnected: and drain the solution from any under-screen cavity taps 23 and pipes are installed on the pipes 18 24 with cranes 25. The overflows 8 are fixed on the supporting structure 26. The device operates the following calculated amount of sorbent from the loading device 16 with open inlets 13 and output 14 on the upper sieve apparatus and due to its inclination moves to: overflow 8, through which it flows to the lower lattice, and, successively passing from top to bottom all lattices, is installed on all lattices at the same level determined by the position of the vertical partitions 6, the Solution through the nozzle 19 with the open valve 20 is fed into the lower nacelle cavity 4, is filtered through the sorbent from top to bottom into the lower grating cavity 5 and through pipe 18 with the valve 23 open and closed 25 enters the grating cavity above the lattice consistently pass everything. sorbent layers on grids. The purified solution through the pipe 21 when the valve 22 is opened is discharged from the upper sublattice cavity. If it is necessary to use an incomplete number of sections of the apparatus and to prevent sorbent overpressure with solution pressure on overlying grids, the calculated amount of sorbent is placed into a given number of grids, and the rest are cut off from the process using devices 15 that cross the inlet 13 of the flows 8. With the corresponding valves 23 closed, the solution using the appropriate nozzles 24 when the corresponding valve 25 is opened, it can be discharged

33

из любой необходимой подрешетной полости.from any necessary sublattice cavity.

Транспортировка сорбента в последующие по циклу аппараты осуществл етс следующим образом.The sorbent is transported to the subsequent devices in the cycle as follows.

Давлением раствора при закрытом кране 22 и открытом запорном устройстве , установленном на разгрузочной трубе 17 (не показан), сорбент с нижней рещетки частично передавливаетс в загрузочное устройство последующего по технологической цепочке сорбционного аппарата, а из предьщущего аппарата сорбент подаетс , в загрузочное устройство 16 насто щего аппарата. При этом в св зи с посто нством давлени по всей высоте аппарата при закрытом кране 22 и открытых входных отверсти х 13 перетоков 8 сорбент беспреп тств енно перетекает по решеткам, так чтоThe pressure of the solution with the valve 22 closed and the open shut-off device mounted on the discharge pipe 17 (not shown), the sorbent from the lower grating is partially squeezed into the loading device of the subsequent sorption apparatus along the processing chain, and the sorbent is fed from the previous apparatus to the loading device 16 of the present apparatus. At the same time, due to the constant pressure over the entire height of the apparatus, with the valve 22 closed and the open inlets 13 of the overflows 8 closed, the sorbent flows freely through the grids, so that

94А8794A87

уровень сорбента на всех решетках восстанавливаетс .the level of the sorbent on all the grids is restored.

При закрытых соответствующих кранах 23 и открытых кранах 24 можноWith closed corresponding cranes 23 and open cranes 24

5 отбирать раствор с любой подрешетной полости и контролировать, после какой решетки начинаетс проскок раствора без реагировани с сорбентом . Этим самым устанавливаетс , какое количество решеток должно быть освобождено от сорбента путем передавливани его в другой сорбционный аппарат, например на регенерацию, и какое количество сорбента должно5 to select a solution from any sublattice cavity and to control after which lattice the solution overshoot begins without reacting with the sorbent. This establishes how many lattices should be freed from the sorbent by squeezing it into another sorption apparatus, for example, for regeneration, and how much sorbent

15 быть подано в насто щий аппарат дл восстановлени его посто нного уров- н на всех решетках.15 to be submitted to this apparatus to restore its constant level on all lattices.

Таким образом, обеспечиваетс прОтивоточиое движение сорбента и растThus, the anti-movement of the sorbent and the growth of

20 вора, при этом, по мере продвижени вниз, сорбент насыщаетс , а раствор, по мере продвижени вверх, очищаете.The 20 thieves, while moving the sorbent down, saturate the solution and clean the solution as it moves up.

f-4f-4

PVLQ. 2PVLQ. 2

Claims

NEW APPARATUS, including inclined zigzag-mounted elevation-free gratings, pipelines,

M.’L. Katalherman, I.V. Shubin, Kabaev and L.G. Bogatkov 663.631.8 (088.8)

1. COUNTER-FLOW SORPTION connecting the under-lattice cavities of the underlying gratings with the over-lattice cavities of the overlying gratings, overflows with inlet openings, loading and unloading devices, characterized in that, in order to increase the reliability of the apparatus, the overflows are equipped with devices for • closing the inlet, and over-lath and under-lathing the cavities are provided with partitions fixed to the gratings.

2. The device pop. I, characterized in that the partitions are made of cylindrical shape.