SU1191699A2 - Container for transportation of perishable foodstuff - Google Patents
Container for transportation of perishable foodstuff Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191699A2 SU1191699A2 SU843731902A SU3731902A SU1191699A2 SU 1191699 A2 SU1191699 A2 SU 1191699A2 SU 843731902 A SU843731902 A SU 843731902A SU 3731902 A SU3731902 A SU 3731902A SU 1191699 A2 SU1191699 A2 SU 1191699A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- collector
- branches
- transportation
- trays
- Prior art date
Links
Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СКОРОПОРТЯЩИХСЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ по авт. св. № 823191, отличающийс тем, что, с целью повышени качества замороженных продуктов, он снабжен приспособлением дл распылени сжиженного газа, содержащим коллектор, подсоединенный к системе подачи сжиженного о.хлаждающего газа через управл ющий клапан, соединенные с коллектором вертикальные трубки, сообщенные с размещенными в горизонтальных зазорах между русами лотков ответвлени ми, проходное сечение которых возрастает по мере их удалени от коллектора .CONTAINER FOR TRANSPORTATION OF SPORISHING FOOD PRODUCTS by bus. St. 823191, characterized in that, in order to improve the quality of frozen products, it is equipped with a device for spraying liquefied gas, containing a manifold connected to the supply system of liquefied coolant gas through a control valve, connected to the collector vertical tubes. horizontal gaps between the branches of the branches of the trays, the flow cross section of which increases as they move away from the collector.
Description
чй15Ф1К .1Ch15F1K .1
ЛL
слcl
соwith
о со со Изобретение относитс к холодильному оборудованию, а именно к контейнерам дл перевозки скоропорт щихс пищевых продуктов . Цель изобретени - повыщение качества замороженных продуктов. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый контейнер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Контейнер дл перевозки скоропорт щихс пищевых продуктов содержит теплоизолированный корпус 1 с дверью 2, теплоизолированную перегородку 3, укрепленную в корпусе 1 с образованием горизонтального канала 4, в котором размещены вентил тор 5, рещетки 6 и распыл юща форсунка 7. В корпусе 1 укреплена перегородка 8 с направл ющими щитками 9 и р дами прорезей 10, совпадающими с горизонтальными зазорами между по русно расположенными лотками 11, установленными на тележке 12. В зоне сообщени каналов 4 и 13 размещен температурный датчик 14, св занныйсигналопровод щими средствами с задатчиком 15 температуры и вл ющийс импульсны .м звеном в цепи управлени соленоидным клапаном 16, установленным на трубопроводе 17 подачи хладагента из сосуда 18 к форсунке 7. Тележка 12 состоит из платформы 19 и вертикальных ограждений, с четырех сторон окружающих пакет лотков 11, имеющих сетчатое дно. При этом боковое ограждение 20 и одно из торцовых ограждений 21 жестко прикреплены к платформе 19, другое торцовое ограждение 22 шарнирно закреплено на боковом ограждении 20, а боковое ограждение 23 выполнено съемным и соединено с ограждени ми 21 и 22 посредством крючков 24. Така конструкци тележки 12 позвол ет при сн том ограждении 23 и откинутом ограждении 22 без преп тствий устанавливать лотки 11 с продуктом в русы на платформу 19. Съемное ограждение 23 снабжено дополнительным приспособлением дл распылени сжиженного газа, содержащим коллектор 25, подсоединенный с помощью быстросъемного разъема 26 к трубопроводу 27 подачи хладагента из сосуда 18. С коллектором 25 соединены вертикальные трубки 28, сообщенные с ответвлени ми 29, размещенными в горизонтальных зазорах между русами лотков 11, причем проходное сечение ответвлений 29 возрастает по мере их удалени от коллектора 25. На трубопроводе 27 установлен управл ющий клапан 30, св занный с датчиком температуры, имеющим контакт с замораживаемым продуктом. Сосуд 18 дл хладагента оборудован трубопроводами 31 и 32 заполнени и газосброса соответственно. Трубопровод 32 газосброса сообщен с форсункой 7 через трубопровод 33. Дверь замораживател оснащена предохранительным клапаном 34. Предлагаемый контейнер работает следующим образом. Через трубопровод 31 сосуд 18 заполн етс сжиженным газом, например жидким азотом. Образовавщиес при этом пары азота выход т в атмосферу через трубопровод 32 или по трубопроводу 33 направл ютс в контейнер, предварительно охлажда его. После установки в контейнер тележки 12 с боковыми ограждени ми 20-23, загруженной лотками 11 с замораживаемым продуктом , и подсоединени установленного на ней дополнительного распылител сжиженного газа к трубопроводу 27 в воздушный поток, создаваемый вентил тором 5, через форсунку 7 впрыскиваетс жидкий хладагент , который испар етс и интенсивно перемещиваетс в потоке. Температура газового потока в процессе охлаждени продукта дооколокриоскопической точки устанавливаетс датчиком 14, который с помощью температурного задатчика 15 управл ет работой соленоидного клапана 16, регулиру количество поступающего в форсунку хладагента . Образовавщийс охлаждающий газовый поток поступает в вертикальный канал 13 и направл етс щитками 9 через прорези 10 в зазоры между лотками 11, обдува их сверху и снизу, охлаждает продукт, затем вдоль двери 2 подаетс в горизонтальный канал 4 дл доохлаждени . Давление в контейнере авто.