SU1191156A1 - Arrangement for metering cutting of wires - Google Patents

Arrangement for metering cutting of wires Download PDF

Info

Publication number
SU1191156A1
SU1191156A1 SU843728255A SU3728255A SU1191156A1 SU 1191156 A1 SU1191156 A1 SU 1191156A1 SU 843728255 A SU843728255 A SU 843728255A SU 3728255 A SU3728255 A SU 3728255A SU 1191156 A1 SU1191156 A1 SU 1191156A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
sensor
cut
trigger
Prior art date
Application number
SU843728255A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Федорович Кириленко
Инна Евгеньевна Москаленко
Леонид Моисеевич Ольшанский
Александр Александрович Боярский
Борис Петрович Берлинблау
Валерий Павлович Сараев
Илья Исаакович Новиков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения
Priority to SU843728255A priority Critical patent/SU1191156A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1191156A1 publication Critical patent/SU1191156A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02—Straightening
    • B21F1/026—Straightening and cutting

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОВОДОВ, содержащее рихтуюШ .ИЙ механизм, кинематически св занный с датчиком длины прот гиваемого материала, механизмом прот гивани  материала и валами ножниц механизма реза, электропривод, соединенный непосредственно с электрическими выводами механизма прот гиваемого материала и через блок электромагнитных муфт с электрическими выводами механизма реза, и программируемый счетчик, подключенный входом к выходу датчика длины а .f, J /Mffti- , & прот гиваемого материала, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности резки проводов за счет компенсации выбега механизма реза, оно имеет датчик выбега механизма реза, датчик исходного положени  механизма реза, блок компенсации выбега механизма реза, элемент ИЛИ и блок управлени  электромуфтами, включающий триггер и узел формировани  сигналов включени , при этом датчики выбега механизма реза и положени  механизма реза кинематически соединены с валами ножниц механизма реза, оыход программируемого счетчика соединен с первым входом блока компенсации выбега механизма реза, второй вход которого подключен к выходу датчика длиi ны прот гиваемого материала, а выход через элемент ИЛИ подключен к первому вхо (Л ду триггера, второй вход которого соединен с выходом датчика исходного положени  механизма реза, выходы триггера через узел формировани  сигналов включени  подключены к управл ющим входам блока электромагнитных муфт. ;& ел О)1. DEVICE FOR MEASURED CUTTING OF WIRES, containing a rich mechanism, kinematically connected with a sensor of the length of the material being pulled, a material pulling mechanism and shafts of the shearing mechanism, an electric drive connected directly to the electrical terminals of the mechanism of the material being pulled and through an electromagnetic coupling unit with electrical leads of the cutting mechanism, and a programmable counter connected by the input to the output of the length sensor a .f, J / Mffti-, & The material being pulled, characterized in that, in order to improve the cutting accuracy of the wires by compensating for the cut-out mechanism, it has a cut-out sensor, a cut-start sensor, a cut-out compensation unit, an OR element, and an electrofusion control unit that includes a trigger and a switch-on signal shaping unit, while the cut-off sensors of the cutting mechanism and the position of the cutting mechanism are kinematically connected to the shears of the cutting mechanism, the exit of the programmable counter is connected to the first input of the cut-off compensation block of the cutting mechanism, the second input of which is connected to the sensor output of the length of material being pulled, and the output through the OR element is connected to the first input (L of the trigger, the second input of which is connected to the output of the sensor of the initial position of the cutting mechanism, trigger outputs through the node the formation of the inclusion signals are connected to the control inputs of the electromagnetic clutch unit. & O)

Description

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что блок компенсации выбега механизма реза имеет элементы И, триггеры и счетчик, при этом первый вход первого элемента И соединен с выходом датчика длины прот гиваемого материала, выход программируемого счетчика подключен к первому входу первого триггера, св занного выходом с первым входом второго элемента И и вторым входом первого элемента И, св занного выходом с первым входом счетчика, подключенного выходом к второму входу второго элемента И и первому входу второго триггера, св занного вторым входом с,вторым входом первого триггера и выходом датчика исходного положени  механизма реза, выход второго триггера соединен с первым входом третьего элемента И, подключенного вторым входом к выходу датчика выбега механизма реза , а выходом - к второму входу счетчика, причем выход второго элемента И св зан с одним из входов элемента ИЛИ.2. The device according to claim 1, characterized in that the cut-off compensation unit of the cutting mechanism has elements I, triggers and a counter, wherein the first input of the first element I is connected to the output of the sensor of the length of the material being pulled, the output of the programmable counter is connected to the first input of the first trigger connected to the output of the first input of the second element And the second input of the first element And connected to the output of the first input of the counter connected to the output of the second input of the second element And the first input of the second trigger connected by the second the second trigger input and the output of the initial position of the cutting mechanism; the output of the second trigger is connected to the first input of the third element I connected by the second input to the output of the cut-out sensor; and the output to the second input of the counter Zan with one of the inputs of the element OR.

