SU1193193A1 - Способ обработки целлюлозы - Google Patents
Способ обработки целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1193193A1 SU1193193A1 SU843686755A SU3686755A SU1193193A1 SU 1193193 A1 SU1193193 A1 SU 1193193A1 SU 843686755 A SU843686755 A SU 843686755A SU 3686755 A SU3686755 A SU 3686755A SU 1193193 A1 SU1193193 A1 SU 1193193A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- volume
- bleaching
- carried out
- water
- aliquot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ , включающий смешение суспензии целлюлозы с отбеливающим реагентом, отбор из полученной смеси части объема отбеливающего реагента, замену отобранной части объема аликвотньм объемом воды и отбелку образовавшейс смеси, отличающийс тем, что, с целью повышени белизны и улучшени показателей механической прочности целлюлозы, за-, мену отобранной части объема отбеливающего реагента аликвотным объемом воды осуществл ют с добавлением в нее полиакриламида в количестве 0,01-0,05% от массы абсолютно сухого волокна. 2.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что отбелку осуще- ствл ют в одну или несколько ступеней , причем отбор части объема отi беливающего реагента и замену отобранной части аликвотным объемом (Л воды провод т перед одной или несколькими ступен ми отбелки. 3.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что отбор отбеливающего реагента осуществл ют в количестве 30-70 об.% его заданного объема . со QA CID 00
Description
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и касаетс способа получени беленой целлюлозы .
Цель изобретени - повьшение белизны и улучшение показателей механической прочности целлюлозы.
Процесс обработки целлюлозы предполагает проведение отбелки в одну или несколько ступеней.
При проведении процесса отбелки смешивают суспензии целлюлозы с отбеливающим реагентом, затем, до поступлени массы в реактор, отбирают 30-70 об.% отбеливающего реагента от его заданного объема и замен ют аликвотным объемом Воды, содержащим полиакриламид в количестве 0,01-0,05% от массы абсолютно сухого волокна. Далее процесс обработки целлюлозы ведут известным способом.
Отбор отбеливающего реагента в количестве 30-70 об.% провод т перед одной или несколькими ступен ми отбелки.
Пример 1. Суспензию небеленой сульфатной целлюлозы из древесины сосны жесткостью 92 перманганатных единиц (п.ед.), в зкостью 85 мПа-с подвергают хлорированию и щелочению. На ступени хлорировани расход хлора составл ет 2,5% от массы абсолютно сухого волокна, концентраци массы 3,5%, температура 20°С, врем обработки 60 мин. Ступень щелочени провод т при расходе NaOH 1,5-2,0% от массы абсолюно сухого волокна, температуре 70 в течение- 180 мин. После щелочени целлюлоза имеет жесткость 44 п.ед.
Полученную целлюлозу раздел ют на три части. Одну часть отбеливают гипохлоритом натри при 40 С, концентрации массы 10% в течение 120 мин. Расход гипохлорита натри составл ет 1,5% единиц активного хлора от массы абсолютно сухого волокна (известный способ).
Другие две части также отбеливают гипохлоритом натри . Через 3-5 мин после смешени суспензии целлюлозы с отбеливающим реагентом отбирают его часть в количестве 30 50,70 об.% от заданного объема и замен ют аликвотным объемом воды без полиакрилашща (известный способ ) и с полиакриламидом (ПМ.) в
931932
количестве 0,01 и 0,05 вес.% (предлагаемый способ.
Основные показатели качества полученных образцов приведены в
5 табл.1.
Пример 2. Суспензию сульфатной небеленой целлюлозы из древеси ы сосны жесткостью 102 п.ед., в зкостью 73 мПа-с отбеливают по
10 схеме ХЧИ-Г-П-К. Первую ступень хлорировани осуществл ют при расходе активного хлора 6% от массы абсолютно сухого волокна, концентрации массы 3,5%, температуре в
(5 течение 60 мин. Жесткость хлорированной целлюлозы 27 п.ед.. Ступень щелочени провод т при рН 11,0-11,5, температуре 70 С в течение 180 мин. Расход едкогб натра
20 составл ет 1,75% от массы абсолютно сухого волокна. Жесткость полученной целлюлозы 6 п.ед..
Одну порцию такой целлюлозы отбеливают следующим образом,
25 Обработку гипохлоритом осуществл ют с расходом гипохлорита нат-. ри 1,5% от массы абсолютно сухого волокна при концентрации массы 10%, температуре 40°С в течение 120 мин.
,- После смешени целлюлозы со щелочным раствором гипохлорита натри производ т отбор его в количестве 50 об.% от заданного объема щелочного раствора и замен ют его аликвотным объемом воды. Далее ступень гипохлоритной отбелки провод т обычным способом. Следующую ступень отбелки перекисью водорода провод т с расходом перекиси водорода 2,0%, едкого натра 3,0% от массы абсолютно сухого волокна, концентраци массы 10%, при 70°С в течение
180 мин. Начальное значение рН 11,0-11,5. До подачи перекиси водорода через 3-5 мин после смешени целлюлозы со щелочью производ т отбор 50 об.% щелочного раствора и замен ют его аликвотным объемом воды с расчетным количеством перекиси водорода. Далее перекисную отбелку провод т обычным способом (известный способ).
Другую часть хлорированной целлюлозы отбеливают aнaлoгичньiм образом, но только в присутствии ПАА на гипохлоритной ступени в количестве 0,01%, а на ступени обработки перекисью водорода - в
3
количестве 0,05% (предлагаемый способ ) .
