SU1192934A1 - Apparatus for guiding compact carriage - Google Patents
Apparatus for guiding compact carriage Download PDFInfo
- Publication number
- SU1192934A1 SU1192934A1 SU843777906A SU3777906A SU1192934A1 SU 1192934 A1 SU1192934 A1 SU 1192934A1 SU 843777906 A SU843777906 A SU 843777906A SU 3777906 A SU3777906 A SU 3777906A SU 1192934 A1 SU1192934 A1 SU 1192934A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flexible belt
- axis
- welding
- levers
- tensioning mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки, а точнее, для электродуговой сварки горизонтальных швов, вертикально расположенных· трубчатых элементов. 5The invention relates to equipment for arc welding, and more specifically, for electric arc welding of horizontal seams, vertically located · tubular elements. five
Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени установки устройства на изделие.The aim of the invention is to improve performance by reducing the time of installation of the device on the product.
палец 3, на котором устанавливается натяжной механизм 4.the finger 3, which is installed tensioning mechanism 4.
Натяжной механизм 4 состоит из двух рычагов 5 и 6, соединенных 20The tensioning mechanism 4 consists of two levers 5 and 6 connected by 20
осью 7, винта 8, входящего в зацепление с гайками 9 и 10, установленными с возможностью поворота на рычагах 5 и 6. На конце рычага 5 закреплена втулка 11, натяжной меха- 25 низм при установке надевается на палец 3. На конце рычага 6 закреплен зацеп 12, который соединяется с пазом 13 гибкого пояса 1.axis 7, screws 8, which engage with nuts 9 and 10, which are pivotally mounted on levers 5 and 6. At the end of lever 5, sleeve 11 is fixed, tensioning mechanism 25 is attached to pin 3 at installation. At end of lever 6, it is fixed the hook 12, which is connected to the groove 13 of the flexible belt 1.
Устройство снабжено зажимом 14, 30The device is equipped with a clamp 14, 30
выполненным в виде оси 15 с буртиком 16. На одном конце оси закреплена пластина 17 с противолежащими скосами 18. На другом конце оси 15 установлена рукоятка 19. Зажим 14 35made in the form of an axis 15 with a flange 16. At one end of the axis is fixed plate 17 with opposite bevels 18. At the other end of the axis 15 there is a handle 19. Clamp 14 35
устанавливается в пазы, выполненные на концах гибкого пояса.fits into grooves made at the ends of the flexible belt.
Расстояние между опорным буртиком 16 и пластиной 17 равно двум толщинам гибкого пояса. На конце винта 8 40The distance between the support shoulder 16 and the plate 17 is equal to two thicknesses of the flexible belt. At the end of the screw 8 40
установлен маховичок 20.handwheel 20 installed.
При подготовке к сварке или рез. ке устройство для перемещения малогабаритной телелжи устанавливается на изделие. Перед этим натяжной меха- 45 низм устанавливается на палец 3 втулкой 11. Затем гибкий пояс устанавливается на трубу и зацеп 12 вставляется в паз 13 гибкого.пояса 1. Затем с помощью винта 8 рычаги 5 и 6 сбли- 50 жаются, обтягивая гибкий пояс вокруг изделия 21. При этом гибкий пояс 1 упирается на изделие стойками 2. В местах контакта с изделием от усилия затяжки гибкого пояса возникают ι $5 нормальные усилия, обеспечивающиеIn preparation for welding or res. A ke device for moving the small-sized telegi is installed on the product. Before this, the tensioning mechanism 45 is mounted on the finger 3 by the sleeve 11. Then the flexible belt is installed on the pipe and the hook 12 is inserted into the groove 13 of the flexible belt 1. Then, using screw 8, the levers 5 and 6 approach 50, wrapping the flexible belt around 21. At the same time, the flexible belt 1 rests on the product with the struts 2. At the points of contact with the product, by force of tightening the flexible belt ι $ 5 normal forces occur, ensuring
получение силы трения, достаточной для удержания направляющего пояса с тележкой на изделии.obtaining friction force sufficient to hold the guide belt with a cart on the product.
Затем в пазы вставляется зажим 14 и поворачивается на 90°, сжимая концы гибкого пояса 1. На концах гибкого пояса сделаны фаски для возможности прохождения роликов 22 тележки на участке стыка с нахлестом.Then the clip 14 is inserted into the grooves and rotated by 90 °, compressing the ends of the flexible belt 1. Chamfers are made at the ends of the flexible belt to allow the trolley rollers 22 to pass along the overlap of the joint.
