SU1193076A1 - Package-forming machine - Google Patents

Package-forming machine Download PDF

Info

Publication number
SU1193076A1
SU1193076A1 SU843754668A SU3754668A SU1193076A1 SU 1193076 A1 SU1193076 A1 SU 1193076A1 SU 843754668 A SU843754668 A SU 843754668A SU 3754668 A SU3754668 A SU 3754668A SU 1193076 A1 SU1193076 A1 SU 1193076A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
racks
drives
forks
brackets
Prior art date
Application number
SU843754668A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Болеславович Захаревич
Николай Андреевич Емельянов
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сахарной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сахарной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сахарной Промышленности
Priority to SU843754668A priority Critical patent/SU1193076A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1193076A1 publication Critical patent/SU1193076A1/en

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

1.ПАКЕТОФОРМИРЛОЩАЯ МАШИНА, содержаща  приводной рольганг, раму с гребенчатой решеткой и горизрнтальньии направл ющими, в которых подвижно установлена тележка с вер тикальными стойками, каретку с вилами и скобами, установленную с возможностью перемещени  в стойках, щупы, шарнирно установленные на каретке , приводные замкнутые цепи, расположенные по бокам рамы и соединенные между собой.поводком, установленным с возможностью взаимодействи  со скобами, и ограничитель перемещени  каретки, о т л и ч аю щ а   с   тем, что, с целью повьшени  качества формируемого пакета , она снабжена копирами, закрепленными вертикально на тележке, консольными кронштейнами, смонтированными на раме, а вилы выполнены секционными , средн   секци  которых установлена с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, крайние - с возможностью перемещени  посредством закрепленных на них роликов , смонтированных в копирах, при этом гребни решетки, расположенные в зоне крайних секций вил, выполнены с криволинейным профилем, (Л повтор ющим форму копира, а ролики с рольганга,- расположенные между секци ми вил, установлены на кронш-, теинах. . 2. Машина поп.1, отличающа с  тем, что она снабжена ;замковым ограничителем перемещени  со средней секции вил. 00 о м 91. PACKET FORMER MACHINE, containing a drive roller table, a frame with a comb grid and horizontal guides, in which the truck with vertical stands, a carriage with forks and brackets mounted for movement in racks, sliders hinged on the carriage, mounted on a carriage, mounted on a carriage, movable in racks, brackets mounted on a carriage, drives, pivotally mounted on a carriage, drives mounted on racks, brackets pivotally mounted on carriage, drives, hingedly mounted in racks, drivers mounted on carriage, drives, pivotally mounted on carriage, drives, hingedly mounted in racks, sliders pivotally mounted on carriage, drives, hingedly mounted in racks, sliders pivotally mounted on carriage, drives, hingedly mounted in racks, sliders pivotally mounted on carriage, drives, hingedly mounted in racks; chains located on the sides of the frame and interconnected. with an intersection mounted with the possibility of interaction with the brackets, and a carriage movement limiter, so that, in order to increase quality of the formed package, it is equipped with copiers mounted vertically on the trolley, cantilever brackets mounted on the frame, and forks made sectional, the middle section of which is mounted for movement in a vertical plane, the extreme ones can be moved by means of rollers mounted on them mounted in the copiers , the lattice ridges located in the zone of the extreme fork sections are made with a curvilinear profile (L repeating the shape of a copier, and the rollers from the roller table are located ezhdu sections forks are mounted on kronsh-, Thein. . 2. Machine pop. 1, characterized in that it is provided with a lock movement limiter from the middle section of the fork. 00 about m 9

Description

1 one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  укладки штучных грузов в пакеты, а именно дл -формировани  сыпучих грузов в тканных мешках.The invention relates to equipment for stacking piece goods in packages, namely for forming bulk goods in woven bags.

Цель изобретени  - повышение качества формируемого пакета.The purpose of the invention is to improve the quality of the formed package.

На фиг.1 показана пакетоформирующа  машина, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг,1.Figure 1 shows a bag forming machine, a general view; in Fig.2 a section aa in Fig.1; in FIG. 3, view B in FIG. 1.

