SU1193076A1 - Package-forming machine - Google Patents
Package-forming machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1193076A1 SU1193076A1 SU843754668A SU3754668A SU1193076A1 SU 1193076 A1 SU1193076 A1 SU 1193076A1 SU 843754668 A SU843754668 A SU 843754668A SU 3754668 A SU3754668 A SU 3754668A SU 1193076 A1 SU1193076 A1 SU 1193076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- racks
- drives
- forks
- brackets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
1.ПАКЕТОФОРМИРЛОЩАЯ МАШИНА, содержаща приводной рольганг, раму с гребенчатой решеткой и горизрнтальньии направл ющими, в которых подвижно установлена тележка с вер тикальными стойками, каретку с вилами и скобами, установленную с возможностью перемещени в стойках, щупы, шарнирно установленные на каретке , приводные замкнутые цепи, расположенные по бокам рамы и соединенные между собой.поводком, установленным с возможностью взаимодействи со скобами, и ограничитель перемещени каретки, о т л и ч аю щ а с тем, что, с целью повьшени качества формируемого пакета , она снабжена копирами, закрепленными вертикально на тележке, консольными кронштейнами, смонтированными на раме, а вилы выполнены секционными , средн секци которых установлена с возможностью перемещени в вертикальной плоскости, крайние - с возможностью перемещени посредством закрепленных на них роликов , смонтированных в копирах, при этом гребни решетки, расположенные в зоне крайних секций вил, выполнены с криволинейным профилем, (Л повтор ющим форму копира, а ролики с рольганга,- расположенные между секци ми вил, установлены на кронш-, теинах. . 2. Машина поп.1, отличающа с тем, что она снабжена ;замковым ограничителем перемещени со средней секции вил. 00 о м 91. PACKET FORMER MACHINE, containing a drive roller table, a frame with a comb grid and horizontal guides, in which the truck with vertical stands, a carriage with forks and brackets mounted for movement in racks, sliders hinged on the carriage, mounted on a carriage, mounted on a carriage, movable in racks, brackets mounted on a carriage, drives, pivotally mounted on a carriage, drives mounted on racks, brackets pivotally mounted on carriage, drives, hingedly mounted in racks, drivers mounted on carriage, drives, pivotally mounted on carriage, drives, hingedly mounted in racks, sliders pivotally mounted on carriage, drives, hingedly mounted in racks, sliders pivotally mounted on carriage, drives, hingedly mounted in racks, sliders pivotally mounted on carriage, drives, hingedly mounted in racks; chains located on the sides of the frame and interconnected. with an intersection mounted with the possibility of interaction with the brackets, and a carriage movement limiter, so that, in order to increase quality of the formed package, it is equipped with copiers mounted vertically on the trolley, cantilever brackets mounted on the frame, and forks made sectional, the middle section of which is mounted for movement in a vertical plane, the extreme ones can be moved by means of rollers mounted on them mounted in the copiers , the lattice ridges located in the zone of the extreme fork sections are made with a curvilinear profile (L repeating the shape of a copier, and the rollers from the roller table are located ezhdu sections forks are mounted on kronsh-, Thein. . 2. Machine pop. 1, characterized in that it is provided with a lock movement limiter from the middle section of the fork. 00 about m 9
Description
1 one
Изобретение относитс к оборудованию дл укладки штучных грузов в пакеты, а именно дл -формировани сыпучих грузов в тканных мешках.The invention relates to equipment for stacking piece goods in packages, namely for forming bulk goods in woven bags.
Цель изобретени - повышение качества формируемого пакета.The purpose of the invention is to improve the quality of the formed package.
На фиг.1 показана пакетоформирующа машина, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг,1.Figure 1 shows a bag forming machine, a general view; in Fig.2 a section aa in Fig.1; in FIG. 3, view B in FIG. 1.
I Пакетоформирующа машина содержит раму 1, поддон 2, установленный возле рамыI, на боковых поверхнос .т х рамы Г расположены две параллельные бесконечные цепи 3, соединенные между собой поводком 4 и общим приводным валом 5. Внутри рамы I в горизонтальных направл ющих 6 установ лена тележка-7, имеюща вертикальные стойки 8, в которых с возможностью перемещени установлена каретка 9 со скобами 10, две крайние секции 1 1. и 12 вил, установленные на каретке 9 и вход щие в -зацепление при помощи роликов 13 с- копирами 14, установленными на вертикальных стойках 8 тележки . Средн секци 15 вил установлена на каретке 9 таким образом, что имеет возможность перемещатьс в вертикальной плоскости при помощи зацеплени скобы 16, расположенной на средней секции .15 вил с поводком 4. Дл фиксации каретки 9 относительно тележки 7 и средней секции 15 вил относительно каретки 9 машина снабжена ограничител ми 17 перемещени , содержащими зубчатые рейки 18 и подпружиненные собачки 19. К собачкам 19 жестко прикреплены двуплечие щупы 20. Бесконечные цепи 3 выполнены в виде многоугольного контура со звездочками 21-25 с расположением всех звездочек внутри многоугольного контура, звездочки 24 и 25 вл ютс нат жными, звездочка 24 предназначена дл предварительной, а звездочка 25 дл автоматической нат жки цепи.I The bag forming machine contains frame 1, pallet 2 mounted near frame I, on lateral surfaces. There are two parallel endless chains 3 connected to each other by a driver 4 and a common drive shaft 5. Inside frame I in horizontal guides 6 is installed trolley-7, having vertical uprights 8, in which carriage 9 with brackets 10, two extreme sections 1 1. and 12 forks mounted on carriage 9 and entering into engagement by means of rollers 13 with copiers 14, are mounted; installed on vertical st ykah 8 trucks. The middle section 15 of the fork is mounted on the carriage 9 in such a way that it can move in a vertical plane by engaging the clip 16 located on the middle section of the fork .15 with the leash 4. To fix the carriage 9 relative to the carriage 7 and the middle section 15 of the fork towards the carriage 9 the machine is equipped with displacement restraints 17, containing gear racks 18 and spring loaded pawls 19. Two shoulders of the probes 20 are rigidly attached to the pawls 19. The endless chains 3 are made in the form of a polygonal contour with sprockets 21-25 with the arrangement Stars Cex inside a polygonal contour, sprockets 24 and 25 are the pulling, sprocket 24 is intended for provisional and sprocket 25 for automatic chain tensioning buckle.
