SU1191696A1

SU1191696A1 - Комплексна хладоэнергетическа установка

Info

Publication number: SU1191696A1
Application number: SU843757716A
Authority: SU
Inventors: Евгений Яковлевич Борочин; Андрей Владимирович Брюхов; Яков Владимирович Гааг; Виталий Иванович Гриценко
Original assignee: Омский политехнический институт
Priority date: 1984-06-21
Filing date: 1984-06-21
Publication date: 1985-11-15

Abstract

КОМПЛЕКСНАЯ ХЛАДОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, содержаща газовый контур, в котором последовательно установлены генератор продуктов сгорани , экономайзер, влагоотделитель, регенератор, два параллельно включенных вымораживател с теплообменниками и электронагревател ми внутри и турбодетандер, причем теплообменники вымораживателей соединены параллельно и включены в газовый контур после турбодетандера, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности по диоксиду углерода, установка дополнительно содержит воздушный контур и последовательно включенные в него турбокомпрессор , теплообменник, регенератор и турбодетандер , при этом воздушный контур после турбодетандера подключен к газовому контуру перед теплообменниками вымораживателей этого контура, параллельно которым включен третий вымораживатель со своими встроенными электронагревателем и теплообменником, включенным параллельно теплообменникам обоих вымораживателей. (Л Baia в OfTJf. со О5 со О)

Description

Изобретение относитс к холодильной технике, а именно к установкам дл комплексного получени холода, тепла и двуокиси углерода.

Целью изобретени вл етс повышение производительности по диоксиду углерода.

На чертеже представлена схема комплексной хладоэнергетической установки.

Установка содержит газовый контур 1, генератор 2 продуктов сгорани , экономайзер 3, влагоотделитель 4, регенератор 5, вымораживатели 6-8, теплообменники 9- 11, электронагреватели 12-14, турбодетандер 15, фильтр 16, воздушный контур 17, турбокомпрессор 18, теплообменник 19, регенератор 20, турбодетандер 21, четырехходовые вентили 22-24, вентили 25-36 и электродвигатель 37.

Установка работает следующим образом .

В генератор 2 продуктов сгорани впрыскивают топливо, которое затем сжигают. Образовавшиес продукты сгорани охлаждаютс в экономайзере 3 сетевой водой и поступают во влагоотделитель 4, где отдел етс сконденсировавша с влага. Далее продукты сгорани дополнительно охлаждаютс в регенераторе 5 и через четырехходовый вентиль 22 поступают в межтрубное пространство одного из теплообменниковвымораживателей 6 (на чертеже затушеванные вентили закрыты, незатушеванные открыты ) . В это врем через трубное пространство теплообменника 9 проходит обратный более холодный поток продуктов сгорани и на теплообменной поверхности теплообменника 9 происходит вымораживание диоксида углерода. Далее пр мой поток продуктов сгорани , очишенный от диоксида углерода , поступает через вентиль 32 и фильтр 16

в турбодетандер 15 и направл етс через четырехходовый вентиль 23 в трубное пространство теплообменника 9 (обратный поток ). Затем обратный поток через вентиль 25

поступает в регенератор 5, охлаждает пр мой поток продуктов сгорани и выбрасываетс в атмосферу. В это врем в турбокомпрессоре 18 сжимаетс воздух из атмосферы и подаетс в теплообменник 19, где охлаждаетс сетевой водой. Далее сжатый воздух охлаждаетс в дополнительном регенераторе 20 и поступает в дополнительный турбодетандер 21, где расшир етс до температуры , соответствующей температуре начала кристаллизации диоксида углерода.

Из дополнительного турбодетандера 21 холодный воздух через четырехходовый вентиль 24 подаетс в трубное пространство теплообменника 10, через вентиль 28 поступает в дополнительный регенератор 20, охлаждает пр мой поток сжатого воздуха и

выбрасываетс в атмосферу. В вымораживателе 8 в это врем происходит его оттайка электронагревательным элементом 14, а жидкий диоксид углерода отводитс потребителю через запорный вентиль 35. Через определенный промежуток времени, когда из вымораживател 8 удален весь диоксид углерода, а в вымораживателе 7 температура соответствует температуре кристаллизации диоксида углерода, происходит синхронное изменение положений четырехходовЕлх вентилей 22-24 и вентилей 25-36 таким образом, что вымораживатели работают в трех режимах: вымораживание диоксида углерода, оттайка «захолаживание, и пр мой поток продуктов сгорани после переключени вентилей всегда поступает в вымораживатель , температура в котором соответствует температуре начала кристаллизации диоксида углерода.

Claims

КОМПЛЕКСНАЯ ХЛАДОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, содержащая газовый контур, в котором последовательно установлены генератор продуктов сгорания, экономайзер, влагоотделитель, регенератор, два параллельно включенных выморажива- теля с теплообменниками и электронагревателями внутри и турбодетандер, причем теплообменники вымораживателей соединены параллельно и включены в газовый контур после турбодетандера, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности по диоксиду углерода, установка дополнительно содержит воздушный контур и последовательно включенные в него турбокомпрессор, теплообменник, регенератор и турбодетандер, при этом воздушный контур после турбодетандера подключен к газовому контуру перед теплообменниками вымораживателей этого контура, параллельно которым включен третий вымораживатель со своими встроенными электронагревателем и теплообменником, включенным параллельно jg теплообменникам обоих вымораживателей.

9691611”“ nS