SU1191728A1 - Method of determining effect of mutual arrangement error of geometrical axes of gearing wheels on teeth contact - Google Patents
Method of determining effect of mutual arrangement error of geometrical axes of gearing wheels on teeth contact Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191728A1 SU1191728A1 SU843750283A SU3750283A SU1191728A1 SU 1191728 A1 SU1191728 A1 SU 1191728A1 SU 843750283 A SU843750283 A SU 843750283A SU 3750283 A SU3750283 A SU 3750283A SU 1191728 A1 SU1191728 A1 SU 1191728A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- axes
- wheels
- spot
- error
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛИЯНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ОСЕЙ КОЛЕС.ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ НА КОНТАКТ ЗУБЬЕВ, заключающийс в том, что зубчатую передачу устанавливают на контрольноизмерительном приборе, сообщают ей возвратно-вращательное обкаточное движение в пределах нескольких шагов зацеплени , получают п тно контакта на одной посто нной паре сопр женных зубьев, измер ют его, измен ют взаимное расположение геометрических осей колес зубчатой передачи, вновь обкатывают передачу ,, получают второе п тно и по полученным данным определ ют искомый параметр, отличающийс тем, что, с целью повышени точности за счет устранени погрешности начала отсчета, после измерени первого п тна контакта изменением : взаимного расположени геометрических осей довод т п тно контакта до наибольшего предельного размера, фиксируют положение геометрических осей колес и принимают это положение за начальное.METHOD OF DETERMINING THE EFFECTS OF MUTUAL OPPORTUNITIES OF GEOMETRIC AXES IN THE CAMERA; conjugate teeth, measure it, change the relative position of the geometric axes of the gear wheels, re-run the gear, get a second spot and The obtained parameter is used to determine the parameter, characterized in that, in order to increase accuracy by eliminating the origin error, after measuring the first contact spot by changing: the relative position of the geometrical axes bring the contact spot to the largest limit size, fix the position of the axes of the wheels and take this position as the starting point.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к методам и средствам контрол зубчатых колес.The invention relates to mechanical engineering, in particular to methods and means of controlling gears.
Цель изобретени - повьшение точности за счет устранени погрешности начала отсчета.The purpose of the invention is to increase accuracy by eliminating the origin error.
Способ реализуетс следующим образом . The method is implemented as follows.
Зубчатую передачу устанавливают на контрольно-измерительном приборе, сообщают ей возвратно-вращательное обкаточное движение в пределах нескольких шагов зацеплени , получают п тно контакта на одной посто нной паре сопр женных зубьев, измер ют его, измен ют взаимное расположение геометрических осей колес зубчатой передачи,, вновь обкатьшают передачу, получают второе п тно контакта , измер ют его и по полученным данным определ ют искомый параметр. Кроме того, после измерени первого п тна контакта, изменением взаимного расположени геометрических осей довод т п тно контакта до наибольшего предельного размера, фиксируют положение геометрических осей колес и принимают это положение за начальное. По полученным данным стро т графики зависимости размеров п тна контакта по длине зуба от величины погрешности взаимного расположени геометрических осей колес зубчатой передачи.A gear is mounted on a measuring instrument, a reciprocating rolling movement is informed within several engagement steps, a contact pattern is obtained on one constant pair of conjugate teeth, the gear axes of the gear wheels are changed, the relative position of the gear axes is changed Wrap the gear again, get the second spot of the contact, measure it and determine the desired parameter using the data obtained. In addition, after measuring the first contact spot, by changing the relative position of the geometrical axes, the contact spot is brought to the maximum size limit, the position of the geometrical axes of the wheels is fixed and this position is taken as the initial one. According to the data obtained, graphs of the contact spot sizes are measured along the length of the tooth versus the magnitude of the error in the relative position of the geometrical axes of the gear wheels.
Использование изобретени позволит повысить точность измерений и ограничить вли ние погрешности монтажа на контакт зубьев.The use of the invention will improve the accuracy of measurements and limit the effect of mounting error on the contact of the teeth.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843750283A SU1191728A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Method of determining effect of mutual arrangement error of geometrical axes of gearing wheels on teeth contact |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843750283A SU1191728A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Method of determining effect of mutual arrangement error of geometrical axes of gearing wheels on teeth contact |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191728A1 true SU1191728A1 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=21122680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843750283A SU1191728A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Method of determining effect of mutual arrangement error of geometrical axes of gearing wheels on teeth contact |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191728A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-30 SU SU843750283A patent/SU1191728A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Опыт исследовани объемного напр женного состо ни зубьев пространственных зубчатых зацеплений.Тезисы докладов республиканской научно-технической конференции. Под ред. А.В. Павленко, Харьков, 1969, с. 92. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1996016315A1 (en) | Apparatus for inspecting a gear | |
SU1191728A1 (en) | Method of determining effect of mutual arrangement error of geometrical axes of gearing wheels on teeth contact | |
ES481997A1 (en) | Instrument for measurement and verification of linear dimensions | |
JPS63212811A (en) | Method and apparatus for measuring clearance using combination of gears | |
JPS55101001A (en) | Length measuring instrument | |
US1597636A (en) | Measuring instrument for gear-wheel teeth | |
SU1682756A1 (en) | Method of inspection of internal gear wheels | |
SU1682757A1 (en) | Method of external gear control | |
SU868309A1 (en) | Method of checking parameters of cylindrical gear-wheels | |
SU1456754A1 (en) | Method of measuring main slope angle of tooth line of spiral cylindrical gear-wheels | |
SU1174730A1 (en) | Gear-tooth micrometer | |
JPS5626203A (en) | Method and device for measurement of cumulative lead error of ball screw shaft | |
SU1700355A1 (en) | Method of check of spur gear drive | |
SU486209A2 (en) | Tooth gauge | |
SU953434A1 (en) | Method of checking toothed wheel radial wobblings | |
SU1610233A1 (en) | Method of checking gear wheels having external gearing | |
SU1004741A1 (en) | Method of complex two-profile testing of flexible toothed gears | |
SU954795A1 (en) | Method of determining contact area of lateral surfaces of straight-teeth wheel teeth | |
SU1267178A1 (en) | Device for measuring torque | |
SU589489A1 (en) | Bevel valve | |
SU1418582A1 (en) | Vibrating wire transducer | |
SU629021A2 (en) | Rolling mechanism of tooth-working machine | |
SU1601508A1 (en) | Method of measuring helix angle of helical line | |
JPS62297701A (en) | Tooth thickness measuring tool for gear | |
SU367334A1 (en) | DEVICE FOR THE CONTROL OF THE DISPLACEMENT OF THE INITIAL CONTOUR |