Дл накоплени сло 26 мешков на вилочном укладчике машины имеетс приводной рольганг 27, ролики которого , расположенные между секци ми, смонтированы на кронштейнах 28.In order to accumulate a layer of 26 bags on the fork stacker of the machine, there is a drive roller table 27, the rollers of which are located between the sections mounted on the brackets 28.
Устройство работает следующим образом . The device works as follows.
В исходном положении все три секции 11,12 и 15 вил наход тс внутри рамы 1, поводок 4 - в зацеплении со скобами 10 и 16, средн секци вилIn the initial position, all three sections 11,12 and 15 forks are inside frame 1, the leash 4 is in engagement with brackets 10 and 16, the middle section is forked.
3076230762
15 находитс в крайнем верхнем поло жении, а крайние секции 11 и 12 в крайних от средней секции 15 положени х . Собачки 19 выведены из за5 цеплени с зубчатыми рейками 18.15 is in the extreme upper position, and the extreme sections 11 and 12 are in the extreme positions 15 from the middle section. Dogs 19 removed from the clutch with toothed racks 18.
При накоплении сло 26 из трех мешков на приводном рольганге 27 подаетс команда на: отключение привода рольганга 27 и включение привоto да цепного контура. Последний приводит в движение приводной вал 5 с двум бесконечными цеп ми 3 и поводком 4. При этом каретка 9 движетс по вертикальным стойкам 8When accumulating a layer of 26 of the three bags on the drive roller table 27, a command is issued to: turn off the drive of the roller table 27 and turn on the chain drive. The latter drives the drive shaft 5 with two endless chains 3 and a leash 4. At the same time, the carriage 9 moves along vertical columns 8
5 вверх, вилы соприкасаютс со слоем 26 мешков и приподнимают его таким образом, что средн секци 15 с одним мешком сло 26 расположена вьщге двух крайних секций 11 и 12 на рассто2Q нии, превышающем толщину мешка, огиба звездочку. 22, поводок 4 приводит в движение тележку 7, котора движетс по горизонтальным направл ющим 6, перемеща слой 26 на поддон 2.5 upwards, the forks come in contact with the bag layer 26 and lift it in such a way that the middle section 15 with one bag of the layer 26 is located in the two extreme sections 11 and 12 at a distance exceeding the thickness of the bag, skirting the sprocket. 22, the leash 4 drives the carriage 7, which moves along horizontal guides 6, moving layer 26 to pallet 2.
25 Огиба звездочку 23, поводок 4 приводит в движение каретку 9, котора движетс по вертикальным стойкам 8 тележки 7 вниз. При этом ролики 13 крайних секций вил, наход сь в пазах копиров 14, смещают крайние секции 11 и 12 вил в середину под среднюю секцию 15 вил на рассто ние, необходимое дл нахлестки среднего мешка на два крайние. А вилы секций 11,12 и 15 при этом перемещаютс междуIn the 25 bend sprocket 23, the leash 4 drives the carriage 9, which moves along the vertical posts 8 of the carriage 7 downwards. In this case, the rollers 13 of the extreme sections of the forks, located in the grooves of the copiers 14, displace the extreme sections 11 and 12 of the forks in the middle under the middle section 15 of the forks by the distance required for the overlapping of the middle bag to the two extreme ones. And the forks of sections 11,12 and 15 in this case move between
стойками гребенчатой решетки рамы 1, выполненными с криволинейным профилем , повтор ющим-форму копира 14. При соприкосновении щупа 20 каретки 9 с поддоном 2 или .слоем мешков , лежащем на поддоне 2, срабатывает ограничитель 17 перемещени и каретка 9 вместе с двум крайними секци ми i1 и 12 вил останавливаетс , т.е. фиксируетс относительно тележ1си 7, а поводок 4, выход из зацеплени со скобами 10, продолжает опускать среднюю секцию 15 вил до соприкосновени ее щупа 20 с поддоном 2 мешком, лежащим на поддоне, в результате чего срабатывает ограничитель 17 перемещени средней секции 15 вил, фиксиру ее относительно каретки 9, поводок 4 при этом выходит из зацеплени со скобой 16 racks of the comb-shaped frame 1, made with a curved profile, repeating the shape of the copier 14. When the probe 20 of the carriage 9 touches the pallet 2 or the bag layer lying on the pallet 2, the movement stop 17 and the carriage 9 work together with the two end sections i1 and 12 forks stop, i.e. is fixed relative to the trolley 7, and the leash 4, coming out of the engagement with the brackets 10, continues to lower the middle section 15 of the fork until the touch of its probe 20 with the pallet 2 lies on the pallet 2 relative to the carriage 9, the leash 4 in this case is out of engagement with the bracket 16
55 средней секции 15 вил.55 middle section 15 forks.