матически поддерживаетс клапаном 34, открытие которого происходит при давлении 2-10 Па, так как влагоудерживающа способность тканей продуктов как растительного, так и животного происхождени возрастает с увеличением давлени охлаждающего газа, а скорость замораживани продуктов интенсифицируетс , в результате чего образуютс мелкие кристаллы льда. При достижении продуктом околокриоскопической температуры открываетс управл ющий клапан 30 и в коллектор 25, а затем в трубки 28 и 29 поступает хладагент. При этом предварительно охлажденный продукт дущируетс хладагентом, например жидким азотом. При снижении температуры продукта ниже криоскопической фазовый переход в продукте заверщен, управл ющий клапан 30 закрываетс и дальнейщее охлаждение продукта до опти.мальной те.мпературы хранени происходит за счет обдува охлаждающим его газовы.м потоком.The invention relates to refrigeration equipment, namely, containers for the transport of perishable foodstuffs. The purpose of the invention is to increase the quality of frozen foods. FIG. 1 schematically shows the proposed container, the general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. Container for transportation of perishable foodstuffs contains a heat-insulated body 1 with a door 2, a heat-insulated partition 3 fixed in the body 1 to form a horizontal channel 4 in which the fan 5 is placed, gratings 6 and a spray nozzle 7. In the body 1 is fixed a partition 8 with guide plates 9 and rows of slots 10 that coincide with horizontal gaps between the trays 11 that are regularly located and mounted on the trolley 12. In the communication zone of channels 4 and 13 a temperature sensor 14 is located, connected signal-conducting means with a temperature setting device 15 and a pulsed link in the control circuit of the solenoid valve 16 installed in the refrigerant supply pipe 17 from the vessel 18 to the nozzle 7. The trolley 12 consists of a platform 19 and vertical fences on four sides surrounding the package trays 11 having a mesh bottom. The side fence 20 and one of the end guards 21 are rigidly attached to the platform 19, the other front fence 22 is hinged on the side fence 20, and the side fence 23 is made removable and connected to the barriers 21 and 22 by means of hooks 24. Such a design of the trolley 12 allows you to remove trays 11 with the product to the platform 19 on the platform 19 when removing the fence 23 and folding the fence 22 without obstacles. Removable fence 23 is equipped with an additional device for spraying liquefied gas containing a ring torus 25 connected via a quick-detachable connector 26 to the refrigerant supply pipe 27 from vessel 18. Vertical tubes 28 connected to manifold 25, connected to branches 29 placed in horizontal gaps between the troughs of trays 11, and the flow area of branches 29 increases as they a distance from the collector 25. In the pipe 27, a control valve 30 is installed connected to a temperature sensor in contact with the product to be frozen. The vessel 18 for the refrigerant is equipped with filling and discharge pipelines 31 and 32, respectively. Pipeline 32 gas release communicated with the nozzle 7 through the pipe 33. The door of the freezer is equipped with a safety valve 34. The proposed container works as follows. Through conduit 31, vessel 18 is filled with liquefied gas, such as liquid nitrogen. The resulting nitrogen vapor is released into the atmosphere through conduit 32 or through conduit 33 into the container, pre-cooling it. After the cart 12 with side guards 20-23 loaded with the trays 11 with the product to be frozen is installed in the container and the additional liquefied gas atomizer mounted on it is connected to the pipeline 27 into the air flow created by the fan 5, liquid refrigerant is injected through the nozzle 7, which evaporates and moves intensively in the stream. The temperature of the gas stream during the cooling of the product before the pre-cocroscopic point is set by the sensor 14, which controls the operation of the solenoid valve 16 by means of the temperature setter 