SU1193513A1

SU1193513A1 - Method of determining material impact restitution ratio

Info

Publication number: SU1193513A1
Application number: SU843730892A
Authority: SU
Inventors: Ильмар Романович Клейс; Хиллар Феликсович Кангур
Original assignee: Таллинский Политехнический Институт
Priority date: 1984-01-13
Filing date: 1984-01-13
Publication date: 1985-11-23

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ УДАРЕ, заключающийс в том, что используют бойки различных размеров, привод т боек в соударение с образцом и измер ют скорость при отскоке, с учетом.которой определ ют коэффициент восстановлени , отличающ . и и с тем, что, с целью повышени точности, перемещают образец по круговой траектории, устанавливают пластину-эталон на пути движени бойка и по величине лунки на пластине-эталоне оценивают скорость отскока , а коэффициент восстановлени К определ ют по формуле v К о R где V - скорость бойка, отскочившегор от образца; W - углова скорость вращени /Л образца;j R - радиус круговой траекторииС« движени образца.„ СО со ел соA METHOD FOR DETERMINING THE MATERIAL RESTORATION COEFFICIENT FOR IMPACT, which consists in using livers of various sizes, bringing the impact body to the impact with the sample and measuring the speed at rebound, taking into account which recovery coefficient, distinguishing. and in order to improve the accuracy, the sample is moved along a circular trajectory, a reference plate is placed in the movement of the striker, and the rebound rate is estimated from the hole size on the reference plate, and the recovery coefficient K is determined by the formula v K o R where V is the speed of the striker, bounced off the sample; W is the angular velocity of rotation / L of the sample; j R is the radius of the circular trajectory With the movement of the sample.

Description

Изобретение относится к испытаниям упругопластических свойств твердых тел, а именно к способам определения коэффициента восстановления материала при ударе, и.может быть использовано для определения коэффициента восстановления при высоких скоростях соударения при использовании бойков мал ух размеров.The invention relates to testing the elastoplastic properties of solids, and in particular to methods for determining the recovery coefficient of a material upon impact, and can be used to determine the recovery coefficient at high impact speeds when using small strikers.

Целью изобретения является повышение точности.The aim of the invention is to increase accuracy.

На фиг.1 показана схема установки, реализующей способ; на фиг.2 - ударная лунка на поверхности пластины, разрез; на фиг.З - градуировочные кривые для определения скорости отскока бойков различной массы в зависимости от диаметра лунки на пластине-эталоне.Figure 1 shows a diagram of an installation that implements the method; figure 2 - shock hole on the surface of the plate, section; in Fig. 3 - calibration curves for determining the bounce speed of the strikers of various masses depending on the diameter of the hole on the standard plate.

Способ ^осуществляют следующим обт, разом.Method ^ is carried out as follows.

Исследуемый образец 1 устанавливают на рычаге 2 и приводят рычаг 2 с образцом 1 в движение по круговой траектории радиуса R относительно оси 3 с известной угловой скоростью. Первоначально покоящийся боек 4 приводят в соударение с движущимся образцом 1. За время взаимодействия бойка 4 с образцом 1 рычаг 2.перемещается на угол ср, после чего боек 4 отскакивает от образца 1 в направлении, перпендикулярном плоскости последнего, со скоростью V. Для определения скорости отскока V бойка 4 на пути движения бойка 4 устанав5 ливают пластину-эталон 5 и по величине диаметра d лунки 6 на пластинеэталоне 5 определяют скорость V бойка 4. Для этого используют предварительно построенные градуировочные 10 кривые, устанавливающие зависимость между скоростью V бойка 4 и диаметром d ударной лунки 6 на пластинеэталоне 5 для различных масс m бой-, ка 4.The test sample 1 is mounted on the lever 2 and the lever 2 with the sample 1 is set in motion along a circular path of radius R relative to axis 3 with a known angular velocity. Initially, the resting firing pin 4 is brought into collision with the moving sample 1. During the interaction of the firing pin 4 with the sample 1, the lever 2. moves to the angle cp, after which the firing pin 4 bounces off the sample 1 in the direction perpendicular to the plane of the latter with speed V. To determine the speed rebound V striker 4 in the path of movement of striker 4 set a reference plate 5 and the speed V of striker 4 is determined by the diameter d of the hole 6 on the standard plate 5. For this, pre-built calibration curves 10 are used that establish the dependence nce between the velocity V of the striker 4 and the diameter d of the shock wells 6 plastineetalone 5 for different masses m boy- ka 4.

Коэффициент восстановления К материала образца определяют по форму· ле К = (V/COR) - 1 .The recovery coefficient K of the sample material is determined by the formula · le K = (V / COR) - 1.

Повышение точности способа достигается за счет простого и надежного 20 способа измерения скорости отскока бойка по величине ударной лунки на пластине-эталоне и обеспечения угла атаки, равного 90 _f путем отскока бойка по касательной к круговой траектории движения образца.Improving the accuracy of the method is achieved by a simple and reliable 20 method of measuring the speed of the bounce of the striker by the magnitude of the shock hole on the standard plate and by providing an angle of attack of 90 _f by bouncing the striker tangentially to the circular path of the sample.

Изобретение позволяет с высокой точностью проводить испытания материалов при больших скоростях соударения с бойками малых размеров и 30 массы, что важно при исследовании работы газотурбинных установок и других подобных устройств.The invention allows with high accuracy to test materials at high speeds of collision with strikers of small sizes and 30 masses, which is important when studying the operation of gas turbine plants and other similar devices.

Claims

. METHOD FOR DETERMINING MATERIAL RECOVERY COEFFICIENT DURING • IMPACT, which consists in using strikers of various sizes, bringing the strikers into collision with the sample and measuring the speed at rebound, taking into account which the recovery coefficient is determined, based on the weight and kg kg. and with the fact that, in order to increase accuracy, they move the sample along a circular path, set the reference plate in the path of the striker and, by the size of the hole on the reference plate, estimate the rebound speed, and the recovery coefficient K is determined by the formula where V is the speed a striker bouncing off a sample;

ω is the angular velocity of rotation of the sample;

R is the radius of the circular trajectory of the sample.