Изобретение относитс  к устройствам дл  мерной резки проводов. Цель изобретени  - повышение точности резки проводов за счет компенсации выбега механизма реза. На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - функциональна  схема блока компенсации выбега механизма реза. Устройство дл  мерной резки проводов содержит рихтующий механизм 1, т нущие валки 2, св занные через редуктор 3 с электроприводом 4. С валом электропривода 4 через сцепную электромагнитную муфту 5 св зан вал редуктора 6 механизма реза, к другому концу которого подключена тормозна  электромагнитна  муфта 7. С валами ножниц 8 механизма реза сочленен датчик 9 выбега механизма реза, содержащий фотоэлемент 10 и диск 11 с прорез ми , а также датчик 12 исходного положени  механизма реза, содержащий диск 13 с одной прорезью и фотоэлемент 14. Датчики 9 и 12 соединены с блоком 15 компенсации выбега механизма реза. Датчик 16 длины прот гиваемого материала содержит фотодатчик 17 и диск 18 с прорез ми, который приводитс  во вращение проводом 19, разматываемым с бухты 20. Длины дуг между прорез ми и щирины прорезей дисков 11 и 18 одинаковы и соответствуют определенной длине прот гиваемого материала (провода). Датчик 16 подключен к программируемому счетчику 21 длины прот гиваемого провода и к первому входу блока 15. К второму входу блока 15 подключен программируемый счетчик 21. Первый выход блока 15 через элемент ИЛИ 22 подключен к установочному входу триггера 23 блока 24 управлени  электромуфтами . Второй выход блока 15 подключен к входу сброса триггера 23. Выходы триггера 23 подключены к входам узла 25 формировани  сигналов включени , к выходам которого подключены сцепна  5 и тормозна  7 муфты. Фотоэлемент 10 подключен через первый элемент И 26 к суммирующему входу реверсивного счетчика 27, к вычитающемус  входу которого через второй элемент И 28 подключен первый вход блока 15 и выход первого триггера 29. Второй вход блока 15 подключен к установочному входу первого триггера 29, к входу сброса которого подключен фотоэлемент 14 датчика исходного положени  механизма реза. Кроме того, фотоэлемент 14 подключен к входу сброса первоготриггера 29, к установочному входу второго триггера 30 и к второму выходу блока 15. Выход реверсивного счетчика 27 через третий элемент И 31, к второму входу которого подключен выход триггера 29, подаетс  на первый выход блока 15. Кроме того, выход счетчика 27 подключен к входу сброса второго триггера 30. Механизм прот гивани  материала включает в себ  т нущие валки 2 и редуктор 3. Блок электромагнитных муфт имеет сцепную электромагнитную муфту 5 и тормозную электромагнитную муфту 7. После включени  устройство работает следующим образом. В исходном положении автомата провод 19, разматываемьш с бухты 20, заправлен через рихтующий механизм 1 в т нущие валки 2. Схема управлени  - в исходном состо нии, тормозна  муфта 7 включена. На программируемом счетчике 21 установлена заданна  длина проводника. Командой «Пуск включаетс  электропривод 4. Одновременно через элемент ИЛИ 22 подаетс  сигнал на переключение триггера 23 и через узел 25 на отключение тормозной муфты 7 и включение сцепной муфты 5. Начинаетс  прот жка провода и одновременное движение ножниц 8 механизма реза. От датчика 16 начинают поступать импульсы , которые накапливаютс  в программируемом счетчике 21.The invention relates to a device for measuring cutting wires. The purpose of the invention is to improve the accuracy of cutting wires by compensating for the cut-off mechanism. FIG. 1 is a block diagram of the device; in fig. 2 - functional scheme of the block cut-out compensation block. The device for dimensional cutting of wires contains a trimming mechanism 1, t needing rolls 2 connected through a gearbox 3 with an electric drive 4. A shaft of the gearbox 6 is connected to the drive shaft of the electric drive 4 through a coupling electromagnetic coupling 5, to the other end of which the brake electromagnetic clutch 7 is connected With the shafts of the shears 8 of the cutting mechanism there is an articulated sensor 9 of the cut-out of the cutting mechanism containing a photocell 10 and a slotted disk 11, as well as a sensor 12 of the initial position of the cutting mechanism containing a single-slotted disk 13 and a photocell 14. Sensors 9 and 12 s unified with the block 15 cut overrun compensation mechanism. The sensor 16 of the length of the material being pulled contains a photo sensor 17 and a slotted disk 18, which is driven by the wire 19 unwound from the coil 20. The lengths of the arcs between the slots and the width of the slots of the disks 11 and 18 are the same and correspond to a certain length of the material being pulled (wires ). The sensor 16 is connected to a programmable counter 21 of the length of the wire to be connected and to the first input of the block 15. A programmable counter 21 is connected to the second input of the block 15 through the OR 22 element connected to the installation input of the trigger 23 of the electrofusion control unit 24. The second output of the unit 15 is connected to the reset input of the trigger 23. The outputs of the trigger 23 are connected to the inputs of the switching signal generation unit 25, to the outputs of which the coupling 5 and brake clutch 7 are connected. The photocell 10 is connected through the first element And 26 to the summing input of the reversible counter 27, to the subtracting input of which through the second element 28 is connected the first input of the block 15 and the output of the first trigger 29. The second input of the block 15 is connected to the setup input of the first trigger 29, to the reset input the photocell 14 of the sensor of the initial position of the cutting mechanism is connected. In addition, the photocell 14 is connected to the reset input of the primary trigger 29, to the setup input of the second trigger 30 and to the second output of the block 15. The output of the reversible counter 27 via the third element 31, to the second input of which the output of the trigger 29 is connected In addition, the output of the counter 27 is connected to the reset input of the second trigger 30. The material pulling mechanism includes pull rollers 2 and a gearbox 3. The electromagnetic clutch unit has a coupling electromagnetic clutch 5 and a brake electromagnetic clutch 7. After power on The unit operates as follows. In the initial position of the automaton, wire 19, unwound from bay 20, is charged through pull mechanism 2 into pull rollers 2. The control circuit is in the initial state, brake clutch 7 is turned on. The programmed length of the conductor is set on the programmable counter 21. The start command turns on the electric drive 4. At the same time, the OR 22 element sends a signal for switching the trigger 23 and node 25 for disconnecting the brake clutch 7 and turning on the coupling clutch 5. The wire begins to run and the shear 8 of the cutting mechanism simultaneously moves. The sensor 16 begins to receive pulses that accumulate in the programmable counter 21.

