SU1189852A1 - Способ получени гидроизол ционного покрыти - Google Patents
Способ получени гидроизол ционного покрыти Download PDFInfo
- Publication number
- SU1189852A1 SU1189852A1 SU833667735A SU3667735A SU1189852A1 SU 1189852 A1 SU1189852 A1 SU 1189852A1 SU 833667735 A SU833667735 A SU 833667735A SU 3667735 A SU3667735 A SU 3667735A SU 1189852 A1 SU1189852 A1 SU 1189852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- bitumen
- products
- concrete
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ, преимущественно на чеистобетонных издели х, включающий автоклавную обработку, нанесение на нагретую до 35-95 С поверхность издели 5-45%-ного раствора , битума с удельным расходом 0,52 ,5 кг/м и выдержку, отличающийс тем, что, с целью интенсификации и регулировани степени и глубины пропитки изделий, перед автоклавной обработкой на поверхность издели дополнительно нанос т 2-10%-ный раствор битума с удельным расходом 0,2-1,5 кг/м. (О
Description
00 gD
00
ел tc Изобретение относитс к производ ству гидроизол ции строительных изделий и предназначено дл использовани при получении водонепроницаемых изделий из автоклавного чеисто го бетона. Цель изобретени - интенсификаци и регулирование степени и глубины пропитки изделий. Поверхность свежеотформованного издели перед его автоклавной обработкой покрьшают напылением через краскопульт или другой механизм сла бым раствором органического материа ла, например битума в керосине. Органический раствор покрывает сырую поверхность бетона пленкой. Удельны расход органического вещества регулируют с учетом требуемой степени гидроизол ции издели , котора зави сит от глубины пропитки чеистого бетона. Издели с первичным покрытием подвергают автоклавной обработке. В процессе автоклавной обработки осуществл етс твердение бетона и проникновение органического раствора в его поры за счет эффекта контракционно1о вакуума. При этом при удельном расходе раствора 0,2 кг/м органическое рещество проникает в поры бетона на глубину 2-5 мм, а пр удельном расходе 1,5 кг/м - на глу бину 10-18 мм. После автоклавной обработки на неостывшую поверхность изделий с те пературой 95-35С повторно нанос т раствор органического материала 5-45%-ной концентрации. Концентраци определ етс видом органического вещества: дл твердых битумов она 10-25%-на ,дл жидких битумов низких марок 25-45%-на , дл органи ческих кумароновых смол 5-15%-на . Чем вьпие концентраци раствора, тем лучше гидроизол ционные свойства покрыти . Температура раствора не должна превышать в св зи с тем, что перепад температуры поверх ности издели и раствора составл ет не ниже . Величина перепада температуры обеспечивает впитываемос раствора в поры бетона, так как в этом случае возникает эффект конден сационного вакуума, ускор ющий пропитку поверхностного сло бетона. Пример 1. Плиту покрыти из чеистого бетона плотностью до 1 2 700 кг/м марки 35 и размером бОбОх х1490х250 мм, предназначенную дл жилых: зданий серии 89, формуют в металлических формах. На верхнюю поверхность отформованной плиты нанос т раствор битума 10%-ной концентрации марки БН 70/30 в сол ровом масле с удельным расходом 1,5 кг/м. Плиту со слоем гидрофобного материала подвергают автоклавной обработке при давлении пара 1,0 МПа. После автоклавной обработки на поверхность издели , имеющего температуру 95°С, повторно нанос т раствор битума БН 70/30 45%-ной концентрации. Через 7-12 мин раствор впитываетс в поры бетона. Глубина пропитки составл ет 10-18 мм. Степень заполнени (кольматации ) объема пор бетона составл ет не менее 50%, морозостойкость превышает 150 циклов. Водонепроницаемость покрыти составл ет не менее 1 ати в течение 30 мин действи гидростатического давлени . Водопоглощение покрыти при поверхностном увлажнении не превьпцает 50 г на 1 м поверхности. Перечисленные факторы значительно превышают нормативные требовани к гидроизол ции кровельных устройств зданий. Пример 2. Стеновую панель из чеистого бетона серии 1-432-5 плотностью 700 кг/м марки 35 размером 5980x1180x200,предназначенную дл стены ивотноводческого помещени , формуют в металлической форме. На верхнюю поверхность отформованной панели нанос т раствор битума марки БН/30 3%-ной концентрации в сол ровом масле с удельньпу расходом раствора 0,2 кг/м. Панель подвергают автоклавной обработке при давлении пара 1 МПа, а далее в гор чем состо нии с температурой не ниже 35С на поверхность повторно нанос т раствор битума 5%-ной, концентрации с удельным расходом 0,5 кг/м. Глубина пропитки пор бетона составл ет 3-5 мм, степень заполнени (кольматации) объема пор бетона 6-14%. Паропроницаемость поверхностного покрыти уменьшаетс с 0,018 до 0,003 г/ч-м-мм рт.ст., т.е. в 6 раз. Покрытие вл етс полноценной пароизол ционной защитой панели. Его долговечность равна нормативной долговечности здани .
