SU912211A1 - Radial filter for cleaning liquid - Google Patents

Radial filter for cleaning liquid Download PDF

Info

Publication number
SU912211A1
SU912211A1 SU802956483A SU2956483A SU912211A1 SU 912211 A1 SU912211 A1 SU 912211A1 SU 802956483 A SU802956483 A SU 802956483A SU 2956483 A SU2956483 A SU 2956483A SU 912211 A1 SU912211 A1 SU 912211A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
chamber
filtrate
water
granular
Prior art date
Application number
SU802956483A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Семенович Пономаренко
Юлий Павлович Олейников
Кирилл Павлович Максимов
Алексей Максимович Калинин
Любовь Петровна Беззатеева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Водоснабжения,Канализации,Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии
Государственный проектный и научно-исследовательский институт промышленности синтетического каучука
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Водоснабжения,Канализации,Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии, Государственный проектный и научно-исследовательский институт промышленности синтетического каучука filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Водоснабжения,Канализации,Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии
Priority to SU802956483A priority Critical patent/SU912211A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU912211A1 publication Critical patent/SU912211A1/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

(5) РАДИАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ(5) RADIAL FILTER FOR CLEANING LIQUIDS

II

Изобретение относитс  к жидкостным фильтрам и контактным осветлител м , предназначенным преимущественно дл  очистки природных и сточных вод от взвешенных загр знений и нефтепродуктов , а также дл  осветлени  охлаждающей воды оборотных систем в любых отрасл х промышленности.The invention relates to liquid filters and contact clarifiers, primarily designed to purify natural and waste waters from suspended contaminants and oil products, as well as to clarify the cooling water of circulating systems in any industry.

Известен фильтр дл  очистки жид-, костей, содержащий корпус, разделенный сплошными сетчатыми перегородками на вертикальные камеры дл  исходной жидкости и фильтрата, зернистую загрузку в пространстве между камерами, приспособление дл  сбора и отвода промывной воДы, устроенное над поверхностью загрузки, и подвод щие и отвод щие патрубки 11A fluid and bone cleaning filter is known, comprising a housing divided by continuous mesh partitions into vertical chambers for the initial fluid and filtrate, a granular charge in the space between the chambers, a device for collecting and draining leaching water arranged above the loading surface, and supplying and draining connecting pipes 11

Недостатками этого фильтра  вл етс  ненадежность работы и сложность эксплуатации из-за частого засорени  сетчатых перегородок и отсутстви  доступа к ним дл  чистки.The disadvantages of this filter are the unreliability of operation and the complexity of operation due to the frequent clogging of the mesh partitions and the lack of access to them for cleaning.

Известен также фильтр дл  очистки жидкостей, содержащий корпус, разделенный перегородками на.вертикальные камеры дл  исходной жидкости и фильтрата, зернистую загрузку в пространстве между камерами, патрубок дл  подачи промывной воды, подстыкованный к камере фильтрата, приспособление дл  сбора и отвода воды, устроенное над поверхностью зернистой загрузки, и патрубки дл  подачи исходной жидкости и отвода фильтрата С21.A filter for cleaning liquids is also known, comprising a housing divided by partitions into vertical chambers for the source liquid and filtrate, a granular charge in the space between the chambers, a pipe for supplying wash water attached to the filtrate chamber, a device for collecting and draining water arranged above the surface granular load, and nozzles for supplying the source fluid and draining the filtrate C21.