Огиба звездочку 24, поводок 4 воздействует на вертикальные стойки 8 тележки 7, перемещает ее по горизонтальным направл ющим 6, увод при этом каретку 9 с трем ceкLI ми II, 12 и 15 внутрь рамы 1, оставл слой мешков 26 на поддоне 2. В этом врем каретка 9, так как она зафиксирована (замкнута ) на тележке 7, остаетс на уровне уложенного сло . Огиба звездочку 21, поводок 4 поднимаетс вверх до соприкосновени со скобой 16 средней секции 15 вил и перемещает ее в крайнее верхнее положение, где он входит в заг-;ЕWhen the sprocket 24 is bent, the leash 4 acts on the vertical supports 8 of the trolley 7, moves it along the horizontal guides 6, removing the carriage 9 with three sections II, 12 and 15 inside the frame 1, leaving a layer of bags 26 on the pallet 2. In this The time the carriage 9, since it is fixed (closed) on the trolley 7, remains at the level of the laid layer. When the sprocket 21 is bent, the leash 4 rises upward in contact with the clamp 16 of the middle section 15 of the fork and moves it to the highest position where it enters the log; E
76. 476. 4
цепление со скобами 10 каретки 9 и перемещает ее вверх. При этом собачки 19 выход т из зацеплени с зубчатыми рейками 18, При подходе каретки 9 к исходному положению ролики 13 крайних секций 11 и 12, наход сь в па-зах отклон ющих направл ющих, раз- I двигают секции 11 и 12 в крайние от средней секции 15 положени . Цикл закончен , При накоплении очередногоо сло прцесс повтор етс .cling with brackets 10 carriage 9 and moves it up. In this case, the dogs 19 get out of engagement with the toothed racks 18. When the carriage 9 approaches the initial position, the rollers 13 of the outer sections 11 and 12, being in the recesses of the deflecting guides, move the sections 11 and 12 to the outermost middle section 15 position. The cycle is complete. When the next layer accumulates, the process repeats.
гg
2 I2 I
HrtrfHrtrf
Греденчата решетка рамы 1 Grenade lattice frame 1
11eleven
/ Фиг.З/ Fig.Z
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843754668A SU1193076A1 (en) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | Package-forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843754668A SU1193076A1 (en) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | Package-forming machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1193076A1 true SU1193076A1 (en) | 1985-11-23 |
Family
ID=21124408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843754668A SU1193076A1 (en) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | Package-forming machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1193076A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-13 SU SU843754668A patent/SU1193076A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 759435, кл. В 65 G 57/02-, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5395209A (en) | Palletizer | |
SU1193076A1 (en) | Package-forming machine | |
CN109775392B (en) | Loading system and loading method | |
US4712787A (en) | Stacking apparatus | |
KR101056500B1 (en) | Stacker Bundler and Control Method | |
FI87552C (en) | FOERVARINGSSYSTEM | |
CN209757614U (en) | Horizontal packing machine for aerated block | |
CN212668333U (en) | Telescopic fork with belt conveyor | |
CN113148694A (en) | Full-automatic packaging and loading assembly line | |
CN114313933A (en) | Lifting turnover device | |
SU759435A1 (en) | Machine for layerwise placing of piece loads into packets | |
CN214002141U (en) | Full-automatic horizontal binding machine | |
CN214878688U (en) | Full-automatic packaging and loading assembly line | |
CN213474383U (en) | Full-automatic stacking device without tray | |
SU1150198A1 (en) | Arrangement for reloading articles | |
SU880884A1 (en) | Device for compacting packages prior to binding | |
CN211494757U (en) | Automatic fruit blanking device | |
SU487171A1 (en) | Rnich shpul for torsional and similar machines | |
SU1413047A1 (en) | Trolley conveyer | |
SU1353690A2 (en) | Apparatus for placing bottles into container | |
JPS6111123Y2 (en) | ||
JPS5837224B2 (en) | Transfer device for plate-shaped objects such as iron plates | |
SU1065322A1 (en) | Package forming arrangmenet | |
SU611850A1 (en) | Load-engaging device of the automatic operator of electroplating line | |
SU1207948A1 (en) | Arrangement for piling ingots |