Устройство для перемещения малогабаритной тележки позволяет выполнять механизированную сварку или резку труб с целью подготовки под сварку. В первом случае на тележке крепится держатель'сварочного полуавтомата, при этом подающий механизм располагается на монтажной площадке вблизи места сварки, а электродная проволока подается в зону сварки по гибкому шлангу. Для подготовки кромок труб под сварку на тележке крепится резак для газокислородной резки или горелка для плазменно-дуговой резки.A device for moving a small-sized trolley allows mechanized welding or cutting of pipes for the purpose of preparation for welding. In the first case, a semi-automatic welding machine holder is attached to the trolley, while the feeding mechanism is located on the assembly site near the welding point, and the electrode wire is fed into the welding zone through a flexible hose. To prepare the edges of the pipes for welding, a cutting torch for gas-oxygen cutting or a torch for plasma-arc cutting is mounted on the trolley.
Масса отдельных механизмов и устройств, входящих в комплект оборудования (устройство для направления движения, ходовая тележка, подающий механизм И др. ), не превышает 810 кг, что является важным фактором в случае использования оборудования в монтажных условиях.The mass of individual mechanisms and devices that are included in the equipment (the device for driving direction, the undercarriage, the feeding mechanism, etc.) does not exceed 810 kg, which is an important factor in the case of using equipment in assembly conditions.
При закреплении опорных блоков глубоководных стацплатформ к морскому дну (глубина моря 100 м и более) необходимо наращивать сваи, в качестве которых используются трубы ¢ 420-1420 мм с толщиной стенки 12-30 мм. Работы по наращиванию свай выполняются при помощи сварки в сложных метеусловиях открытого моря на ограниченных по размерам монтажных площадках.When securing the supporting blocks of deep-water platform platforms to the seabed (sea depth is 100 m and more), it is necessary to build up piles, for which pipes of ¢ 420-1420 mm with wall thickness of 12-30 mm are used. Piling works are carried out by welding in the difficult weather conditions of the open sea on the limited installation sites.
При замене ручной сварки механизм- рованной,выполняемой при помощи предлагаемого устройства для перемещения малогабаритной тележки,существенно улучшаются условия труда сварщиков.When replacing manual welding mechanized, performed using the proposed device for moving a small-sized trolley, the working conditions of welders are significantly improved.
Повышение производительности процесса при механизированной сварке достигается за счет использования высоких сварочных токов.Improving the performance of the process in mechanized welding is achieved through the use of high welding currents.
Годовой экономический эффект отAnnual economic effect of
использования предлагаемого изобретения в монтажных условиях составляет 150,2 тыс. руб.use of the present invention in the installation conditions is 150.2 thousand rubles.
Фиг.2.2.
6~Б6 ~ B
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843777906A SU1192934A1 (en) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Apparatus for guiding compact carriage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843777906A SU1192934A1 (en) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Apparatus for guiding compact carriage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1192934A1 true SU1192934A1 (en) | 1985-11-23 |
Family
ID=21133629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843777906A SU1192934A1 (en) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Apparatus for guiding compact carriage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1192934A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-06 SU SU843777906A patent/SU1192934A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB945497A (en) | Process and apparatus for welding | |
CA1216899A (en) | Device for welding tubes | |
SU1192934A1 (en) | Apparatus for guiding compact carriage | |
US2762621A (en) | Pipe cutting apparatus | |
CN108655550A (en) | Roller wire rod tailing welding butt welding machine and its application method | |
CN1003634B (en) | Machinery for cutting outer skin of carbon electric pole | |
JPS55156695A (en) | Support device of carriage for internal circumferential surface welding of stationary pipe | |
US2851265A (en) | Hand carriage apparatus for flame cutting of tubes | |
US3483353A (en) | Welding apparatus | |
SU1016125A1 (en) | Device for welding horizontal seams of tubular columns | |
US2892070A (en) | Welding apparatus | |
SU1562094A1 (en) | Apparatus for welding tee joints | |
RU2220032C1 (en) | Machine for oxygen cutting of tubes | |
SU749600A1 (en) | Apparatus for automatic arc-welding of rotary tube joints | |
CN219786877U (en) | Wire welding device | |
JPS59174281A (en) | Automatic welding device for tube | |
JPS5645281A (en) | Automatic butt welding method for oblique-cut pipe | |
US4146192A (en) | Filler wire spool supporting apparatus | |
JPS55125919A (en) | Movable pipe working machine | |
SU825905A1 (en) | Feed mechanism | |
SU704781A1 (en) | Apparatus for crosscutting trunks | |
EP0179905A1 (en) | Welding groove tracking apparatus | |
SU967754A1 (en) | Unit for assembling and welding pipelines | |
SU148861A1 (en) | Device for argon-arc welding of root welds of non-rotating pipe joints | |
SU1539031A1 (en) | Apparatus for automatic welding of tee joints at two sides |