Изобретение относитс к механосборочному производству и может быть использовано дл нат жени эластичных труб на арматуру. Целью изобретени вл етс улуч шение качества сборки путем сиихронной подачи и нат жени эластич ной трубы. На фиг. 1 изображена установка, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А .на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (расположение конического наконечника относительно пережимны роликов). Установка состоит из камеры 1 нагрева с вертушкой 2 дл бухты эластичной трубы 3 и приводными пережимными роликами 4 с механизмом 5, обеспечивающим возможность регулировки усили пережима эластичной трубы 3, станины 6, жестко соединенной с камерой 1 нагрева, механизма 7 зажима в виде клещевых захватов, установленного на каретке 8, перемещающейс по направл ющим станины 6 от привода 9. Смо тированный на камере 1 нагрева прцвод 9 взаимодействует с пережим ми роликами 4 и механизмом 7 зажим эластичной трубы 3 через передаточный механизм 10, содержатций обгонную муфту и обеспечивающий передачу вращени пережимньп роликам 4 только в направлении подачи эластичной трубы 3, а механизму 7 зажима - возвратно-поступательное движение через барабан 11, гибкий элемент 12, включающий компенсатор в виде пружины 13. При этом окружн скорости барабана 11 и приводных пережимньк роликов 4 должны быть равны, что достигаетс выполнением передаточного механизма 10 с перед точным числом 1 и диаметром барабана 11, равным диаметру пережимных роликов 4. Напротив механиз ма 7 зажима соосно ему на станине 6 установлен механизм 14 зажима дл зажима арматуры, вьшолненной в виде полой оправки 15 с разжимным резиновым уплотнением, полость которой соединена с системой подач сжатого воздуха, предназначенного дл создани воздушной подушки меж эластичной трубой 3 и арматурой 16 В арматуру 16 установлен конически наконечник 17. Кроме того, на станине 6 смонтирован механический но 72 18 дл отрезки эластичной трубы 3, нат нутой на раматуру 16. Установка дл нат жени эластичной трубы работает следующим образом. . Эластичную трубу 3, нагретую в ка мере 1 нагрева, пропускают через приводные пережимные ролики 4. Затем роликами пережимают эластичную трубу 3 с усилием, преп тствующим проникновению воздуха в бухту в процессе нат жени и позвол ющим подавать эластичную трубу 3 в рабочую зону вращающимис приводными пережимными роликами 4. Механизм 7 зажима эластичной трубы 3 подают в исходное левое положение и . производ т им захват и разжим эластичной трубы 3. . На арматуру 16 со -стороны нат жени эластичной трубы 3 устанавливают , конический наконечник 17, после чего арматуру 16 зажимают в механизме 14 зажима с помощью разжимного резинового уплотнени полой оправки 15 и, перемеща влево, ввод т наконечник 17 через механизм 7 зажима в эластичную трубу- 3 до получени зазора между наконечником 17 и роликами 4, равного 1,5-2,0 толщинам эластичной трубы 3. Это положение арматуры 16 фиксируют сто- порением механизма 14 зажима на станине 6. После этого включают привод, обеспечивающий перемещение механизма 7 зажима эластичной трубы 3 с линейной скоростью, равной окружной скорости вращени пережимных роликов 4. Одновременно с нат жением эластичной трубы 3 на арматуру 16-происходит подача воздуха через полую оправку 15, арматуру 16 и наконечник 17 дл раздува эластичной трубы 3 и создани воздушной подущки между нею и арматурой 16. В случае возникновени разности скоростей вращени пережимных роликов 4 механизма 7 зажима срабатывает компенсатор 13. В правом крайнем положении каретки 8 привод пережимных роликов 4 и механизма 7 зажима эластичной трубы 3 выключаетс и производитс отрезка эластичной трубы 3 в заданный размер механическим ножом 18. При этом коническа часть .наконечника 17, выполненна в форме клина, не позвол ет проворачивать-This invention relates to a mechanical assembly production and can be used to tension elastic pipes on a reinforcement. The aim of the invention is to improve the build quality by the synchronous feeding and tensioning of an elastic pipe. FIG. 1 shows an installation, general view, FIG. 2 is a section A-A. FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 1 (the location of the conical tip relative to the pinch rollers). The installation consists of a heating chamber 1 with a turntable 2 for a coil of elastic pipe 3 and driving pinch rollers 4 with a mechanism 5, which makes it possible to adjust the clamping force of the elastic pipe 3, a bed 6 rigidly connected to the heating chamber 1, a clamping mechanism 7 in the form of tongs, mounted on the carriage 8, moving along the guides of the frame 6 from the actuator 9. Moved on the heating chamber 1, the drive 9 interacts with the pinch rollers 4 and the mechanism 7, the clamp of the elastic pipe 3 through the transmission mechanism 10 contains The overrunning clutch and the transfer of rotation of the pinch rollers 4 are only in the direction of supply of the elastic pipe 3, and the clamping mechanism 7 is reciprocating through the drum 11, a flexible element 12 including a compensator in the form of a spring 13. At the same time, the drum 11 and drive speeds are pinch rollers 4 must be equal, which is achieved by making the transmission mechanism 10 with an exact number 1 and a drum diameter 11 equal to the diameter of the pinch rollers 4. Opposite the clamping mechanism 7 coaxially mounted on the frame 6 A clamping mechanism 14 for clamping an armature formed in the form of a hollow mandrel 15 with an expandable rubber seal, the cavity of which is connected to a compressed air supply system designed to create an air cushion between the elastic pipe 3 and the 16 V armature 16 is fitted with a tapered tip 17. In addition , on the base 6, a mechanical but 72 18 is mounted for cutting the elastic pipe 3 pulled over the frame 16. The installation for tensioning the elastic pipe works as follows. . The elastic pipe 3, heated in heating measure 1, is passed through the drive pinch rollers 4. Then the rollers pinch the elastic tube 3 with a force that prevents air from entering the coil during the tension process and allows the elastic tube 3 to be fed into the working zone by rotating the drive pinch rollers 4. Mechanism 7 clamping elastic pipe 3 serves in the initial left position and. make them gripping and unclamping the elastic pipe 3.. A cone tip 17 is mounted on the reinforcement 16 with a tension-side tensioner 3, after which the armature 16 is clamped in the clamping mechanism 14 by means of a expanding rubber seal of the hollow mandrel 15 and, moving to the left, the nozzle 17 is inserted through the clamping mechanism 7 into the elastic tube - 3 to obtain a gap between the tip 17 and the rollers 4, equal to 1.5-2.0 thicknesses of the elastic pipe 3. This position of the reinforcement 16 is fixed by stopping the clamping mechanism 14 on the base 6. After this, the drive is activated, allowing the clamping mechanism 7 to moveelastic pipe 3 with a linear speed equal to the circumferential speed of rotation of the pinch rollers 4. Simultaneously with the tension of the elastic pipe 3, air is supplied to the valve 16 through the hollow mandrel 15, valve 16 and tip 17 to inflate the elastic pipe 3 and create an air lever between it and fittings 16. In case of a difference in rotational speeds of the pinch rollers 4 of the clamping mechanism 7, the compensator 13 is activated. In the right extreme position of the carriage 8, the pinch rollers 4 and clamping mechanism of the elastic pipe 3 turn off part of an elastic pipe 3 at a predetermined size with a mechanical knife 18. In this case, the conical part of the tip 17, made in the form of a wedge, does not allow turning