SU1193399A1

SU1193399A1 - Vacuum drier for loose materials

Info

Publication number: SU1193399A1
Application number: SU843782339A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Андрианов; Рушан Гареевич Сафин; Виктор Алексеевич Лабутин; Лев Германович Голубев; Вячеслав Александрович Лашков; Габдулхак Абдулбареевич Хасанов; Борис Семенович Колесов
Original assignee: Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1984-08-22
Filing date: 1984-08-22
Publication date: 1985-11-23

Abstract

ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща вертикальный корпус, внутри которого равномерно по объему размещены на- гревательные элементы и пароотвод щие чейки, отличающа с- . тем, что, с целью повышени , экономичности , нагревательные элементы выполнены в виде перфорированных труб с коническими трубными решетками и коллекторов подвода и отвода теплоносител , причем стенки паро- отвод щих чеек вьтолнены из пористого теплоизолирующего материала, а внутри чеек дополнительно установлены охлаждаемые трубки Фильда. (ЛVACUUM DRYER FOR BULK MATERIALS, comprising a vertical casing, inside of which heating elements and steam removal cells are located uniformly in volume, differ- ent with -. In order to increase efficiency, the heating elements are made in the form of perforated pipes with conical tube sheets and collectors for supplying and discharging coolant, the walls of the steam discharge cells are filled from a porous heat-insulating material, and Fried tubes are additionally installed inside the cells. (L

Description

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в сушильной технике, преимущественно для удаления легколетучих ценных или токсичных растворителей из термочувствительных пожаро- и взывоопасных дисперсных материалов.The invention relates to the field of chemical engineering and can be used in drying equipment, mainly for the removal of volatile valuable or toxic solvents from heat-sensitive fire and explosive dispersed materials.

Цель изобретения ~ повышение экономичности.The purpose of the invention ~ increase efficiency.

На чертеже схематически изображена предлагаемая вакуумная сушилка.The drawing schematically depicts the proposed vacuum dryer.

Сушилка содержит вертикальный корпус 1 с загрузочным 2 и' разгрузочным 3 узлами, внутри которого размещены нагревательные.элементы 4 и 5, выполненные в виде системы перфорированных труб, подключенных к коллекторам подвода 6 и отвода 7 теплоносителя, образованным коническими- трубными решетками 8 и 9, боковой стенкой корпуса и кольцевыми’ перегородками 10, пароотводящие ячейки 11, внутри которых установле- ны трубки Фильда 12.The dryer contains a vertical casing 1 with loading 2 and 'unloading 3 nodes, inside of which there are heating elements 4 and 5, made in the form of a system of perforated pipes connected to the manifolds of the supply 6 and heat transfer 7 formed by conical tube sheets 8 and 9, the side wall of the housing and the annular 'partitions 10, steam outlet cells 11, inside which the Field 12 tubes are installed.

Причем нагревательные элементы 4 сообщены с коллектором 6 подвода теплоносителя, а элементы 5 - с коллектором 7.Moreover, the heating elements 4 are in communication with the collector 6 for supplying the coolant, and the elements 5 are connected to the collector 7.

II

Кроме того, сушилка имеет полость 13 сбора конденсата, снабжен-, ную штуцерами: слива конденсата 14 и отвода нёконденсирующегося газа 1 5 и сообщенную с ячейками 11 посред- . ством патрубков 16. Полости подвода 17 хладагента, отвода 18 хладагента с соответствующими штуцерами . 19 и 20, поичем в трубную решетку 21 полости 17 подвода хладагента вмонтирована внешняя трубка 22 трубки Фильда 12, а в трубную решетку 23 полости 18 отвода хладагента - внутренняя труба 24. Коллекторы 6 и 7 подвода и отвода теплоносителя снабжены штут церами 25 и 26 соответственно.In addition, the dryer has a condensate collection cavity 13 equipped with fittings: condensate drain 14 and non-condensable gas outlet 1 5 and communicated with cells 11 in the middle. by branch pipes 16. Cavities for supplying 17 refrigerant, venting 18 refrigerant with corresponding fittings. 19 and 20, why the outer tube 22 of the Filter 12 tube is mounted in the tube sheet 21 of the refrigerant supply cavity 17 and the inner pipe 24 is mounted in the tube sheet 23 of the refrigerant removal cavity 18. The collectors 6 and 7 of the coolant supply and removal are equipped with 25 and 26 centers, respectively .

