SU1194454A1 - Патронный фильтр Кусайко - Google Patents

Abstract

Патронный фильтр дл  жидкости и газа, содержащий корпус с днищем, размещенный в нем фильтрующий элемент , выполненный в виде концентрично расположенный: вокруг осевой трубки перфорированных стаканов, с раз меще нным между нимиэластичным фильтрунмцим материалом, подвиж ,ную крыщку с Т-образными ступенчатыми упорами, патрубки дл  подвода очищаемой среды и отвода очищенной среды, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества фильтровани , повышени  пропускной способности, упрощени  регенерации фильтрующего материала и расширени  границ применени , фильтр снабжен цилиндрическими обечайками с кольцами, прикрепленными к нижним торцам попарно расположенных перфорированных стаканов, и концентрич«о установленными с образованием кольцевых зазоров между попарно расположенными перфорированными стаканами цилиндрическими перегородками , нижние кромки которых наход тс  на рассто нии от днища, выполненного с отверсти ми,, расположенными между прикрепленными к днищу цилиндрическими обечайками, при / этом нижние концы цилиндрических (Л перегородок выполнены с отверсти ми , количество которых в каждой последующей перегородке по направлению от осевой трубки уменьшаетс , а высота Т-образных упоров возрастает от оси фильтра к периферии, причем сумма ширины двух кольцевых зазоров между цилиндрической перегородкой и размещенными по обе стороны от нее попарно расположенными перфо ел рироваиньми стаканами меньше рассто ни  между соседними цилиндричес кими обечайками.

Description

Изобретение относитс  к аппаратуре дл  химической, химико-фотографической , медицинской, пищевой промьшшенности, в частности к аппаратуре дл  фильтровани  жидкости и газа, и может быть использовано в . других отрасл х промьшшенности, например автомобильной.

Цель изобретени  - повьшение качества фильтровани , повьппение пр ( пускной способности, упрощение регенерации фильтрующего материала расширение границ применени .

На фиг. 1 изображен патронный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант исполнени .

Фильтр содержит корпус 1, в котором попарно расположены перфорированные стаканы 2, к нижним торцам которых прикреплены цилиндрические обечайки 3 с кольцами 4, закрепленные.на днище 5 корпуса 1, подвижную крьшку 6, снабженную в нижней части Т-образными упорами 7, высота которых ступенчато вазрастает от оси к периферии фильтра, и цилиндрическими перегородками 8, концентрично установленными относительно друг друга и относительно Т-образных упоров 7, а в верхней части штоком 9.

Попарно расположенные перфорированные стаканы 2 с кольцом 4, заполненные фильтровальным материалом 10, образуют фильтровальные элементы.

Подн тые на цилиндрических обечайках 3 фильтровальные элементы отсто т друг от друга и образуют с днищем 5 корпуса 1 камеры 11. Нижние кромки ци-пиндрических перегородок 8, расположенных между фильтрвальными элементами, не доход т до днища 5 фильтра. В нижней части перегородок 8 выполнены отверсти  12 причем количество отверстий в каждо последующей перегородке 8 уменьшаетс  по направлению от осевой трубки 13.

Наружный патрубок 14, служащий дл  подачи фильтруемой среды,  вл етс  продолжением осевой трубки 13, последн   не доходит на величину не менее двойного диаметра до верхней кромки перфорированных стаканов 2, Сверху корпус 1 закрыт крьп кой 15 корпуса 1, в отверстии которой размещен шток 9. Патрубок 16 служит

дл  отвода фильтрата, а отверсти  17 - 20 в днище 5 фильтра необходимы дл  периодического слива осадка, а также дл  подвода и отвода промывной жидкости в период регенерации фильтра. С помощью штока 9 прижимают подвижную крышку 6 к перфорированным стаканам 2 настолько, чтобы при равном по высоте заполнении фильтровального материала 10 посредством концентрично расположенных Т-образных упоров 7 создать в них фиксированную, измен ющуюс  в радиальном направлении структуру размеров пор в соооветствии со свойствами среды.

Площади поперечных сечений кольцевых зазоров по ходу движени  фильруемой среды возрастают.

Фильтр работает следующим образом .

Фильтруема  среда, движуща с  снизу вверх, поступает через патрубок 14 и осевую трубку 13 вовнутрь фильтра и далее под давлением подаетс  на крышку 6. Резкое изменение движени  струи на противоположное вызывает действие сил инерции и действие гравитационной силы на движущиес  частицы в первом кольцевом зазоре (по ходу движени  среды) которые совпадают по направлению. Таким образом, нарастание скорости частицы под действием гравитационной силы начинаетс  не от нулевого значени , а от определенной начальной скорости, вызванной инерционной силой. Наибольшую скорость частица достигает у входа в камеру 11. Преимущественное осаждение частиц (груба  очистка) в камере 11 обеспечиваетс  за счет снижени  скорости движущегос  потока в каждом «ольцевом пространстве, путем увеличени  его поперечного сечени , потери напора на резкое расширение потока у входа в камеру, изменени  направлени  движени  потока и создани мертвых зон в области сопр жени  внутренних поверхностей камеры 11.

