SU1189416A1 - Устройство для резки вафельных пластов - Google Patents

Устройство для резки вафельных пластов Download PDF

Info

Publication number
SU1189416A1
SU1189416A1 SU833667306A SU3667306A SU1189416A1 SU 1189416 A1 SU1189416 A1 SU 1189416A1 SU 833667306 A SU833667306 A SU 833667306A SU 3667306 A SU3667306 A SU 3667306A SU 1189416 A1 SU1189416 A1 SU 1189416A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
cutting
roller
movement
along
Prior art date
Application number
SU833667306A
Other languages
English (en)
Inventor
Mindaugas A Shlamas
Yuozas K Stravinskas
Kestutis A Shlamas
Arvidas A Maltsyus
Original Assignee
Pk B S O Z Min Pishchevoj Prom
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pk B S O Z Min Pishchevoj Prom filed Critical Pk B S O Z Min Pishchevoj Prom
Priority to SU833667306A priority Critical patent/SU1189416A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1189416A1 publication Critical patent/SU1189416A1/ru

Links

Landscapes

  • Dicing (AREA)

Description

Изобретение относится к кондитерскому производству, а именно к устройствам для резки вафельных пластов, между которыми расположена начинка.
Цель изобретения - повышение ка- 5 чества резки путем получения изделий одинаковых размеров и предотвращения отскакивания от начинки верхнего слоя вафли.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для резки вафельных пластов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - траектория движения ролика-водила механизма поперечной резки.
Устройство содержит подающий и отводящий транспортеры 1 и 2, между которыми расположена с возможностью возвратно-поступательного цикличес- 70 кого движения каретка 3 с огибающей ее бесконечной лентой 4 с системой отклоняющихся роликов 5 - 10. Ролик 5 укреплен с возможностью стопорения ленты 4 и с возможностью вра- ^5 щения его по направлению движения вафельных пластов 11.
Над кареткой 3 установлен механизм поперечной резки, состоящий из набора дисковых ножей 12 и укреплен- 30 ный с возможностью перемещения по поперечным направляющим 13,смонтированным на каретке 3. В месте углубления ленты 4, образованного отклоняющимися роликами 6-8, расположен 35 механизм продольной резки пластов, состоящий из набора дисковых ножей 14, приводимых во вращение от электродвигателя 15,
Механизм поперечной резки снаб- 40 жен копиром 16, выполненным в виде плоского замкнутого контура, образованного двумя симметрично сочлененными равнобедренными треугольниками, основания которых расположены пар ал- 45 лельно направлению движения пластов 11. Механизм поперечной резки снабжен также роликом-водилом 17, который взаимодействует с копиром 16.
В последнем в местах изменения нап- 50 равнения движения ролика-водила 17 смонтированы защелки 18-20, обеспечивающие его движение по заданной траектории. Отклоняющийся ролик 5 установлен с возможностью вращения 55 его по направлению движения вафельных пластов и снабжен храповым механизмом 21.
Между дисковыми ножами 12 механизма поперечной резки расположены ленточные транспортеры 22, приводимые во вращение от электродвигателя 23 й закрепленные с возможностью копирования толщины вафельных пластов 11.
К каретке 3 закреплен направляющий валик 24, кинематически связанный с фрикционным роликом 25, взаимодействующим с направляющими 26. Транспортер 1 посредством1 цепной передачи 27 кинематически связан с роликом 5. Каретка 3 кинематически связана со штоком 28 пневмоцилиндра.
Устройство работает следующим образом.
При передвижении штока 28 пневмоцилиндра из левого крайнего положения в правое вместе с ним на один шаг передвигается каретка 3, которая тянет огибающую ее ленту 4. Последняя поворачивает ролик 5, от которого через цепную передачу 27 получает движение транспортер 1. Во время движения ленты 4 и транспортера 1 вафельные пласты 11 разрезаются на продольные полосы дисковыми ножами 14, которые установлены так, что входят в углубление ленты, образованное на месте отклонения ее роликами 6-8. (такое расположение ножей 14 позволяет прорезать пласты 11 по всей их толщине, что способствует повышению качества резки. В это же время, когда передвигается каретка 3, роликводило 17 движется по копиру 16 по траектории ζ (фиг.4).. Поскольку ролик-водило 17 жестко связан с механиз мом поперечной резки, дисковые ножи 12 перемещаются поперек ленты 4 по направляющим 13 синхронно с движением каретки 3 и ленты 4, при этом полосы вафельных пластов разрезаются в поперечном направлении. Транспортеры 22, копируя толщину вафельного пласта, удерживает его на ленте 4 в определенном положении, что способствует повышению качества резки, поскольку полоски на ленте не смещаются. Когда каретка 3, двигаясь по направляющим 26, достигает крайнего положения, передняя ее часть выдвигается над транспортером 2, а роликводило 17 находится в точке изменения направления движения с траектории г на а (фиг. 4).
При передвижении штока пневмоцилиндра 28 в противоположную сторону
3
1189416
4
вместе с ним передвигается каретка У, во время передвижения которой лента 4 проскальзывает по ее поверхности и совершает один шаг. Проскальзывание ленты происходит за счет того, 5 что ролик 5, удерживаемый храповым механизмом 21, не проворачивается от ленты 4, а трение ленты 4 о ролик 5 превышает силы трения ленты 4 о поверхность каретки 3. Ю
Во время перемещения каретки 3 в крайнее левое положение ролик-водило 17 передвигается по траектории а (фиг. 4) в копире 16. Поскольку лента 4, передвигаясь, проскальзывает 15 по поверхности каретки 3, дисковыми ножами 12 полоски вафельного пласта, разрезанные на отдельные заготовки, раскладываются на транспортер 2, которым отводятся на дальнейшую обработ-20 ку, например глазирование. При подходе штока 2.8 пневмоцилиндра, а вместе с ним и каретки 3 в крайнее левое положение ролик-водило 17 проходит защелку 19 и тем самым подготавлива- 25 ет себе путь для продвижения по траектории б (фиг. 4). Во время передвижения ролика-водила . 17 по траектории а процесс резки в поперечном направлении не производится, так как 30
ножи 12 совершают только продольное перемещение относительно ленты 4. В то же время валик 24 получает вращательное движение от фрикционного ролика, который передвигается по направ ляющим 26, и направляет разрезанные заготовки на наклонную плоскость каретки 3, одновременно разламывая продольные полоски вафельного пласта, поскольку ножи 12 установлены с некоторым зазором- относительно ленты 4.
Во время следующего передвижения штока пневмоцилиндра 28 ролик-водило 17 передвигается по траектории б (фиг. 4), поворачивая защелку 20, а процесс резки продольно разрезанного вафельного пласта происходит аналогично процессу резки, который происходил при передвижении роликаводила 17 по траектории г.
После завершения передвижения ролика-водила 17 по траектории б (фиг. 4), он передвигается по траектории в, при этом работа взаимосвязанных механизмов аналогична работе, когда ролик-водило 17 передвигался по траектории а.
В дальнейшем цикл работы механизма поперечной резки повторяется.
21 11
23 16 18
20 76 3 2
Фаг. 2
А-А

