SU1189515A1

SU1189515A1 - Installation for cleaning articles

Info

Publication number: SU1189515A1
Application number: SU833714578A
Authority: SU
Inventors: Vladimir V Bordunov
Original assignee: Inst Khim Nefti So An Sssr
Priority date: 1983-12-22
Filing date: 1983-12-22
Publication date: 1985-11-07

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки в органических растворителях и может быть использовано в машино- и приборостроении для очистки изделий от технологиче- 5 ских загрязнений.The invention relates to devices for cleaning in organic solvents and can be used in machine building and instrument making for cleaning products from process impurities.

Цель изобретения - сокращение потерь рабочего агента при очистке органическими растворителями,,The purpose of the invention is to reduce the loss of the working agent when cleaning with organic solvents,

На чертеже изображена установка ’θ для очистки изделий.The drawing shows the setting ’θ for cleaning products.

Установка содержит транспортер 1 для перемещения изделий и выстроенные в линию секцию 2 входа, секцию 3 очистки с системой циркуляции рабочего агента, секцию 4 сушки, соединенную магистралью 5 с насосом 6, нагреватели 7, по меньшей мере две нейтральные секции 8 и 9, одна из которых размещена между секцией 2 ²⁰ The installation contains a conveyor 1 for moving products and lined up section 2 of the inlet, section 3 cleaning with a working agent circulation system, section 4 of drying, connected by line 5 to pump 6, heaters 7, at least two neutral sections 8 and 9, one of which is located between section 2 ²⁰

входа и секцией 3 очистки. За секцией 4 сушки установлена секция 10 выхода. Установка содержит холодильные агрегаты 11, каждая из нейтральных секций 8 и 9 имеет экраны 12, ^5entrance and cleaning section 3. After the drying section 4 a section 10 of the outlet is installed The installation contains cooling units 11, each of the neutral sections 8 and 9 has screens 12, ^ 5

а секция 4 сушки - конденсатор 13 для улавливания паров растворителя, причем экраны 12 и конденсатор 13 соединены с холодильными агрегатами 11, насос 6 выполнен вакуумным, а 30 магистраль 5 соединена с секцией 4 сушки с противоположной от транспортера 1 стороны конденсатора 13, при этом нейтральная секция 9 размещена между секцией 4 сушки и сек- 35 цией 10 выхода. Система циркуляции рабочего агента состоит из блока 14 регенерации иванны 15 для чистого рабочего агента, соединенной трубопроводом 16 с системой форсунок 17, 4θ расположенной в секции 3 очистки.and the drying section 4 is a condenser 13 for trapping solvent vapors, the screens 12 and the condenser 13 are connected to the refrigeration units 11, the pump 6 is made vacuum, and 30 the pipeline 5 is connected to the drying section 4 on the opposite side from the conveyor 1 Section 9 is located between the drying section 4 and section 35 of the exit. The working agent circulation system consists of a regeneration unit 14 of Ivanna 15 for a clean working agent connected by a pipe 16 to a nozzle system 17, 4θ located in section 3 of the cleaning.

Все секции установки герметично перекрываются заслонками 18. Перед вакуумным насосом 6 установлен ресивер 19.All sections of the installation are hermetically sealed with flaps 18. A receiver 19 is installed in front of the vacuum pump 6.

Установка работает следующим 45Installation works as follows 45

образом.in a way.

Включаются нагреватели 7, холодильные агрегаты 11, вакуумный насос 6 для откачки воздуха из ресивера 19. После достижения заданных темпера- 50 турных режимов в секциях входа 2, очистки 3, сушки 4 и системе циркуляции рабочего агента, в секцию 2 подается корзина с изделием. Нагретая доHeaters 7, cooling units 11, vacuum pump 6 are turned on for pumping air from the receiver 19. After reaching the specified temperature regimes in the inlet sections 2, cleaning 3, drying 4 and the working agent circulation system, section 2 is supplied with a basket with the product. Heated up

необходимой температуры корзина с изделиями транспортером 1 подается в секцию 8, заклонка 18 между секциями 2 и 8 закрывается, а заслонка между секциями 8 и 3 открывается. Корзина транспортируется в секцию 3 очистки, которая с обеих сторон герметизируется заслонками 18. Попавшие в секцию 8 пары рабочего агента из секции 3 конденсируются на экранах 12.the required temperature basket with products conveyor 1 is fed to section 8, the tilt 18 between sections 2 and 8 is closed, and the valve between sections 8 and 3 is opened. The basket is transported to cleaning section 3, which is sealed on both sides with flaps 18. The working agent vapor from section 3 that has fallen into section 8 is condensed on screens 12.