Недостатками известного фильтра  вл ютс  низкое качество регенерации зернистой загрузки, недостаточна  надежность работы и сложность эксплуатации, обусловленна  подачей промывной воды только в камеру фильтрата и отсутствием доступа к перегородкам дл  чистки и профилактического ремонта без удалени  зернистой загрузки. Наиболее близким к изобретению  вл етс  радиальный фильтр, содерж щий корпус с коническим днищем и подвод щими и отвод 11ими патрубкам жалюзийную решетку и водопроницаему перегородку, раздел ющие корпус на вертикальные камеры соответстве но дл  исходной жидкости и сбора фильтрата, и размещенную между каме рами зернистую фильтрующую загрузку В таком фильтре при нормальных услови х эксплуатации исключена возможность засорени  перегородки со стороны камеры дл  исходной жидкос за счет выполнени  ее в виде жалюзийной решетки и достигаетс  доста точное качество регенерации зернист фильтрующей загрузки при промывке за счет устройства конусного днища способствующего ее перемешиванию пр восход щем движении промывной воды СЗЗ. Недостатком фильтра  вл етс  сло ность эксплуатации из-за частого засорени  водопроницаемой перегород ки , выполненной из сетки, со стороны камеры дл  сбора фильтрата и отсутстви  доступа к ней, а также к жалюзийной решетке дл  чистки и профилактического ремонта без удале ни  зернистой загрузки. Кроме того в указанном радиальном фильтре имеет место неравномерна  скорость фильтрации исходной жидкости по высоте зернистой загрузки и проникновение последней в камеру дл  исходной жидкости из-за вертикального размещени  водопроницаемой перегоро ки и жалюзийной решетки и выполнени  ее пластин из сплошного материала . Цель изобретени  - упрощ€5ние эксплуатации фильтра и повышение, надежности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в радиальном фильтре дл  очистки жидкостей, содержащем корпу с коническим днищем и подвод щими и отвод щими патрубками, жалюзийную решетку и водопроницаемую перегород ку, раздел ющие корпус на вертикаль ные камеры соответственно дл  исход ной жидкости и сбора фильтрата, и размещенную между камерами зернистую фильтрующую загрузку, жалюзийна  решетка и водопроницаема  перегородка выполнены наклонными к оси корпуса, водопроницаема  перегород14 ка снабжена дренажными колпачками, при этом средство дл  креплени  последних размещено в камере дл  сбора фильтрата. Пластины жалюзийной решетки целесообразно выполн ть из сплошного, сетчатого или перфорированного материала . На фиг. 1 представлен фильтр в режиме фильтрации, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, в режиме регенерации. Радиальный фильтр дл  очистки жидкостей состоит из корпуса 1 , разделенного перегородкой 2 и перегородкой 3 на камеру t дл  исходной жидкости и камеру 5 дл  сбора фильтрата. В пространстве между перегородками размещена зерниста  фильтрующа  загрузка 6. Перегородки выполнены наклонными к оси корпуса и нижними торцами прикреплены к его коническому днищу 7. Угол конусности днища более 30 . Перегородка 2, примыкающа  к камере исходной жидкости, имеет вид жалюзийной решетки, состо щей из пластин 8. Предусмотрено разме1дение этих пластин вертикально или наклонно и выполнение их из сплошного, сет-чатого и перфорированного материала. Перегородка 2  вл етс  подпорной стенкой дл  зернистой загрузки, образующей в ней боковую поверхность фильтрации. Верхним своим торцом эта перегородка соединена с перекрытием 9, размещенным над камерой 4 дл  исходной жидкости и на одном уровне с поверхностью 10 зернистой загрузки. В перегородке 3, примыкающей к камере 5 дл  сбора фильтрата, устроены дренажные колпачки 11, съемные из внутренней полости этой камеры. Дл  этого могут быть использованы, например, колпачки ВТИ, введенные в зернистую загрузку через отверсти  в перегородке 3. В качестве средства дл  креплени  колпачков к перегородке , размещенных в камере дл  сбора фильтрата, может быть использовано любое устройство, обеспечивающее легкость съема колпачков при достаточной плотности соединени  во избежание попадани  зерен зернистой загрузки в камеру фильтрата, например гайка-РОТ, резьбовое соединение , защемление и т.п. в перекрытии 9 устроен полый короб 12, в котором размещено приспособление 13 дл  сбора и отвода промывной воды. Нижнее сочетание I этого короба выполнено открытым и размещено в зернистой загрузке, а верхнее сечение снабжено перекрытием 15 с люком 16 и вантузом 17- Полый короб 12 выполнен большего поперечного сечени , чем камера фильт рата в ее верхней части, и в его стенках, ниже места соединени  с перекрытием, устроены отверсти  18 дл  сброса воздуха. Камера i дл  исходной жидкости снабжена смотровыми люками 19, размещенными в перекрытии 9, и распределительным каналом 20 с дырчатой перегородкой 21, размещенным в нижней части камеры. К распределитель ному каналу подстыкованы трубопровод 22 дл  подачи исходной жидкости и трубопровод 23 дл  подачи промывной воды и воздуха дл  взрыхлени  загрузки. Распределительный канал 20 соединен с полым коробом 12 пере пускными трубами 2k. Камера 5 дл  сбора фильтрата выполнена закрытой сверху и снабжена смотровым люком 25. К ней подключен трубопровод 26 и трубопровод 27 соо ветственно дл  отвода фильтрата и подачи промывной воды с воздухом дл  взрыхлени  загрузки и труба 28 дл  выпуска остаточного воздуха. Фильтр снабжен трубопроводом 29 дл  отвода промывной воды, трубопроводом 30 дл  опорожнени  сооружени , люком 