I Пакетоформирующа  машина содержит раму 1, поддон 2, установленный возле рамыI, на боковых поверхнос .т х рамы Г расположены две параллельные бесконечные цепи 3, соединенные между собой поводком 4 и общим приводным валом 5. Внутри рамы I в горизонтальных направл ющих 6 установ лена тележка-7, имеюща  вертикальные стойки 8, в которых с возможностью перемещени  установлена каретка 9 со скобами 10, две крайние секции 1 1. и 12 вил, установленные на каретке 9 и вход щие в -зацепление при помощи роликов 13 с- копирами 14, установленными на вертикальных стойках 8 тележки . Средн   секци  15 вил установлена на каретке 9 таким образом, что имеет возможность перемещатьс  в вертикальной плоскости при помощи зацеплени  скобы 16, расположенной на средней секции .15 вил с поводком 4. Дл  фиксации каретки 9 относительно тележки 7 и средней секции 15 вил относительно каретки 9 машина снабжена ограничител ми 17 перемещени , содержащими зубчатые рейки 18 и подпружиненные собачки 19. К собачкам 19 жестко прикреплены двуплечие щупы 20. Бесконечные цепи 3 выполнены в виде многоугольного контура со звездочками 21-25 с расположением всех звездочек внутри многоугольного контура, звездочки 24 и 25  вл ютс  нат жными, звездочка 24 предназначена дл  предварительной, а звездочка 25 дл  автоматической нат жки цепи.I The bag forming machine contains frame 1, pallet 2 mounted near frame I, on lateral surfaces. There are two parallel endless chains 3 connected to each other by a driver 4 and a common drive shaft 5. Inside frame I in horizontal guides 6 is installed trolley-7, having vertical uprights 8, in which carriage 9 with brackets 10, two extreme sections 1 1. and 12 forks mounted on carriage 9 and entering into engagement by means of rollers 13 with copiers 14, are mounted; installed on vertical st ykah 8 trucks. The middle section 15 of the fork is mounted on the carriage 9 in such a way that it can move in a vertical plane by engaging the clip 16 located on the middle section of the fork .15 with the leash 4. To fix the carriage 9 relative to the carriage 7 and the middle section 15 of the fork towards the carriage 9 the machine is equipped with displacement restraints 17, containing gear racks 18 and spring loaded pawls 19. Two shoulders of the probes 20 are rigidly attached to the pawls 19. The endless chains 3 are made in the form of a polygonal contour with sprockets 21-25 with the arrangement Stars Cex inside a polygonal contour, sprockets 24 and 25 are the pulling, sprocket 24 is intended for provisional and sprocket 25 for automatic chain tensioning buckle.

Дл  накоплени  сло  26 мешков на вилочном укладчике машины имеетс  приводной рольганг 27, ролики которого , расположенные между секци ми, смонтированы на кронштейнах 28.In order to accumulate a layer of 26 bags on the fork stacker of the machine, there is a drive roller table 27, the rollers of which are located between the sections mounted on the brackets 28.

Устройство работает следующим образом . The device works as follows.

В исходном положении все три секции 11,12 и 15 вил наход тс  внутри рамы 1, поводок 4 - в зацеплении со скобами 10 и 16, средн   секци  вилIn the initial position, all three sections 11,12 and 15 forks are inside frame 1, the leash 4 is in engagement with brackets 10 and 16, the middle section is forked.

3076230762

15 находитс  в крайнем верхнем поло жении, а крайние секции 11 и 12 в крайних от средней секции 15 положени х . Собачки 19 выведены из за5 цеплени  с зубчатыми рейками 18.15 is in the extreme upper position, and the extreme sections 11 and 12 are in the extreme positions 15 from the middle section. Dogs 19 removed from the clutch with toothed racks 18.

При накоплении сло  26 из трех мешков на приводном рольганге 27 подаетс  команда на: отключение привода рольганга 27 и включение привоto да цепного контура. Последний приводит в движение приводной вал 5 с двум  бесконечными цеп ми 3 и поводком 4. При этом каретка 9 движетс  по вертикальным стойкам 8When accumulating a layer of 26 of the three bags on the drive roller table 27, a command is issued to: turn off the drive of the roller table 27 and turn on the chain drive. The latter drives the drive shaft 5 with two endless chains 3 and a leash 4. At the same time, the carriage 9 moves along vertical columns 8

5 вверх, вилы соприкасаютс  со слоем 26 мешков и приподнимают его таким образом, что средн   секци  15 с одним мешком сло  26 расположена вьщге двух крайних секций 11 и 12 на рассто2Q  нии, превышающем толщину мешка, огиба  звездочку. 22, поводок 4 приводит в движение тележку 7, котора  движетс  по горизонтальным направл ющим 6, перемеща  слой 26 на поддон 2.5 upwards, the forks come in contact with the bag layer 26 and lift it in such a way that the middle section 15 with one bag of the layer 26 is located in the two extreme sections 11 and 12 at a distance exceeding the thickness of the bag, skirting the sprocket. 22, the leash 4 drives the carriage 7, which moves along horizontal guides 6, moving layer 26 to pallet 2.

