SU1191674A1 - Котел - Google Patents

Abstract

КОТЕЛ, содержащий подключенную к подвод щему и отвод щему газоходам вертикальную шахту с теплообменными секци ми, снабженную в верхнем и нижнем участках соответственно распределителем твердых час тиц и бункером-накопителем, соединенными между собою транспортным трубопроводом, причем в отвод щем газоходе установлено сепарационное устройство, а в полость шахты заведен патрубок подачи газообразного агента, отлича.ющийс  тем, что, с целью снижени  вредных выбросов, преимущественно окислов азота, при использовании в качестве газообразного агента аммиака, а в качестве твердых частиц - катализатора плахта верхним участком под (Л ключена к отвод щему газоходу, дополнительно соединенному в зоне под сепарационным устройством с подвод щим газоходом с помощью перепускного газохода, а патрубок дл  подачи газообразного агента расположен между теплообменными секци ми. со О5 4

Description

Изобретение относитс  к утилиза НИИ тепла отход щих газов с одно- временным их обезвреживанием и может быть использовано в теплоэнерге тике и других отрасл х промьшшеннос ти, использующих тепло от сжигани  топлива. Цель изобретени  - снижение вред Шак выбросов,преимущественно окисло азота,при использова нии в качестве газообразного агента аммиака, а в качестве твердых частиц - катализатора . На чертеже схематично представле предлагаемый котел. Котел содержит подключенную к подвод щему и отвод дему газоходам 1 и 2 вертикальную.шахту 3 с теплообменными трубчатыми секци ми 4,5 и 6, снабженную в верхнем и нижнем участках соответственно распределителем 7 твердых частиц катализато- . ра и бункером-накопителем 8, соедин ными между собой транспортньм трубо проводом 9. В отвод щем газоходе 2 установлено сепарационное устройстзо 10, под которым к газоходу 2 под слючен перепускной газоход 11, снаб -Кенный-циклоном 12, бункер которого соединен с подвод щим газоходом 1 каналом 13 с шибером мигалкой 14.. Б полости шахты 3 между секци ми 5 и расположен патрубок 15 дл  подачи газообразного аммиака. По газоходу 1 в нижнюю часть шах ты 3 направл ют дымовые газы от ста леплавильного агрегата, а через ра.с пределитель 7 в верхнюю часть шахты 3 подают частицы катализатора, ко торые распредел ютс  по поперечному сечению шахты 3 и падают вниз под действием сил т жести. Частицы катализатора, имеющие размер приведенного диаметра, меньший и равный диаметру витани , в живом сечении шахты 3 в промежутках : между соседними трубами секций 4,5 и 6 затормаживаютс  и образуют псевд |Ожиженный слой, расположенный в промежутке между соседними горизонтальными р дами труб, где скорость газового потока меньше, чем в живом сечении шахты 3. Частицы с приведенным диаметром, большим диаметра витани , тоже затормаживаютс , но приобретают скорость опускани  тем большую, чем больше их приведенный диаметр. Эти частшц в процессе опускани  будут затормаживатьс , в основном, газовым потоком в горизонтальных промежутках между трубами и за счет ударов и трени  о поверхность труб или поверхность более мелких поднимающихс  вверх частиц катализатора . Но они .будут увеличивать скорость падени  в промелсутках между секци ми 4,5 и 6 поверхностей нагрева. Так как в типовых котлах-утилизаторах диаметр уносимых из котла частиц меньше 0,6 диаметра витани , то в процессе эксплуатации в шахте 3 котла будут опускатьс  частицы с диа; 1етрами 0,6-1,3 диаметра витани . Энерги  крупных частиц будет расхочоватьс  на- перемещение мелких сверху вниз в шахте 3. В результате сред, н   скорость опускани  частиц катализатора в газовом потоке будет составл ть доли метра в секунду. Через патрубок 15 в шахту 3 между секци ми 5 и 6 котла подают аммиак в зону, где температура газов меньше температуры разложени  аммиака . Аммиак на поверхност х частиц катализатора взаимодействует с окислами азота, восстанавлива  их до азота. Опустившиес  в бункер-накопитель 8 частицы катализатора по трубопроводу 9 подаютс  в распределитель 7. В высокотемпературной зоне котла ниже патрубка 15 частии(ы катализатора восстанавливают свои свойства в результате нагрева. Выход щий из котла газ с частицами пыли и частицами катализатора меньшими 0,6 диаметра витани  I проходит через сепарационное устройство 10, где выпадают частицы катализатора, как значительно более крупные, а пыль вместе с газом по газоходу 2 уноситс  на тонкую газоочистку. Размер частиц пыли в дымовых газах сталеплавильных агрегатов составл ет 0,1-10 Д/ , что на 2-4 пор дка, меньше частиц.катализатора .. Из сепарационного устройства 10 частицы катализатора вместе с частью газов поступают в циклон 12 где отдел ютс  от газа, собира сь в бункере, а. газ уходит в газоход 2. Частицы катализатора накапливаютс  в бункере до тех пор пока их вес над шибером-мигалкой 14 не превысит противодавление в под

Claims (1)

1. (5М КОТЕЛ, содержащий подключенную к подводящему и отводящему газоходам вертикальную шахту с теплообменными секциями, снабженную в верхнем и нижнем участках соответственно распределителем твердых час тиц и бункером-накопителем, соединенными между собою транспортным трубопроводом, причем в отводящем газоходе установлено сепарационное устройство, а в полость шахты заведен патрубок подачи газообразного агента, отличающийся тем, что, с целью снижения вредных выбросов, преимущественно окислов азота, при использовании в качестве' газообразного агента аммиака, а в качестве твердых частиц - катализатора шахта верхним участком подключена к отводящему газоходу, дополнительно соединенному в зоне под сепарационным устройством с подводящим газоходом с помощью перепускного газохода, а патрубок для подачи газообразного агента расположен между теплообменными секциями.