. В качестве контрольного образца отбеливают целлншозу обычным многоступенчатым способом в следующей последовательности ступеней Х-Ш-Г-П-К без предварительного отбора щелочных реагентов. На ступени перекисной обработки примен ют стабилизатор - силикат натри в количестве 2% от массы абсолютно сухого волокна.
После каждой ступени массу промывают водой и после отбелки подвергают кисловке.
Характеристики целлюлозы, отбеленной по приведенным схемам, представлены в табл.2. Эти данные показьтают, что при достигнутой белизне 85% показатели механической прочности целлюлозы, отбеленной по предлагаемому способу (с применением ПАА и с отбором щелочных реагентов на гипохлоритной и перекисной ступен х) выше, чем при обработке целлюлозы по известным способам. Так, показатель разрьганой длины увеличиваетс в 1,2 раза, раздирани - в 1,3, продавливани - в 1,6 раза, что значительно вьше, чем при отбелке в обычных услови х.
93193
Пример 3. Суспензию сульфатной небеленой целлюлозы из древесины сосны жесткостью 122 п.ед. отбеливают вначале молекул рным
5 кислородом при давлении 0,8 МПа,концентрации массы 7%, температуре 110°С в течение 60 мин. В качестве щелочного реагента используют едкий натр в количестве 3% от массы абсолютно сухого волокна. В начале процесса задают 100% от всего объема щелочного реагента, затем отбирают 30% щелочного раствора и замен ют аликвотным объемом воды (известный
15 способ).
Согласно изобретению ту же сульфатную небеленую целлюлозу обра.батывают аналогичньм образом с 1ой лишь разницей, что аликвотный
20 объем воды содержит полиакриламид в количестве 0,01% от массы абсолютно сухого волокна.
Показатели качества целлюлозы, прошедшей кислородно-щелочную от25 белку по известному способу и предлагаемому приведены в табл.3.
Полученные результаты по предлагаемому способу по всем показате2Q 1л м превышают результаты, полученные по известному способу. .
Известна
1
н
30 50 70 50 50
Предлагаема
Таблица,
62 62 63 60 65 63
65,1
19 18 19 20 66,0 64,1 61,2 .18 19 68,0 64,0
122
53 53
Таблица 2
1720
8550
29,1
8210
1360
44,5 48,4 8400
1480
Claims (3)
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включающий смешение суспензии целлюлозы с отбеливающим реагентом, отбор из полученной смеси части объема отбеливающего реагента, замену отобранной части объема аликвотньм объемом воды и отбелку образо вавшейся смеси, отличающийс я тем, что, с целью повышения белизны и улучшения показателей механической прочности целлюлозы, за-, мену отобранной части объема отбеливающего реагента аликвотным объемом воды осуществляют с добавлением в нее полиакриламида в количестве 0,01-0,05% от массы абсолютно сухого волокна.
2. Способ поп.1, отличаю- щийся тем, что отбелку осущегствляют в одну или несколько ступеней, причем отбор части объема отбеливающего реагента и замену § отобранной части аликвотным объемом воды проводят перед одной или несколькими ступенями отбелки.
3. Способ по п.1, отлича ющ и й с я тем, что отбор отбеливающего реагента осуществляют в количестве 30—70 об.% его заданного объема.
δβιδβΐΓ’ ns
1 1193193 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843686755A SU1193193A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Способ обработки целлюлозы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843686755A SU1193193A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Способ обработки целлюлозы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1193193A1 true SU1193193A1 (ru) | 1985-11-23 |
Family
ID=21098293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843686755A SU1193193A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Способ обработки целлюлозы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1193193A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-06 SU SU843686755A patent/SU1193193A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бумажна промышленность, 1975, № 2, с. 8. Авторское свидетельство СССР № 1036820, кл. D 21 С 9/10, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0187477B1 (en) | Multistage brightening of high yield and ultra high-yield wood pulps | |
EP0010543A1 (en) | Bleaching lignocellulose material with bleaching agents containing peroxide | |
US4283251A (en) | Ozone effluent bleaching | |
JPH0796756B2 (ja) | リグノセルロース含有材料の漂白方法 | |
CN116568887A (zh) | 漂白来自回收纺织材料的浆料的方法 | |
US3100732A (en) | Process of bleaching wood pulp by combined treatment with peroxide and an alkali metal borohydride | |
RU2439232C2 (ru) | Способ отбеливания бумажной целлюлозной массы путем конечной обработки озоном при высокой температуре | |
SU1193193A1 (ru) | Способ обработки целлюлозы | |
WO2002046522A2 (en) | Bleaching process | |
US3284283A (en) | Production of wood pulps including treatment of cellulosic fibers with bisulfite ion followed by alkali metal borohydride | |
US2527563A (en) | Method of bleaching semichemical pulps | |
US2779656A (en) | Bleaching of kraft pulp | |
RU2097463C1 (ru) | Способ отбеливания лигноцеллюлозосодержащей пульпы | |
JP3325324B2 (ja) | 粗セルロースの脱リグニン化方法 | |
SU1296014A3 (ru) | Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина | |
SU1490198A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
US1883846A (en) | Process of bleaching bast fibers, especially bast fibers of linen, hemp, and the like | |
US2687943A (en) | Bleaching of mechanical wood pulp | |
US2127765A (en) | Bleaching pulp | |
US3020196A (en) | Production of high brightness high strength wood pulps | |
JPH0215669B2 (ru) | ||
RU2072014C1 (ru) | Способ отбеливания лигноцеллюлозосодержащей древесной пульпы | |
SU1141128A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы | |
RU2164571C1 (ru) | Способ получения беленой сульфитной целлюлозы на магниевом основании | |
SU874812A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы дл изготовлени бумаги |