31 дл  выгрузки зернистой загрузки и необходимым количеством запорно-регулирующей и контрольноизмерительной арматуры. Фильтр дл  очистки жидкости рабо тает следующим образом. Исходную жидкость, предварительн смешанную с коагул нтом или без него, подают по трубопроводу 22 в распределительный канал 20, при помощи которого она равномерно распре дел етс  по сечению камеры Ц, При этом воздух из сооружени  вытесн ет с  через отверсти  18, трубу 28 и вантуз 17. При эксплуатации фильтра под атмосферным давлением люк 16 ос тавл ют открытым. Из камеры жидкость поступает непосредственно в зернистую загрузку 6 через открытые проемы между пластинами 8 и частич116 о сквозь пУ|астины при выполнении х из сетчатого или перфорированного атериала и горизонтальным потоком ильтруетс  в направлении камеры 5. остигнув перегородки 3, осветленна  идкость поступает в расположенные в ней дренажные колпачки 11 и по ним попадает в камеру 5, из которой по трубопроводу 26 отводитс  к потребителю . 8 процессе фильтрации взвешенные частицы и другие загр знени  исходной жидкости задерживаютс  в зернистой загрузке и постепенно загр зн ют ее. В результате уменьшаетс  скорость фильтрации и -возрастают потери напора на фильтре. Промывку фильтра производ т при достижении потерь напора или концентрации загр знений в фильтрате заданной предельной величины следующим образом. Прекращает подачу исходной жидкости и отбор фильтрата и открывают задвижки на перепускных трубах 2k. По этим трубам за счет избыточного давлени  в камере k жидкость с остаточными загр знени ми из распределительного канала 20 устремл етс  в полый короб 12. Затем задвижки на перепускных трубах 2k закрывеют и подают осветленную промывную воду или водовоздушную смесь последовательно в камеру k исходной жидкости и в камеру 5 фильтрата соответственно по трубопроводам 23 и 27. Из этих камер вода через перегородки 2 и 3 поступает в зернистую загрузку 6 и двум  восход щими потоками устремл етс  вверх к полому коробу 12. При этом происходит интенсивное взрыхление и расширение загрузки , что обеспечивает эффективную отмывку ее от загр знений. Использованна  промывна  вода с загр знени ми поступает в приспособление 13 дл  сбора и по трубопроводу 29 отводитс  в голову очистных сооружений или сбрасываетс  в канализацию. Профилактический осмотр состо ни  внутренних элементов фильтра осуществл етс  через люки 16, 19 и 25, опорожнение - при помощи трубопровода 30, а выгрузку фильтрующего материала - через люк 31. Использование предлагаемого радиального фильтра дл  очистки жидкостей обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: возможность чистки и профилактического ремонта дренажных колпачков иThe disadvantages of the known filter are the low quality of the regeneration of the granular load, insufficient reliability of operation and complexity of operation, due to the supply of wash water only in the filtrate chamber and the lack of access to the partitions for cleaning and preventive maintenance without removing the granular load. Closest to the invention is a radial filter, a housing with a conical bottom and inlets and a drainage nozzle for a louvered grille and a water-permeable partition dividing the housing into vertical chambers appropriate for the original liquid and collecting the filtrate, and a granular filter between the chambers loading In such a filter, under normal operating conditions, the possibility of clogging of the septum from the chamber side of the initial liquid is excluded by making it in the form of a louvered grille and reaching TC is sufficiently accurate quality of regeneration of the filtering filter granule when washing due to the device of a conical bottom that promotes its mixing in the upward movement of the SPZ washing water. The disadvantage of the filter is the exploitation due to frequent clogging of the water-permeable partition, made of mesh, from the chamber for collecting the filtrate and lack of access to it, as well as to the louvre grill for cleaning and preventive maintenance without removing the granular load. In addition, in the specified radial filter, there is an uneven filtration rate of the initial fluid along the height of the granular load and the penetration of the latter into the chamber for the initial fluid due to the vertical placement of the permeable firing and the louvre grille and the making of its plates from a solid material. The purpose of the invention is to simplify the operation of the filter and increase its reliability. This goal is achieved by the fact that in a radial filter for cleaning liquids, containing a casing with a conical bottom and inlet and outlet pipes, a louver grille and a water-permeable barrier dividing the housing into vertical chambers, respectively, for the initial liquid and collecting filtrate, and placed between the chambers of the granular filter loading, louvre grille and permeable wall are inclined to the axis of the housing, permeable permeable 14 ka equipped with drain caps, and the means for fixing the latter is placed in the chamber for collecting the filtrate. Plates louvered grille, it is advisable to make of solid, mesh or perforated material. FIG. 1 shows a filter in filtering mode, vertical section; in fig. 2 - the same, in the regeneration mode. A radial filter for cleaning liquids consists of a housing 1 divided by a partition 2 and a partition 3 into