Вакуумная сушилка работает следующим образом.A vacuum dryer operates as follows.

Подлежащий· высушиванию материал .загружается через загрузочный узел в рабочий объем сушилки, после чего ее герметизируют. Через штуце;The material to be dried is loaded through the loading unit into the working volume of the dryer, after which it is sealed. Through the thing;

25 в коллектор 6 подают теплоноситель (газообразный греющий агент), откуда он через нагревательные элементы 4 подается в слой дисперсного материала, равномерно нагревает его и отводится в нагревательные элементы 5, а оттуда в коллектор 7, из которого удаляется через штуцер 26. После достижения заданной температуры материала нагрев прекращают и начинают вакуумирование, для чего через штуцер 19 и полость 17 во внешнюю трубу 22 подают хладагент, понижающий ее температуру. Пары влаги, испарившейся из нагретого 2Q материала, конденсируются на наружной поверхности трубы 22,. а так как жидкость занимает объем во много раз меньший, чем пар, то происходит понижение давления в рабочем объеме -о сушилки.и вследствие этого дальнейшее· удаление влаги. Причем по пути из слоя материала к поверхности конденсации трубы 22 пар профильтровывается через пористые стенки:25 coolant (gaseous heating agent) is supplied to the collector 6, from where it is supplied through the heating elements 4 to the dispersed material layer, heats it evenly and is discharged to the heating elements 5, and from there to the collector 7, from which it is removed through the nozzle 26. After reaching the desired the temperature of the material, the heating is stopped and evacuation begins, for which through the nozzle 19 and the cavity 17 in the outer pipe 22 serves refrigerant, lowering its temperature. Vapors of moisture evaporated from the heated 2Q material condense on the outer surface of the pipe 22 ,. and since the liquid occupies a volume many times smaller than steam, a decrease in pressure occurs in the working volume of the dryer. And as a result, further · moisture removal. Moreover, on the way from the material layer to the condensation surface of the pipe 22 pairs are filtered through porous walls:

3Q ячеек 11, очищаясь от частиц пыли высушиваемого материала. Конденсат стекает по.трубе 22 в полость 13 сбора конденсата, откуда отвЪдится черех штуцер 14. Неконденсирующийся газ откачивается вакуум-насосом ., , через штуцер 15. После достижения в сушилке остаточного давления, ниже которого вести процесс нецелесообразно ввиду резкого возраста— ₄₀ ния энергозатр-ат на дальнейшее вакуумирование, вакуумирование прерывают и производят нагрев материала, после чего вновь вакуумируют сушилку. Чередование нагрева и вакуумирова45 вания осуществляют до достижения требуемой остаточной влажности материала. После этого высушенный материал выгружают через разгрузрч ный узел 3.3Q cells 11, cleaning from dust particles of the dried material. The condensate flows down the pipe 22 into the condensate collecting cavity 13, from where the nozzle 14 is discharged. The non-condensable gas is pumped out by the vacuum pump., Through the nozzle 15. After reaching the residual pressure in the dryer, below which it is not practical to carry out the process due to the sharp age — ₄₀ -at for further evacuation, evacuation is interrupted and the material is heated, after which the dryer is again evacuated. The alternation of heating and evacuation is carried out until the required residual moisture of the material is achieved. After that, the dried material is discharged through the unloading unit 3.

Claims

A VACUUM DRYER FOR BULK MATERIALS, containing a vertical housing, inside which heating elements and steam cells are evenly distributed throughout, characterized by the fact that, in order to increase efficiency, the heating elements are made in the form of perforated tubes with conical tube sheets and collectors for supply and removal of coolant, and the walls of the steam outlet cells are made of porous heat-insulating material, and inside the cells are additionally installed cooled Field tubes.

1 1193399 ²