SU1189852A1 - Способ получени гидроизол ционного покрыти - Google Patents

Способ получени гидроизол ционного покрыти Download PDF

Info

Publication number
SU1189852A1
SU1189852A1 SU833667735A SU3667735A SU1189852A1 SU 1189852 A1 SU1189852 A1 SU 1189852A1 SU 833667735 A SU833667735 A SU 833667735A SU 3667735 A SU3667735 A SU 3667735A SU 1189852 A1 SU1189852 A1 SU 1189852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
bitumen
products
concrete
coating
Prior art date
Application number
SU833667735A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Борисович Удачкин
Виталий Иосифович Брель
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий
Priority to SU833667735A priority Critical patent/SU1189852A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1189852A1 publication Critical patent/SU1189852A1/ru

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ, преимущественно на  чеистобетонных издели х, включающий автоклавную обработку, нанесение на нагретую до 35-95 С поверхность издели  5-45%-ного раствора , битума с удельным расходом 0,52 ,5 кг/м и выдержку, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации и регулировани  степени и глубины пропитки изделий, перед автоклавной обработкой на поверхность издели  дополнительно нанос т 2-10%-ный раствор битума с удельным расходом 0,2-1,5 кг/м. (О

Description

00 gD
00
ел tc Изобретение относитс  к производ ству гидроизол ции строительных изделий и предназначено дл  использовани  при получении водонепроницаемых изделий из автоклавного  чеисто го бетона. Цель изобретени  - интенсификаци и регулирование степени и глубины пропитки изделий. Поверхность свежеотформованного издели  перед его автоклавной обработкой покрьшают напылением через краскопульт или другой механизм сла бым раствором органического материа ла, например битума в керосине. Органический раствор покрывает сырую поверхность бетона пленкой. Удельны расход органического вещества регулируют с учетом требуемой степени гидроизол ции издели , котора  зави сит от глубины пропитки  чеистого бетона. Издели  с первичным покрытием подвергают автоклавной обработке. В процессе автоклавной обработки осуществл етс  твердение бетона и проникновение органического раствора в его поры за счет эффекта контракционно1о вакуума. При этом при удельном расходе раствора 0,2 кг/м органическое рещество проникает в поры бетона на глубину 2-5 мм, а пр удельном расходе 1,5 кг/м - на глу бину 10-18 мм. После автоклавной обработки на неостывшую поверхность изделий с те пературой 95-35С повторно нанос т раствор органического материала 5-45%-ной концентрации. Концентраци  определ етс  видом органического вещества: дл  твердых битумов она 10-25%-на ,дл  жидких битумов низких марок 25-45%-на , дл  органи ческих кумароновых смол 5-15%-на . Чем вьпие концентраци  раствора, тем лучше гидроизол ционные свойства покрыти . Температура раствора не должна превышать в св зи с тем, что перепад температуры поверх ности издели  и раствора составл ет не ниже . Величина перепада температуры обеспечивает впитываемос раствора в поры бетона, так как в этом случае возникает эффект конден сационного вакуума, ускор ющий пропитку поверхностного сло  бетона. Пример 1. Плиту покрыти  из  чеистого бетона плотностью до 1 2 700 кг/м марки 35 и размером бОбОх х1490х250 мм, предназначенную дл  жилых: зданий серии 89, формуют в металлических формах. На верхнюю поверхность отформованной плиты нанос т раствор битума 10%-ной концентрации марки БН 70/30 в сол ровом масле с удельным расходом 1,5 кг/м. Плиту со слоем гидрофобного материала подвергают автоклавной обработке при давлении пара 1,0 МПа. После автоклавной обработки на поверхность издели , имеющего температуру 95°С, повторно нанос т раствор битума БН 70/30 45%-ной концентрации. Через 7-12 мин раствор впитываетс  в поры бетона. Глубина пропитки составл ет 10-18 мм. Степень заполнени  (кольматации ) объема пор бетона составл ет не менее 50%, морозостойкость превышает 150 циклов. Водонепроницаемость покрыти  составл ет не менее 1 ати в течение 30 мин действи  гидростатического давлени . Водопоглощение покрыти  при поверхностном увлажнении не превьпцает 50 г на 1 м поверхности. Перечисленные факторы значительно превышают нормативные требовани  к гидроизол ции кровельных устройств зданий. Пример 2. Стеновую панель из  чеистого бетона серии 1-432-5 плотностью 700 кг/м марки 35 размером 5980x1180x200,предназначенную дл  стены ивотноводческого помещени  , формуют в металлической форме. На верхнюю поверхность отформованной панели нанос т раствор битума марки БН/30 3%-ной концентрации в сол ровом масле с удельньпу расходом раствора 0,2 кг/м. Панель подвергают автоклавной обработке при давлении пара 1 МПа, а далее в гор чем состо нии с температурой не ниже 35С на поверхность повторно нанос т раствор битума 5%-ной, концентрации с удельным расходом 0,5 кг/м. Глубина пропитки пор бетона составл ет 3-5 мм, степень заполнени  (кольматации) объема пор бетона 6-14%. Паропроницаемость поверхностного покрыти  уменьшаетс  с 0,018 до 0,003 г/ч-м-мм рт.ст., т.е. в 6 раз. Покрытие  вл етс  полноценной пароизол ционной защитой панели. Его долговечность равна нормативной долговечности здани .
3 1
в таблице представлены сравнительные данные гидроизол ционных свойств покрытий, выполненных согласно известному и предлагаемому спо собам. Применение раствора битума с концентрацией ниже 2% и удельным расходом менее 0,2 кг/м неэффективно , гак как снижаетс  надежность гидроизол ционного покрыти  изделий на этапах их транспортировки, монтажа и эксплуатации. Применение раст1898524
вора, например, БН-90/10 с концентрацией более 45% нетехнологично изза его высокой в зкости при температуре раствора ниже .
. 5 Из таблицы видно, что предлагаемый способ получени  гидроизол ционного покрыти   чеистобетонных изделий отличаетс  высокими эксплуатационными характеристиками и долгоьеч10 ностью по сравнению с покрытием, полученным по известному способу.
Паропроницае чеистобетонмость покрыти , г/ч.м.мм рт.ст,
Без покрыти  Покрытие по примеру
2
1
Водонепроницаемость, (Вн), МПа
Не измер ют
0,07 (за 15 мин)
25 75 0,1 (за 30 мин)