3 1
в таблице представлены сравнительные данные гидроизол ционных свойств покрытий, выполненных согласно известному и предлагаемому спо собам. Применение раствора битума с концентрацией ниже 2% и удельным расходом менее 0,2 кг/м неэффективно , гак как снижаетс надежность гидроизол ционного покрыти изделий на этапах их транспортировки, монтажа и эксплуатации. Применение раст1898524
вора, например, БН-90/10 с концентрацией более 45% нетехнологично изза его высокой в зкости при температуре раствора ниже .
. 5 Из таблицы видно, что предлагаемый способ получени гидроизол ционного покрыти чеистобетонных изделий отличаетс высокими эксплуатационными характеристиками и долгоьеч10 ностью по сравнению с покрытием, полученным по известному способу.
Паропроницае чеистобетонмость покрыти , г/ч.м.мм рт.ст,
Без покрыти Покрытие по примеру
2
1
Водонепроницаемость, (Вн), МПа
Не измер ют
0,07 (за 15 мин)
25 75 0,1 (за 30 мин)
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ, преимущественно на ячеистобетонных изделиях, включающий автоклавную обработку, нанесение на нагретую до 35-95°С поверхность изделия 5-45%-ного раствора. битума с удельным расходом 0,52,5 кг/м2 и выдержку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и регулирования степени и глубины пропитки изделий, перед автоклавной обработкой на поверхность изделия дополнительно наносят 2-10%-ный раствор битума с удельным расходом 0,2-1,5 кг/м2. §00 С©Q0ΟΊ ьо1 1189852 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833667735A SU1189852A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Способ получени гидроизол ционного покрыти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833667735A SU1189852A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Способ получени гидроизол ционного покрыти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1189852A1 true SU1189852A1 (ru) | 1985-11-07 |
Family
ID=21091048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833667735A SU1189852A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Способ получени гидроизол ционного покрыти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1189852A1 (ru) |
-
1983
- 1983-11-29 SU SU833667735A patent/SU1189852A1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
, М., 1974, 29-33. * |
Авторское свидетельство СССР № 438626, кл. С 04 В 21/02, 1972. Автоклавные силикатные материалы и конструкции. В жущие материалы. Сборник трудов ВНИИСТРОМа, 28 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1196653A (en) | Stable aqueous impregnating solutions of hydrolysed alkyltrialkoxysilanes | |
US4273813A (en) | Method of providing waterproof coating for masonry walls | |
Li et al. | Time dependence and service life prediction of chloride resistance of concrete coatings | |
US3756895A (en) | Vented roof systems employing microporous membranes | |
EA014318B1 (ru) | Гидрофобный композиционный материал и способ его получения | |
CA1117281A (en) | Coating for cementitious surfaces | |
CN101580356B (zh) | 水乳型有机硅防水剂 | |
US2142540A (en) | Artificially colored granules and method of making same | |
EP1451128B1 (de) | Verfahren zur beschichtung eines zementhaltigen formteiles | |
SU1189852A1 (ru) | Способ получени гидроизол ционного покрыти | |
CN100595060C (zh) | 室外应用的疏水的且蒸汽可透过的多层材料 | |
US4036658A (en) | Process for the preparation of an impregnated building material, and the product thereby obtained | |
AU622551B2 (en) | Method of preventing the deterioration of a hardened cement- based mass | |
CN102817445A (zh) | 一种自修复防根穿刺混凝土防水结构及其施工方法 | |
US3207619A (en) | Bituminous roofing and siding material coated with exfoliated vermiculite | |
US2164329A (en) | Roofing granules | |
US3208190A (en) | Ceramic tile | |
DE4127351A1 (de) | Verfahren zum abdichten von poroesen bauflaechen | |
CN103204657B (zh) | 一种复合软材及其制作方法 | |
US5534292A (en) | Method for producing and curing hydraulic material | |
Warlow et al. | Osmosis as a cause of blistering of in situ resin flooring on wet concrete | |
US2083863A (en) | Process of treating concrete and the like | |
US1694588A (en) | Method of curing concrete | |
JPS62116B2 (ru) | ||
JPS5848511B2 (ja) | セキメンセメントナマゲンバンノ ヨウジヨウホウホウ |