the chamber t for the source liquid and the chamber 5 for collecting the filtrate. In the space between the partitions is placed a granular filtering load 6. The partitions are made inclined to the axis of the body and the bottom ends are attached to its conical bottom 7. The angle of the taper of the bottom is more than 30. The dividing wall 2, adjacent to the chamber of the initial liquid, has the form of a louvered grill consisting of plates 8. It is provided that these plates are vertically or inclined and made of solid, mesh and perforated material. Bulkhead 2 is a retaining wall for the granular feed forming a lateral filtration surface therein. With its upper end, this partition is connected to the overlap 9 located above the chamber 4 for the initial liquid and on the same level with the surface 10 of the granular load. In the partition 3 adjacent to the chamber 5 for collecting the filtrate, drain caps 11 are arranged, removable from the inner cavity of this chamber. For this purpose, for example, VTI caps inserted into the granular charge through the openings in the partition 3 can be used. As a means for attaching the caps to the partition placed in the chamber for collecting filtrate, any device can be used that provides for easy removal of caps with sufficient density. the connection in order to avoid granules of granular loading in the chamber of the filtrate, for example nut-POT, threaded connection, pinching, etc. A hollow duct 12 is arranged in the ceiling 9, in which a device 13 is placed for collecting and draining the washing water. The lower combination I of this box is open and placed in a granular load, and the upper section is provided with an overlap of 15 with a hatch 16 and a plunger 17. Hollow box 12 has a larger cross section than the filter chamber in its upper part and in its walls below the place connections with overlap, air outlets 18 are arranged. The chamber i for the source fluid is provided with inspection hatches 19 placed in the ceiling 9, and a distribution channel 20 with a perforated partition 21 placed in the lower part of the chamber. A pipeline 22 for supplying the source liquid and a pipeline 23 for supplying washing water and air for loosening the load are docked to the distribution channel. The distribution channel 20 is connected to a hollow duct 12 bypass pipes 2k. The filtrate collection chamber 5 is closed at the top and provided with an inspection hatch 25. Pipe 26 and pipeline 27 are connected to it, respectively, for draining the filtrate and supplying wash water with air to loosen the charge and pipe 28 to discharge residual air. The filter is equipped with a pipeline 29 for discharging the washing water, a pipeline 30 for emptying the structure, a hatch 31 for unloading the granular load and the required amount of shut-off and control and test fittings. The fluid filter operates as follows. The initial fluid, pre-mixed with or without coagulum, is fed through conduit 22 into distribution channel 20, with the help of which it is evenly distributed over the cross section of chamber C, whereby the air from the structure displaces c through holes 18, pipe 28 and plunger 17. When the filter is operated at atmospheric pressure, the hatch 16 is left open. From the chamber, the liquid enters directly into the granular load 6 through the openings between the plates 8 and partially through the astinas when performing x from the mesh or perforated material and horizontal flow is iltrated towards the chamber 5. Having reached the partitions 3, the clarified liquid enters the drainage caps 11 and through them enter chamber 5, from which pipeline 26 leads to the consumer. In the filtering process, suspended particles and other contaminants of the source fluid are retained in the granular charge and gradually become contaminated. As a result, the filtration rate decreases and the pressure loss on the filter increases. The filter is washed when a pressure loss or concentration of contaminants in the filtrate of a given limit value is reached as follows. Stops the flow of the source fluid and the removal of the filtrate and open the valves on the overflow pipes 2k. Through these pipes, due to the overpressure in chamber k, the liquid with residual contaminants from the distribution channel 20 rushes into the hollow duct 12. Then the valves on the bypass tubes 2k close and feed the clarified washing water or water / air mixture into the chamber k of the initial fluid and filtrate chamber 5, respectively, through pipelines 23 and 27. Of these chambers, water flows through partitions 2 and 3 into granular charge 6 and with two ascending streams rises up to the hollow duct 12. In this case, there is an intensity Noah backwashing and expansion download that provides efficient washing it from contaminants. The used wash water with contaminants enters the collection device 13 and is led through the pipeline 29 to the head of the treatment plant or is discharged into the sewage system. Preventive inspection of the state of the internal filter elements is carried out through the hatches 16, 19 and 25, emptying through the pipeline 30, and the filter material is unloaded through the hatch 31. The use of the proposed radial filter for cleaning liquids provides the following advantages compared to the known: and preventive maintenance of drainage caps and