25 Огиба  звездочку 23, поводок 4 приводит в движение каретку 9, котора  движетс  по вертикальным стойкам 8 тележки 7 вниз. При этом ролики 13 крайних секций вил, наход сь в пазах копиров 14, смещают крайние секции 11 и 12 вил в середину под среднюю секцию 15 вил на рассто ние, необходимое дл  нахлестки среднего мешка на два крайние. А вилы секций 11,12 и 15 при этом перемещаютс  междуIn the 25 bend sprocket 23, the leash 4 drives the carriage 9, which moves along the vertical posts 8 of the carriage 7 downwards. In this case, the rollers 13 of the extreme sections of the forks, located in the grooves of the copiers 14, displace the extreme sections 11 and 12 of the forks in the middle under the middle section 15 of the forks by the distance required for the overlapping of the middle bag to the two extreme ones. And the forks of sections 11,12 and 15 in this case move between

стойками гребенчатой решетки рамы 1, выполненными с криволинейным профилем , повтор ющим-форму копира 14. При соприкосновении щупа 20 каретки 9 с поддоном 2 или .слоем мешков , лежащем на поддоне 2, срабатывает ограничитель 17 перемещени  и каретка 9 вместе с двум  крайними секци ми i1 и 12 вил останавливаетс , т.е. фиксируетс  относительно тележ1си 7, а поводок 4, выход  из зацеплени  со скобами 10, продолжает опускать среднюю секцию 15 вил до соприкосновени  ее щупа 20 с поддоном 2 мешком, лежащим на поддоне, в результате чего срабатывает ограничитель 17 перемещени  средней секции 15 вил, фиксиру  ее относительно каретки 9, поводок 4 при этом выходит из зацеплени  со скобой 16 racks of the comb-shaped frame 1, made with a curved profile, repeating the shape of the copier 14. When the probe 20 of the carriage 9 touches the pallet 2 or the bag layer lying on the pallet 2, the movement stop 17 and the carriage 9 work together with the two end sections i1 and 12 forks stop, i.e. is fixed relative to the trolley 7, and the leash 4, coming out of the engagement with the brackets 10, continues to lower the middle section 15 of the fork until the touch of its probe 20 with the pallet 2 lies on the pallet 2 relative to the carriage 9, the leash 4 in this case is out of engagement with the bracket 16

55 средней секции 15 вил.55 middle section 15 forks.

Огиба  звездочку 24, поводок 4 воздействует на вертикальные стойки 8 тележки 7, перемещает ее по горизонтальным направл ющим 6, увод  при этом каретку 9 с трем  ceкLI  ми II, 12 и 15 внутрь рамы 1, оставл   слой мешков 26 на поддоне 2. В этом врем  каретка 9, так как она зафиксирована (замкнута ) на тележке 7, остаетс  на уровне уложенного сло . Огиба  звездочку 21, поводок 4 поднимаетс  вверх до соприкосновени  со скобой 16 средней секции 15 вил и перемещает ее в крайнее верхнее положение, где он входит в заг-;ЕWhen the sprocket 24 is bent, the leash 4 acts on the vertical supports 8 of the trolley 7, moves it along the horizontal guides 6, removing the carriage 9 with three sections II, 12 and 15 inside the frame 1, leaving a layer of bags 26 on the pallet 2. In this The time the carriage 9, since it is fixed (closed) on the trolley 7, remains at the level of the laid layer. When the sprocket 21 is bent, the leash 4 rises upward in contact with the clamp 16 of the middle section 15 of the fork and moves it to the highest position where it enters the log; E

76. 476. 4

цепление со скобами 10 каретки 9 и перемещает ее вверх. При этом собачки 19 выход т из зацеплени  с зубчатыми рейками 18, При подходе каретки 9 к исходному положению ролики 13 крайних секций 11 и 12, наход сь в па-зах отклон ющих направл ющих, раз- I двигают секции 11 и 12 в крайние от средней секции 15 положени  . Цикл закончен , При накоплении очередногоо сло  прцесс повтор етс .cling with brackets 10 carriage 9 and moves it up. In this case, the dogs 19 get out of engagement with the toothed racks 18. When the carriage 9 approaches the initial position, the rollers 13 of the outer sections 11 and 12, being in the recesses of the deflecting guides, move the sections 11 and 12 to the outermost middle section 15 position. The cycle is complete. When the next layer accumulates, the process repeats.