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВАФЕЛЬНЫХ ПЛАСТОВ, содержащее подающее приспособление, включающее каретку, приводимую в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, механизм продольной резки, установленный над кареткой механизм поперечной резки, состоящий из набора дисковых ножей, и расположенные между ними прижимные транспортеры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки, оно снабжено смонтированным над кареткой и взаимодействующим с механизмом поперечной резки копиром, выполненным в виде плоского замкнутого контура, образованного двумя симметрично сочлененными равнобедренными треугольниками, при этом на каретке укреплен приводной направляющий валик для раз- § резанного вафельного пласта.
2. Устройство по п. 1, о т л и - £
чающееся тем, что подающее й
приспособление снабжено огибающей *
каретку приводной бесконечной лентой а
с отклоняющими роликами. ~
28 23 13 .16 17 12 22
(X)
СО
4^
«пай.
фиг. 1
1189416
SU833667306A 1983-11-29 1983-11-29 Устройство для резки вафельных пластов SU1189416A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833667306A SU1189416A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Устройство для резки вафельных пластов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833667306A SU1189416A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Устройство для резки вафельных пластов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1189416A1 true SU1189416A1 (ru) 1985-11-07

Family

ID=21090884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833667306A SU1189416A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Устройство для резки вафельных пластов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1189416A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104661530A (zh) * 2012-08-16 2015-05-27 哈斯食品设备有限责任公司 通过切割扁平块状物、尤其是扁平或空心的华夫饼块来生产最终产品的设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104661530A (zh) * 2012-08-16 2015-05-27 哈斯食品设备有限责任公司 通过切割扁平块状物、尤其是扁平或空心的华夫饼块来生产最终产品的设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5195300A (en) Compressed roll packaging method and apparatus
US4553377A (en) Packaging machine with sealing means
US4605392A (en) Apparatus for making plastic carrier bags
US4678074A (en) Apparatus for separating objects (packages) from a continuous row of objects
US4018326A (en) Variable length reciprocating conveyor system for spacing articles
CN1070819C (zh) 使扁平产品分离的方法及装置,和包括该装置的折叠机
EP0076939B1 (de) Einrichtung zur Bildung und Abgabe von Päckchen aus mehreren, flächigen Einzelerzeugnissen aus Papier, Zellstoffwatte od. dgl.
SU1189416A1 (ru) Устройство для резки вафельных пластов
US4175740A (en) Folding machine
US4503965A (en) Apparatus for handling rod-like articles
CA1072592A (en) Conveying unit for feeding portions of sheet material, particularly preshaped or punched pieces of cardboard or the like, to a user machine, particularly a machine for packaging cigarettes into hinged lid packets
US3854569A (en) Conveyor system for manufactured articles, particularly confections
CA1333180C (en) Apparatus and method for stacking
CA1173735A (en) Line of continuous working packaging machines for rectangular prismatic package
US5123522A (en) Sealing head bridging conveyor
US3929220A (en) Pallet conveyor having relatively adjustable pusher heads
CA1244496A (en) Bag stacking and indexing conveyor
EP0101144A2 (en) Stop action diaper stacker
GB2062567A (en) Apparatus for handling rod-like articles
US3851748A (en) Apparatus for dividing a continuous stream of articles into batches which may be placed in containers
US3762579A (en) Apparatus for setting down and stacking products, more particularly pantiles
US4069093A (en) Carton sealing strip applicator
US4603533A (en) Apparatus for manufacturing discrete layered units from a web
CA1053051A (en) Carton storage, feeding and opening apparatus
SU1239060A1 (ru) Передаточно-накопительное устройство