77

жалюзийной решетки без удалени  зернистой фильтрующей загрузки за счет размещени  средства дл  креплени  колпачков в камере дл  сбора фильтрата и устройства этой камеры, а также камеры дл  исходной жидкости, проходной; равномерное распределение скорости фильтрации по высоте зернистой загрузки за счет выполнени  жалюзийной решетки и водопроницаемой перегородки наклонными к оси корпуса и изменени  этим пути фильтрации жидкости в загрузке и количества дренажных колпачков пропорционально величине гидростатического давлени  жидкости в фильтре; увеличение поверхности фильтровани  и исключение возможности попадани  зерен зернистой загрузки в камеру дл  исходной жидкости за счет устройства жалюзийной решетки наклонной, размещени  пластин этой решетки вертикально (не исключа  возможности размещени  и. под углом) и выполнени  их из сплошного, сетчатого или перфорированного материала; возможность эффективной регенерации зернистой фильтрующей загрузки при промывке за счет подключени  патрубков дл  подачи промывной воды к камере дл  сбора фильтрата и камере дл  исходной жидкости. Этим обеспечиваетс  упрощение эксплуатации фильтра и повышение надежности работы.a louvered grill without removing the granular filter loading by placing means for securing caps in the chamber for collecting the filtrate and the device of this chamber, as well as the chamber for the initial liquid passing through; uniform distribution of the filtration rate over the height of the granular load due to making the louvered grille and permeable partition inclined to the axis of the body and thereby changing the filtering path of the fluid in the load and the number of drainage caps proportional to the hydrostatic pressure of the fluid in the filter; increasing the filtering surface and eliminating the possibility of grains of granular loading in the chamber for the initial liquid due to the installation of an inclined louvre grating, placing the plates of this grating vertically (without excluding the possibility of placing an angle) and making them from solid, mesh or perforated material; the possibility of efficient regeneration of the granular filter loading during washing by connecting the nozzles for supplying wash water to the chamber for collecting the filtrate and the chamber for the source liquid. This provides simplified filter operation and increased reliability.