15, controlling the amount of refrigerant entering the nozzle. The resulting cooling gas flow enters the vertical channel 13 and is guided by the flaps 9 through the slots 10 into the gaps between the trays 11, blowing them from the top and bottom, cools the product, then along the door 2 is fed into the horizontal channel 4 for further cooling. The pressure in the container is automatically maintained by the valve 34, the opening of which occurs at a pressure of 2-10 Pa, since the water-holding capacity of the tissues of products of both vegetable and animal origin increases with increasing pressure of the cooling gas, and the freezing rate of the products is intensified, resulting in small ice crystals. When the product reaches its near-cryoscopic temperature, the control valve 30 opens and a manifold 25 enters the manifold 25, and then refrigerant flows into the tubes 28 and 29. In this case, the pre-cooled product is vented by a coolant, for example liquid nitrogen. When the temperature of the product drops below the cryoscopic phase transition in the product is completed, the control valve 30 closes and further cooling of the product to the optimum temperature of the storage occurs due to the flow of the cooling gas through it.
Предлагаемый контейнер позвол ет получать замороженные продукты широкого ассортимента с высоким качеством и тем самым сократить количественные и качественные потери продукта после дефростации.The proposed container allows obtaining a wide range of frozen products with high quality and thereby reducing the quantitative and qualitative product losses after defrosting.
2929
2525
Фиг..FIG ..
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843731902A SU1191699A2 (en) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | Container for transportation of perishable foodstuff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843731902A SU1191699A2 (en) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | Container for transportation of perishable foodstuff |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823191A Addition SU181576A1 (en) | WATCH VALVE FOR SEALING WELLS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191699A2 true SU1191699A2 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=21115613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843731902A SU1191699A2 (en) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | Container for transportation of perishable foodstuff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191699A2 (en) |
-
1984
- 1984-04-21 SU SU843731902A patent/SU1191699A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 823191, кл. F25 D 3/10, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3561226A (en) | Refrigerating system for transportable vehicles | |
US3421336A (en) | Intransit liquefied gas refrigeration system | |
US4294079A (en) | Insulated container and process for shipping perishables | |
US3385073A (en) | Refrigeration system for shipping perishable commodities | |
US4825666A (en) | Portable self-contained cooler/freezer apparatus for use on common carrier type unrefrigerated truck lines and the like | |
EP0156401A2 (en) | Method of processing and transporting produce, particularly perishable vegetable matter | |
EP0816781B1 (en) | Refrigerated container | |
US2447249A (en) | Method of refrigerating an article by contact with a vaporizable refrigerant | |
US4761969A (en) | Refrigeration system | |
US1898758A (en) | Refrigerating apparatus for packaged goods | |
US4991402A (en) | Portable self-contained cooler/freezer apparatus for use on common carrier type unrefrigerated truck lines and the like | |
HU224600B1 (en) | Apparatus containing a fill and bleed module and a cooling module for cooling a refrigerating module by co2 and a method for filling the refrigerating module | |
KR0132379B1 (en) | Liquid nitrogen immersion impingement freezing method and apparatus | |
US5438840A (en) | Field harvest cooling system | |
US3705500A (en) | Nitrogen spray refrigeration system for perishables | |
US3715891A (en) | Poultry freezing process | |
US3871190A (en) | Method and apparatus for flash freezing various products | |
SU1191699A2 (en) | Container for transportation of perishable foodstuff | |
US4766732A (en) | Chamber refrigerated by solid carbon dioxide | |
US4381649A (en) | CO2 Snow producer with heat exchanger | |
US1924988A (en) | Quick freezing system | |
US20050120726A1 (en) | Deep freezer and method of freezing products | |
US5295368A (en) | Cold liquid and slush ice producer | |
US5349828A (en) | Conveyor belt cleaning apparatus for food freezing | |
US1550946A (en) | Apparatus for precooling perishable food products |