Ножницы 8 отрезают заправочный конец провода 19 и продолжают движение до исходного положени . В исходном положении от фотоэлемента 14 подаетс  сигнал на переключение триггера 23, в результате чего срабатывает узел 25, который отключает сцепную муфту 5 и включает тормозную муфту 7.The scissors 8 cut off the charging end of the wire 19 and continue to move to the initial position. In the initial position from the photocell 14, a signal is applied to the switching of the trigger 23, as a result of which the node 25 is activated, which disconnects the coupling coupling 5 and activates the brake coupling 7.

При торможении механизма реза вследствие инерционности масс, разброса времени включени  муфты и р да других дестабилизирующих факторов возможен выбег механизма реза и отклонение его от исходного положени . Это приводит к тому, что следующий рез провода произойдет с ощибкой , равной величине выбега. Компенсаци  этой ощибки происходит следующим образом .When braking the cutting mechanism due to the inertia of the masses, scattering of the clutch activation time and a number of other destabilizing factors, it is possible to run out the cutting mechanism and deviate it from the initial position. This leads to the fact that the next cut of the wire will occur with an error equal to the run-down value. Compensation of this error is as follows.

Сигнал от фотоэлемента 14, одновременно с подачей на триггер 23, переводит триггеры 29 и 30 в исходное положение.The signal from the photocell 14, simultaneously with the filing of the trigger 23, translates the triggers 29 and 30 to its original position.

В результате на вход первого элемента И 26 поступает разрещающий сигнал, а на входы второго 28 и третьего 31 элементов И - запрещающий.As a result, the input signal arrives at the input of the first element And 26, and the input signal at the inputs of the second 28 and third 31 elements - prohibits.

Благодар  этому от фотоэлемента 10 на суммирующий вход реверсивного счетчика 27 начинают поступать импульсы до полной остановки механизма реза.Due to this, from the photocell 10 to the summing input of the reversible counter 27, pulses begin to flow until the cutting mechanism is completely stopped.

После накоплени  в программирующем счетчике 21 заданного количества импульсов, т.е. после отмера заданной длины провода, на выходе счетчика по вл етс  импульс, который поступает на установочный вход первого триггера 29 и на сброс самого счетчика в нуль.After accumulating in the programming counter 21 a predetermined number of pulses, i.e. after measuring the specified wire length, a pulse appears at the output of the counter, which is fed to the installation input of the first trigger 29 and to the counter itself reset to zero.