В секцию 3 из ванны 15 по трубопроводу 16 подается рабочий агент и через систему форсунок.17 направляется на очищаемые изделия, помещенные в корзину. По окончании процесса очистки открывается заслонка 18 между секциями 3 и 4, корзина перемещается транспортером 1 в секцию 4, которая герметизируется и вакуумируется. Одновременно изделия нагреваются от нагревателя 7, пары рабочего агента откачиваются вакуумным насосом 6 и конденсируются на конденсаторе 13, охлаждаемом холодильным агрегатом 11. По окончании сушки давление в секции 4 поднимается до атмосферного, поднимается заслонка 18 между секциями ,4 и 9. Корзина перемещается в секцию 9, опускается заслонка между секциями 4 и 9, поднимается заслонка между секциями 9 и 10, корзина перемещается в секцию 10 и секция 9 герметизируются.In section 3 of the bath 15 through the pipeline 16 is fed a working agent and through a system of nozzles. 17 is sent to the cleaned products placed in the basket. At the end of the cleaning process, the valve 18 is opened between sections 3 and 4, the basket is moved by conveyor 1 to section 4, which is sealed and evacuated. At the same time, the products are heated from the heater 7, the working agent vapors are pumped out by the vacuum pump 6 and condensed on the condenser 13 cooled by the refrigeration unit 11. After drying, the pressure in section 4 rises to atmospheric, the valve 18 rises between sections 4 and 9. The basket moves to section 9, the valve is lowered between sections 4 and 9, the valve is raised between sections 9 and 10, the basket is moved to section 10 and section 9 is sealed.

Попавшие в секцию 9 из секции 4 пары рабочего агента конденсируются на экранах 12. В секции 10 корзина с изделиями обдувается воздухом, охлаждается и выводится за пределы установки.The working agent pairs that got into section 9 from section 4 are condensed on screens 12. In section 10, the basket with the products is blown with air, cooled and taken out of the installation.

Поступающий в блок 14 регенерации рабочий агент регенерируется, чистый растворитель подается в ванну 15, твердый остаток выводится (периодически) с донной части блока, а жидкие компоненты выводятся через фильтрующий элемент.The working agent entering the regeneration unit 14 is regenerated, the pure solvent is fed into the bath 15, the solid residue is withdrawn (periodically) from the bottom of the unit, and the liquid components are withdrawn through the filter element.

После отключения холодильных агрегатов 11 рабочий агент, сконденсированный на экранах 12 и конденсаторе 13, стекает в донные части секций 8, 9 и 4, а затем по трубопроводам поступает в ванну 15.After turning off the refrigeration units 11, the working agent condensed on the screens 12 and the condenser 13 flows into the bottom parts of sections 8, 9 and 4, and then enters the bath 15 through pipelines.

ВЙИИПИVIIPPI

Claims

INSTALLATION FOR CLEANING OF FACILITIES, containing a conveyor for moving products and a lined inlet section, a cleaning section with a working agent circulation system, a drying section connected by a pump to a main line, heaters, at least two neutral sections, one

of which is located between the inlet section and the cleaning section, and the output section, characterized in that, in order to reduce the loss of the working agent when cleaning with organic solvents, it contains refrigeration units, each of the neutral sections has screens, and the drying section is a condenser for vapor recovery solvent, the screens and the condenser are connected to the refrigeration units, the pump is made vacuum, and the line is connected to the drying section on the side opposite to the conveyor §

condenser, while another neutral section is placed between the sec-

drying unit and exit section.

7

00

with

cn

SP

1 1189515