SU1188554A1 - Устройство дл испытани издели на герметичность - Google Patents

Abstract

1.- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащее две эталонные емкости, соединенные с испытуемым изделием, соединенный с эталонными емкост ми с помощью магистралей дифманометр и клапаны, установленные в магистрал х, о т-личающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и точности, оно снабжено третьей эталонной емкостью, соединенной с магистралью на участке между первой эталонной емкостью и дифманометром, двум  мерными сосудами с жидкостью, соединенными ме оду собой эластичной трубкой, при этом один мерный сосуд соединен с третьей эталонной емкостью через запорный. клапан, а другой сообщен с атмосферой. 2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что эталонные (Л емкости выполнены с переменным объемом .

Description

сх 00 ел Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к испытани м изделий на герметичность. Цель изобретени  - повышение производительности и точности испытаНа фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - положение мерных сосудов при напуске в них газа утечки; не фиг. 3 - положение мерных сосудов при определении количественной величины утечки. ,-Устройство дл  испытани  издели  на герметичность содержит две эталонные емкости 1 и 2 переменного объема, которые с помощью магистралей 3 и 4 соединены с дифманометром 5 и вторичным прибором 6. К емкост м 1и 2 с помощью магистралей 7 и 8 подсоедин етс  испытуемое изделие 9 К магистрали 3 на участке между первой эталонной емкостью 1 и дифманометром 5 подсоединена треть  эталонна  емкость 10 переменного объема. Дл  управлени  работой устройства в магистрал х 3, 7 и 8 установлены запорные клапаны 11-13. Емкости 1 и 2сообщены с атмосферой посредством запорных клапанов 14 и 15. Емкость 10 соединена через запорный клапан 16 с двум  мерными сосудами 17 и 18 с жидкостью. Мерные сосуды 17 и 18 соединены эластичной трубкой 19, и между ними установлена линейка 20. Мерные сосуды 17 и 18 сообщены с атмосферой, причем сосуд 17 - через запорный клапан 21. Мерный сосуд 18 установлен с возможностью вертикаль ного перемещени . Дл  заполнени  системы устройства и испытуемого издели  9 испытательной средой маги страль 7 соединена с источником (не показан) испытательной среды через запорный клапан 22. Дл  контрол  да лени  испытательной среды в магистрали 7 установлен электроконтактный манометр 23. Устройство работает следующим образом . Перед началом контрол  герметичности издели  9 каждую из емкостей 1, 2 и 10 регулируют на величину объема, равную величине объема испытуемого издели  9. Уровень жидкости в мерных сосудах 17 и 18 устанавливают на нулевое деление по линейке 20, дл  чего пере крывают запорный клапан 16, оставл   запорный клапан 21 открытым, и поднимают мерный сосуд 18 вверх до нулевого положени , после чего клапан 21 закрывают. Затем приступают непосредственно к испытанию на герметичность. Дл  этого открьгаают клапаны 11-13, 22 и заполн ют систему испытательной средой под заданным давлением, контролируемым электромагнитным манометром 22, при этом клапаны 14-16 закрыты. После достижени  в системе заданной величины давлени  испытательной среды электроконтактный манометр 23 выдает сигнал на стабилизацию давлени  в системе 5-10 с, после чего стрелка прибора 6 устанавливаетс  в нулевое положение, так как давление в полост х дифференциального манометра 5 уравниваетс . Затем закрывают клапаны 12 и 22, тем самым разобща  емкости 1 и 10 от испытуемого издели  9, емкости 2 и отключа  их от источника (не показан ) испытательной среды. После этого производ т вьщержку 30-60 с, за -врем  которой,при наличии утечки из испытуемого издели  9 j стрелка вторичного прибора 6 отклон етс  от нулевого положени , так как давление в испытуемом изделии 9, емкости 2 и соответственно в минусовой полости дифференциального манометра 5 понижаетс , а в емкост х 1 и 10 и плюсовой полости дифференциального манометра 5 практически не измен етс . Дл  определени  действительной величины утечки из испытуемого издели  9 перекрывают клапаны 13 и 11, отсоедин   от дифманометра 5 испытуемое изделие 9 и емкость 1. Таким образом , с разноименными полост ми дифференциального манометра 5 остаютс  сообщенньп ш емкости 10 и 2 равного объема, поэтому стрелка прибора 6 не измен ет своего положени . Затем открывают клапан 16 и производ т выпуск из емкости 10 испытательной среды в мерный сосуд 17 до тех пор, пока стрелка вторичного прибора 6 не займет нулевое положение , после чего клапан 16 закрывают . Выпущенна  из эталонной емкости 10 испытательна  среда производит подъем уровн  жидкости в мерном сосуде 18, при этом испытательна 

среда в мерном сосуде 17 находитс  под давлением, равным разнице столбов жидкости в мерных сосудах 17 и 18.

Дл  снижени  величины давлени  испытательной среды в мерном сосуде 17 до атмосферного производ т опускание мерного сосуда 18 до выравнивани  уровней жидкости в обоих мерных сосудах 17 и 18.

Эти одинаковые уровни жидкости . показывают на линейке 20 действительную величину утечки из испытуемого издели  9.

При равных внутренних диаметрах трубок 17 и 18 отключение от разноименных полостей дифманометра 5 испытуемого издели  9 и емкости 1 фактически приводит к определению половины величины утечки, поэтому градуировку шкалы линейки 20 необходимо выполнить в масштабе 2:1.

Применение предлагаемого устройства при испытании изделий на герметичность позвол ет повысить производительность и точность определени  величины негерметичности за счет быстрой переналадки устройства при испытании- изделий разных объемов и исключени  расчета величины утечки

т 22

19

Фиг.1

Id

Фиг.2

17 20

18

Claims (2)

1 .· УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащее две эталонные емкости, соединенные с испытуемым изделием, соединенный с эталонными емкостями с помощью магистралей дифманометр и клапаны, установленные в магистралях, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности, оно снабжено третьей эталонной емкостью, соединенной с магистралью на участке между первой эталонной емкостью и дифманометром, двумя мерными сосудами с жидкостью, соединенными между собой эластичной трубкой, при этом один мерный сосуд соединен с третьей эталонной емкостью через запорный. клапан, а другой сообщен с атмосферой.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что эталонные емкости выполнены с переменным объемом.