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ, преимущественно на ячеистобетонных изделиях, включающий автоклавную обработку, нанесение на нагретую до 35-95°С поверхность изделия 5-45%-ного раствора. битума с удельным расходом 0,52,5 кг/м2 и выдержку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и регулирования степени и глубины пропитки изделий, перед автоклавной обработкой на поверхность изделия дополнительно наносят 2-10%-ный раствор битума с удельным расходом 0,2-1,5 кг/м2. §
    00 С©
    Q0
    ΟΊ ьо
    1 1189852 2
SU833667735A 1983-11-29 1983-11-29 Способ получени гидроизол ционного покрыти SU1189852A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833667735A SU1189852A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Способ получени гидроизол ционного покрыти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833667735A SU1189852A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Способ получени гидроизол ционного покрыти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1189852A1 true SU1189852A1 (ru) 1985-11-07

Family

ID=21091048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833667735A SU1189852A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Способ получени гидроизол ционного покрыти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1189852A1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
, М., 1974, 29-33. *
Авторское свидетельство СССР № 438626, кл. С 04 В 21/02, 1972. Автоклавные силикатные материалы и конструкции. В жущие материалы. Сборник трудов ВНИИСТРОМа, 28 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1196653A (en) Stable aqueous impregnating solutions of hydrolysed alkyltrialkoxysilanes
US4273813A (en) Method of providing waterproof coating for masonry walls
Li et al. Time dependence and service life prediction of chloride resistance of concrete coatings
US3756895A (en) Vented roof systems employing microporous membranes
EA014318B1 (ru) Гидрофобный композиционный материал и способ его получения
CA1117281A (en) Coating for cementitious surfaces
CN101580356B (zh) 水乳型有机硅防水剂
US2142540A (en) Artificially colored granules and method of making same
EP1451128B1 (de) Verfahren zur beschichtung eines zementhaltigen formteiles
SU1189852A1 (ru) Способ получени гидроизол ционного покрыти
CN100595060C (zh) 室外应用的疏水的且蒸汽可透过的多层材料
US4036658A (en) Process for the preparation of an impregnated building material, and the product thereby obtained
AU622551B2 (en) Method of preventing the deterioration of a hardened cement- based mass
CN102817445A (zh) 一种自修复防根穿刺混凝土防水结构及其施工方法
US3207619A (en) Bituminous roofing and siding material coated with exfoliated vermiculite
US2164329A (en) Roofing granules
US3208190A (en) Ceramic tile
DE4127351A1 (de) Verfahren zum abdichten von poroesen bauflaechen
CN103204657B (zh) 一种复合软材及其制作方法
US5534292A (en) Method for producing and curing hydraulic material
Warlow et al. Osmosis as a cause of blistering of in situ resin flooring on wet concrete
US2083863A (en) Process of treating concrete and the like
US1694588A (en) Method of curing concrete
JPS62116B2 (ru)
JPS5848511B2 (ja) セキメンセメントナマゲンバンノ ヨウジヨウホウホウ