Поскольку движение провода продолжаетс , счетчик 21 начинает отсчитывать следующую серию импульсов, поступающих от датчика 16.As the wire continues to move, the counter 21 begins to count the next series of pulses from the sensor 16.

Триггер 29 переключаетс  и подает разрещающие сигналы на второй 28 и третий 31 элементы И.The trigger 29 switches and sends the enable signals to the second 28 and third 31 elements I.

В результате импульсы, поступающие на первый вход блока 15 от датчика 16, проход т на вычитающий вход реверсивного счетчика 27. После вычитани  импульсов, ранее накопленных по суммирующему входу , на выходе счетчика 27 по вл етс  импульс , который через третий элемент И 31 поступает на установочный вход триггера 23 блока 24. В результате отключаетс  тормозна  муфта 7 и включаетс  сцепна  муфта 5.As a result, the pulses arriving at the first input of the unit 15 from the sensor 16 are passed to the subtracting input of the reversible counter 27. After subtracting the pulses previously accumulated at the summing input, the output of the counter 27 is a pulse, which through the third element And 31 enters the installation input of the trigger 23 of the block 24. As a result, the brake clutch 7 is disconnected and the clutch clutch 5 is activated.

Механизм реза начинает движение. В дальнейшем цикл работы устройства повтор етс .The cutting mechanism starts moving. In the future, the cycle of operation of the device is repeated.

Устройство дл  мерной резки проводов благодар  компенсации выбегов механизма реза, обусловленных различными дестабилизирующими факторами, позвол ет значительно повысить точность резки проводов на заданные длины при его непрерывной подаче .The device for dimensional cutting of wires, by compensating for knockouts of the cutting mechanism caused by various destabilizing factors, allows one to significantly improve the accuracy of cutting wires to specified lengths with its continuous feed.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОВОДОВ, содержащее рихтующий механизм, кинематически связанный с датчиком длины протягиваемого материала, механизмом протягивания материала и валами ножниц механизма реза, электропривод, соединенный непосредственно с электрическими выводами механизма протягиваемого материала и через блок электромагнитных муфт с электрическими выводами механизма реза, и программируемый счетчик, подключенный входом к выходу датчика длины протягиваемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения точности резки проводов за счет компенсации выбега механизма реза, оно имеет датчик выбега механизма реза, датчик исходного положения механизма реза, блок компенсации выбега механизма реза, элемент ИЛИ и блок управления электромуфтами, включающий триггер и узел формирования сигналов включения, при этом датчики выбега механизма реза и положения механизма реза кинематически соединены с валами ножниц механизма реза, выход программируемого счетчика соединен с первым входом блока компенсации выбега механизма реза, второй вход которого подключен к выходу датчика длины протягиваемого материала, а выход че- g рез элемент ИЛИ подключен к первому входу триггера, второй вход которого соединен с выходом датчика исходного положения механизма реза, выходы триггера через узел формирования сигналов включения подключены к управляющим входам блока электромагнитных муфт.1. DEVICE FOR MEASURED CUTTING OF WIRES, comprising a straightening mechanism kinematically connected with a sensor for the length of the material being drawn, a mechanism for pulling the material and scissor shafts of the cutting mechanism, an electric drive connected directly to the electrical terminals of the mechanism of the drawn material and through the block of electromagnetic couplings with the electrical terminals of the cutting mechanism, and a programmable counter connected by an input to the output of the sensor for the length of the material being pulled, characterized in that, in order to increase the accuracy of cutting wires due to compensation of the stick-out of the cut mechanism, it has a stick-out sensor of the cut gear, a sensor of the initial position of the cut gear, a compensation unit for the stick-out of the cut gear, an OR element and an electrofusion control unit including a trigger and a switch-on signal generation unit, while the stick-out sensors of the cut gear and position the cutter mechanism are kinematically connected to the scissor shafts of the cutter mechanism, the output of the programmable counter is connected to the first input of the cut-out compensation unit, the second input of which is connected to the output the length of the material being pulled out, and the output through the g element OR is connected to the first input of the trigger, the second input of which is connected to the output of the sensor of the initial position of the cutting mechanism, the outputs of the trigger through the unit for generating switching signals are connected to the control inputs of the block of electromagnetic couplings. SU „,,1191156SU „,, 1191156 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что блок компенсации выбега механизма реза имеет элементы И, триггеры и счетчик, при этом первый вход первого элемента И соединен с выходом датчика длины протягиваемого материала, выход программируемого счетчика подключен к первому входу первого триггера, связанного выходом с первым входом второго элемента И и вторым входом^первого элемента И, связанного выходом с первым входом счетчика, подключен ного выходом к второму входу второго элемента И и первому входу второго триггера, связанного вторым входом с,вторым входом первого триггера и выходом датчика исходного положения механизма реза, выход второго триггера соединен с первым входом третьего элемента И, подключенного вторым входом к выходу датчика выбега механизма реза, а выходом — к второму входу счетчика, причем выход второго элемента И связан с одним из входов элемента ИЛИ.2. The device according to π. 1, characterized in that the cut-off compensation compensation unit has AND elements, triggers and a counter, wherein the first input of the first AND element is connected to the output of the length sensor of the stretched material, the output of the programmable counter is connected to the first input of the first trigger connected by the output to the first input of the second element And and the second input ^ of the first element And, connected by the output to the first input of the counter, connected by the output to the second input of the second element And and the first input of the second trigger, connected by the second input with, the second input the first trigger and the output of the sensor of the initial position of the cut mechanism, the output of the second trigger is connected to the first input of the third element And connected by the second input to the output of the stick-out sensor of the cut mechanism, and the output to the second input of the counter, the output of the second element And connected to one of the inputs of the element OR.
SU843728255A 1984-04-12 1984-04-12 Arrangement for metering cutting of wires SU1191156A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843728255A SU1191156A1 (en) 1984-04-12 1984-04-12 Arrangement for metering cutting of wires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843728255A SU1191156A1 (en) 1984-04-12 1984-04-12 Arrangement for metering cutting of wires

