SU1189554A1 - Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса - Google Patents

Description

Изобретение относится к холодной 'обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового материала в рабочую зону пресса. 5

Цель изобретения -упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, фронтальная проекция; ¹⁰ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2,

Устройство для подачи полосового 15 материала в рабочую зону пресса содержит выставленные в линию тянущий механизм 1· подачи, толкающий механизм 2 подачи и жестко связанный и сцентрированный относительно них 20

магазин 3.

Толкающий механизм 2 подачи содержит корпус 4, в подшипниках которого установлены валы 5 с обрезиненными валками: ведущим 6 и захватным 7, не- ²⁵ сущими в своих корпусах подшипники 8 и обгонные муфты 9. На консольной . части вала 5 захватного валка 7 закреплено коромысло 10 (водило), а ведущего валка - планка с пазом, вы- 30 полненная в виде вилки 11. Кроме того, в стенках корпуса 4 в плоскости ведущего валка имеются несквозные пазы для перемещения по ним подшипников полого прижимного обрезиненного 35 валка 12, контактирующего с ведущими валком (или полосой) при помощи прижимной планки 13 и упругих колодок 14, а также выполнено два сквозных паза, . соосных с прижимным валком, через до

2

которые пропущена ось 15, закрепленная относительно корпуса 4 при помощи рифленых шайб 16 и несущая свободно на своей консоли шестерню 17 с закрепленной в ее рифленом пазу цевкой 18, контактирующей с вилкой 11. Причем ось 15 для обеспечения надежной работы устройства не должна касаться внутренней’поверхности прижимного валка.

Механизм 1 конструктивно выполнен аналогично механизму 2 подачи, за исключением преобразующего механизма 10,11,15 и 17 и захватного валка?, которые отсутствуют у тянущих валков.

Магазин содержит П-образный корпус 19, в подшипниках которого под основанием установлена ось <15 с захватным валком 7, часть которого, выступая из одного'из окон основания на 2-3 мм (из второго выступает захватный валок подающих валков), контактирует с нижней полосой 20. Ограничителями поперечного смещения стопы полос являются стойки 21, для регулирования положения которых в основании предусмотрены поперечные пазы. Для обеспечения выхода из магазина только одной полосы служит расположенный в торце магазина шибер 22, смещением которого в направлении опорной планки 23 достигается необходимый зазор. Магазин содержит также закрепленные на его основании кронштейны 24 с роликами 25,'образующи-. ми рольганг с наклоном к шиберу 22. и направляющие стойки 26 для прижимных грузов 27. Причем центр тяжести груза, расположенного к шиберу, сме1189554

щен от плоскости симметрии валка к шиберу.

Все ведущие 6 и захватные 7 валки снабжены сидящими на осях 28 - в корпусах 4 и 19 подпружиненными стопор- 5 ными рычагами 29, препятствующими пр.овороту валков 6 и 7 с проскальзыванием полос, а захватные валки 7 оснащены щетками 30, закрепленными в корпусе 19 с целью удаления из зо- 10 ны захвата антифрикционных частиц и исключения проскальзывания валков.

Все четыре коромысла 10 валков 6 . и 7 связаны одной тягой 31.

Шестерня 17 входит в зацепление 15 с зубчатой рейкой 32, закрепленной на ползушке 33 пресса 34. Цевка 18 выполнена в виде рычага, несущего палец, выполненный в виде ролика 35, входящего в паз вилки 11. 20

Устройство работает следующим образом.

Пакет полос закладывается в магазин 3 с упором в шибер 22. Шаг подачи материала является функцией хода 25 ползуна пресса. Грубая настройка шага осуществляется перемещением цевки 18 в рифленом пазу шестерни 17, а точная - перемещением оси 15' с рифлены- , ми шайбами 1 6 относительнокорпуса 14 ,’ 30 |также имеющего рифы в плоскости подающих вадков.

Таким образом, точность, шага подачи определена шагом рифов и находится в пределах 0,2 - 0,4 мм при отсутствии у штампов ловителей.

При рабочем ходе ползуна закрепленной на нем рейкой по часовой стрелке поворачивается шестерня 17 с цевкой 18 относительно оси 15.

40

Пальцем цевки 18, контактирующим с вилкой 11, поворачивается против часовой стрелки вал 5, расклинивая ролики обгонной муфты 9. Через тя- . гу 31 и коромысла 10 это же движение передается остальным валам 5 валков 6

и 7, Вращающий момент, создаваемый на валках силами трения при расклини •вании роликов обгонных муфт, воспринимается стопорными рычагами 29, упруго врезающимися в обрезиненные валки 6 и 7.

При обратном ходе ползуна шестерня 17 поворачивается рейкой против часовой стрелки, а цевкой 18 через вилку 11 и коромысло 10 валы 5 поворачиваются по часовой стрелке, заклинивая ролики обтонных муфт 9 и поворачивая валки 6 и 7 по часовой стрелке, осуществляя таким образом движение подачи полосы на шаг. При этом стопорные рычаги 29 проскальзывают по валкам 6 и 7.

За несколько двойных ходов ползуна нижняя полоса вытаскивается из магазина валками 7 и захватывается подающими валками (ведущим 6 и прижимным 12),

Прижимным валком 12, обеспечивающим необходимую силу сцепления между ведущим валком 6 и полосой, тяговое усилие не создается и благодаря его опорным подшипникам качения не создается также сопротивление движению полосы в направлении подачи.·

Еще через несколько циклов вырубленная полоса отходов проходит через направляющие механизмы 1 и захватывается ими, обеспечивая полную вырубку полосы. При положении конца вырубаемой полосы между первым·и вторым валками магазина следующая полоса не сможет попасть в зазор шибера 22, а лишь прижата к нему проскальзывающим валком 7. Как только нижняя полоса полностью выходит из магазина 3, за ней сразу же беззазорно подается очередная полоса.

Эффект от использования устройства заключается в упрощении конструкции и удобства обслуживания.

1189554

Фиг. 2.

1189554

Фиг. 5

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее толкающий и тянущий механизмы подачи, имеющие подающие валки, узел торможения муфты

с водилами, связанные между собой тягой и с подающими валками, и прижимные валки, преобразующий механизм, имеющий по меньшей мере одну зубчатую рейку, .связанную'с приводом, и шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой, магазин для размещения стопы

полос, механизм подачи полос из магазина в толкающий механизм подачи, · имеющий по меньшей мере один ролик с дополнительной муфтой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, дополнительная муфта связана с тягой, механизм регулировки шага подачи выполнен в виде планки с пазом, связанной с муфтой толкающего механизма подачи, оси, соосно установленной с прижимным валком толкающего механизма подачи с возможностью регулировочного поворота, рычага, установленного на оси с возможностью регулированного поворота, и ролика, связанного с рычагом и расположенного в паз.у планки, при этом шестерня установлена на оси и связана с рычагом.

1189554

1189554

2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что магазин выполнен в виде плиты, несущей стойки, установленные с возможностью регулировочного. перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи, роликов, закрепленных на плите и образующих наклонный рольганг для перемещения полос, шибера, установленного на основании с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении, опор с вертикальными пазами и грузов * размещенных в пазах опор. '

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел торможения выполнен в виде щеток и стопорных рычагов, закрепленных на основании с возможностью взаимодействия с подающими валками и роликом.

1