Предварительно очищенна  от грубодисперсных частиц фильтруема  среда выходит из камеры 11 по второму кольцевому зазору и, запира сь в нем, подаетс  на внутренний фильтровальный слой 10, где происходит задерживание в объеме порового пространства более мелких частиц (тонка 

3

очистка). Далее ступенчата  очистка фильтруемой среды осуществл етс  путем осаждени  частиц с помощью гравитационных сил и последующими сло ми фильтровального материала 10 в которых размер пор уменьщаетс  к периферии. В каждом из слоев фильтровального материала 19 происходит равномерное распределение задерживаемых частиц, а в каждой последующей камере 11 количество осадка уменьшаетс . Регулировкой усили  сжати  слоев фильтровального материала измен етс  фиксированна  структура размеров пор и, таким обрзом , достигаетс  требуема  степень очистки фильтрата.

С целью увеличени  объема активной части и снижени  степени турбулентности движущегос  потока в камре 11 в нижней части цилиндрической перегородки 8 выполнены отверсти  12 причем в каждой последующей перегородке 8 от осевой трубки 13 количество отверстий 12 уменьшаетс . Так как скорость движени  потока в первом кольцевом зазоре (между , осевой трубкой 13 и внутрен- ней перегородкой 8) наибольша , .то число отверстий 12 в нижней части внутренней перегородки 8 наибольшее . С уменьшением скорости потока в последукшшх кольцевых зазорах соответственно уменьшаетс  количество отверстий 12 в перегородках 8. Через отверсти  12 осуществл етс  перепуск части потока. Частицы , движзщиес  с бол§е высокой скоростью чемПОТОК, проскакивают отверсти  12 и оседают в камерах.

Использование нижних отверстий 17 - 20 в камерах 11 с целью от-9А4544

бора проб позвол ет вести контроль за работой как одного, так и нескольких фильтровальных слоев 10. Периодический сброс накопившегос  5 осадка из камеры 11 осуществл етс  также с помощью отверстий 17 - 20. Дл  регенерации фильтра с помощью штока 9 уменьшаетс  усилие сжати  фильтровальных слоев 10, при этом 10 слои разжимаютс . Открытием и закрытием соответствующих отверстий 17 - 20 в камерах 11, совместно с патрубками 14 и 16 предусмотрена возможность регенерации как пр мотоком, так и противотоком, как каждого фильтровального сло  10 в отдельности, так и всего фильтра.

На фиг. 2 изображен вариант исполнени  предлагаемого фильтра, 20 отличающийс  чем, что цилиндрические перегородки 8, прикреплены к перфорированньм стаканам 2 с помощью колец 21.

Фильтр дл  жидкости и газа, выполненный по варианту, как представлено на фиг. 1, предпочтительно используетс  дл  очистки фильтруемых сред с концентрацией примесей не более 3 мг/м, так как 30 незначительное количество осадка на дне фильтра не вли ет на перемещение перегородок 8.

Фильтр, выполненный по варианту, как представлено на фиг. 2, предпочтительно используетс  дл  очистки

фильтруемых сред с концентрацией .примесей более 3 мг/м, так как исключение перемещени  цилиндрической перегородки 8 в услови х .быстрого образовани  осадка благопри тно сказьшаетс  на работе фильтра .

Claims (1)

1. Патронный фильтр для жидкости и газа, содержащий корпус с днищем, размещенный в нем фильтрующий элемент, выполненный в виде концентрично расположенный вокруг осевой трубки перфорированных стаканов, с ' размещенным между ними·эластичным фильтрующим материалом, подвижную крыщку с Т-образными ступенчатыми упорами, патрубки для подвода очищаемой среды и отвода очищенной среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фильтрования, повышения пропускной способности, упрощения регенерации фильтрующего материала и расширения границ применения, фильтр снабжен цилиндрическими обечайками с кольцами, прикрепленными к нижним торцам попарно расположенных перфорированных стаканов, и концентрично установленными с образованием кольцевых зазоров между попарно расположенными перфорированными стаканами цилиндрическими перегородками, нижние кромки которых находятся на расстоянии от днища, выполненного с отверстиями,, расположенными между прикрепленными к днищу цилиндрическими обечайками, при / g этом нижние концы цилиндрических перегородок выполнены с отверстиями, количество которых в каждой последующей перегородке по направлению от осевой трубки уменьшается, а высота Т-образных упоров возрастает от оси фильтра к периферии, причем сумма ширины двух кольцевых зазоров между цилиндрической перегородкой и размещенными по обе стороны от нее попарно расположенными перфорированньыи стаканами меньше расстояния между соседними цилиндрическими обечайками.