гg

2 I2 I

HrtrfHrtrf

Греденчата  решетка рамы 1 Grenade lattice frame 1

11eleven

/ Фиг.З/ Fig.Z

Claims (2)

1.ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА, содержащая приводной рольганг, раму с гребенчатой решеткой и горизонтальными направляющими, в которых подвижно установлена тележка с вер^тикальными стойками, каретку с вилами и скобами, установленную с возможностью перемещения в стойках, щупы, шарнирно установленные на каретке, приводные замкнутые цепи, расположенные по бокам рамы и соединенные между собой.поводком, установленным с возможностью взаимодей ствия со скобами, и ограничитель перемещения каретки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества формируемого пакета, она снабжена копирами, закрепленными вертикально на тележке, консольными кронштейнами, смонтированными на раме, а вилы выполнены секционными, средняя секция которых установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, крайние - с возможностью перемещения посредством закрепленных на них роликов, смонтированных в копирах, при этом гребни решетки, расположенные в зоне крайних секций вил, выполнены с криволинейным профилем, повторяющим форму копира, а ролики рольганга,.расположенные между секциями вил, установлены на кронш-. тейнах.1. PACKAGE FORMING MACHINE containing a drive roller table, a frame with a comb grill and horizontal guides, in which a trolley with vertical racks, a carriage with forks and brackets, movably mounted in racks, probes pivotally mounted on the carriage, drive closed chains located on the sides of the frame and connected to each other by a lead installed with the possibility of interaction with the brackets, and a limiter for moving the carriage, so that in order to improve the quality of the formed bag, it is equipped with copiers mounted vertically on the trolley, cantilever brackets mounted on the frame, and the forks are made sectional, the middle section of which is mounted with the possibility of movement in the vertical plane, the extreme ones are movable by means of the mounted rollers mounted on them in copiers while the lattice ridges located in the zone of the extreme sections of the forks are made with a curved profile that repeats the shape of the copier, and the rollers of the roller table located between the sections of the forks, mounted on the bracket. teynah. 2. Машина по π.1, отличающаяся тем, что она снабжена •замковым ограничителем перемещения средней секции вил.2. The machine according to π.1, characterized in that it is equipped with • a lock limiter for moving the middle section of the forks. „« SU ..1193076 >„“ SU ..1193076> 1 11930761 1193076
SU843754668A 1984-06-13 1984-06-13 Package-forming machine SU1193076A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843754668A SU1193076A1 (en) 1984-06-13 1984-06-13 Package-forming machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843754668A SU1193076A1 (en) 1984-06-13 1984-06-13 Package-forming machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1193076A1 true SU1193076A1 (en) 1985-11-23

Family

ID=21124408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843754668A SU1193076A1 (en) 1984-06-13 1984-06-13 Package-forming machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1193076A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 759435, кл. В 65 G 57/02-, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5395209A (en) Palletizer
SU1193076A1 (en) Package-forming machine
CN109775392B (en) Loading system and loading method
US4712787A (en) Stacking apparatus
KR101056500B1 (en) Stacker Bundler and Control Method
FI87552C (en) FOERVARINGSSYSTEM
CN209757614U (en) Horizontal packing machine for aerated block
CN212668333U (en) Telescopic fork with belt conveyor
CN113148694A (en) Full-automatic packaging and loading assembly line
CN114313933A (en) Lifting turnover device
SU759435A1 (en) Machine for layerwise placing of piece loads into packets
CN214002141U (en) Full-automatic horizontal binding machine
CN214878688U (en) Full-automatic packaging and loading assembly line
CN213474383U (en) Full-automatic stacking device without tray
SU1150198A1 (en) Arrangement for reloading articles
SU880884A1 (en) Device for compacting packages prior to binding
CN211494757U (en) Automatic fruit blanking device
SU487171A1 (en) Rnich shpul for torsional and similar machines
SU1413047A1 (en) Trolley conveyer
SU1353690A2 (en) Apparatus for placing bottles into container
JPS6111123Y2 (en)
JPS5837224B2 (en) Transfer device for plate-shaped objects such as iron plates
SU1065322A1 (en) Package forming arrangmenet
SU611850A1 (en) Load-engaging device of the automatic operator of electroplating line
SU1207948A1 (en) Arrangement for piling ingots