П8P8

Claims (2)

Формула изобретени  1 . Радиальный фильтр дл  очистки жидкостей, содержащий корпус с коническим днищем и подвод щими и отвод щими патрубками, жалюзийную решетку и водопроницаемую перегородку, раздел ющие корпус на вертикальные камеры соответственно дл  исходной жидкости и сбора фильтрата, и размещенную между камерами зернистую фильтрующую загрузку, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  эксплуатации фильтра, жалюзийна  решетка и водопроницаема  перегородка выполнены наклонными к оси корпуса, водопроницаема  перегородка снабжена дренажными колпачками , при этом средство дл  креплени  послбэдних размещено в камере дл  сбора фильтрата.Claim 1. A radial filter for cleaning liquids, comprising a housing with a conical bottom and inlet and outlet nozzles, a louver grille and a water-permeable partition dividing the housing into vertical chambers, respectively, for the initial liquid and collecting the filtrate, and a granular filter charge placed between the chambers, characterized by that, in order to simplify the operation of the filter, the louvre grille and the water-permeable partition are inclined to the housing axis, the water-permeable partition is provided with drainage caps , Wherein the means for securing poslbednih taken in the collecting chamber for the filtrate. 2. Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что, пластины жалюзийной решетки выполнены из сплошного сетчатого, или перфорированного материала.2. The filter according to claim 1, characterized in that the louvre grill plates are made of continuous mesh or perforated material. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Кл чко-В.А, и Апельцин И.Э. Очистка природных вод. М., 1971, с. 230.1.Kl chko-V.A., and Apeltsin I.E. Purification of natural waters. M., 1971, p. 230. 2.Авторское свидетельство СССР W 552306, кл. С 02 С 1/26, 1975.2. Authors certificate of the USSR W 552306, cl. C 02 C 1/26, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР tf 50581, кл. В 01 О 25/10, 1973.2. USSR author's certificate tf 50581, cl. B 01 O 25/10, 1973.
SU802956483A 1980-07-10 1980-07-10 Radial filter for cleaning liquid SU912211A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956483A SU912211A1 (en) 1980-07-10 1980-07-10 Radial filter for cleaning liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956483A SU912211A1 (en) 1980-07-10 1980-07-10 Radial filter for cleaning liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912211A1 true SU912211A1 (en) 1982-03-15

Family

ID=20908289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802956483A SU912211A1 (en) 1980-07-10 1980-07-10 Radial filter for cleaning liquid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU912211A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU198330U1 (en) * 2019-12-23 2020-07-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Radial Double Layer Filter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU198330U1 (en) * 2019-12-23 2020-07-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Radial Double Layer Filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1825349C (en) Apparatus for anaerobic treatment of waste water
FI71068B (en) MOTSKOELJBART LJUSSKOELJNINGSFILTER
GB1578050A (en) Method for separating pollutants from liquid
KR102153224B1 (en) Wastewater treatment system with improved treating efficiency
SU1069604A3 (en) Pressure filter
US1794841A (en) Filtration system
KR100681715B1 (en) Upward flow type multi-stage filter apparatus
US3429442A (en) Pressurized device for water treatment
US4725367A (en) Buoyant filter media
KR20210002059A (en) Wastewater treatment system with improved treating efficiency
SU912211A1 (en) Radial filter for cleaning liquid
JPS5850124B2 (en) liquid purification device
US6077426A (en) Filter filled with loose bulk material
KR20210002060A (en) Wastewater treatment system with improved treating efficiency
KR20210002062A (en) Wastewater treatment system with improved treating efficiency
GB1589600A (en) Separating solid particles from a liquid suspension
RU171492U1 (en) Filter sump
SU871808A1 (en) Filter for cleaning liquid
RU202364U1 (en) PRESSURE-FREE FILTER
US482052A (en) John wilson
SU1058578A1 (en) Filter for water purification
SU1713614A1 (en) Liquid filter
SU1153225A1 (en) Cooling tower reservoir
SU1754154A1 (en) Water filter
SU905201A1 (en) Water clarification plant