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1191156A1 true SU1191156A1 (en) 1985-11-15

Family

ID=21114223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843728255A SU1191156A1 (en) 1984-04-12 1984-04-12 Arrangement for metering cutting of wires

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1191156A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103157738A (en) * 2013-03-28 2013-06-19 金堆城钼业股份有限公司 Metal wire rod precision alignment cutting device and method
CN106077360A (en) * 2016-07-27 2016-11-09 零八电子集团四川天源机械有限公司 Automatically send cut shaped device for producing the wire of LED electricity-saving lamp

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3612111, кл. В 21 F 11/00, 1971. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103157738A (en) * 2013-03-28 2013-06-19 金堆城钼业股份有限公司 Metal wire rod precision alignment cutting device and method
CN106077360A (en) * 2016-07-27 2016-11-09 零八电子集团四川天源机械有限公司 Automatically send cut shaped device for producing the wire of LED electricity-saving lamp
CN106077360B (en) * 2016-07-27 2017-09-22 零八一电子集团四川天源机械有限公司 Automatically send for producing the wire of LED electricity-saving lamps and cut shaped device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4629145A (en) Control of traversing guide in strand winding apparatus
SU1191156A1 (en) Arrangement for metering cutting of wires
US4322802A (en) Control apparatus for adjusting the position of a workpiece
US2440228A (en) Electrical pulsating drive
US3543624A (en) Feed device for flying shear
US2801819A (en) Automatic weighing apparatus
US3176557A (en) Cut-off knife control
GB2078593A (en) Die Cutter
CN112130522A (en) Cloth feeding control system of cloth paving machine and cloth paving device
CN107632576B (en) Automatic knotting control structure of doubling winder and control method thereof
US3066709A (en) Position control for power driven mechanism
US3873899A (en) Automatic index and operating cycle regulator for a punch
US2110716A (en) Control system
CN107876667A (en) Transformer lead wire patterning process draws cutter controller
US3087102A (en) Door lift electrical circuit
SU1394303A1 (en) Automatic device for preparing conductor for wiring
US1872133A (en) Safety speed controller
GB507541A (en) Improvements in or relating to automatic electric resistance welding machines
SU1186494A1 (en) Automatic brick cutter
EP0142744A1 (en) Process and device for braking a motor provided with a braking device
RU10354U1 (en) DEVICE OF ELECTRICAL EQUIPMENT FOR CONTROL OF AUTOMATED ELECTRIC DRIVES OF DRAGES AND WINDING MECHANISMS, AND ALSO AUXILIARY MECHANISMS IN DRAWING LINES
SU403459A1 (en) DEVICE FOR WASTE CUTTING OF METAL
JPS54159939A (en) Automatic angle change controller for electrically remote-controlled mirror
GB870571A (en) Method and means for performing operations on strip-like material
SU885924A1 (en) Device for rejecting electroconductive fibre by resistance