SU1188282A1 - Звукоизолирующа кабина - Google Patents

Abstract

1. ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩАЯ КАБИНА, содержаща  верхнюю, нюшюю и боковые звукоизолирующие стенки с приточным отверстием и по крайней мере одним выпускньм отверстием, верхнюю приточную и нижнюю выт жную решетки, установленные на некотором рассто нии от верхней и нижней стенок и образукнцие с ними приточную и выт жную камеры, а также звукопоглощающую облицовку приточной камеры и глушитель шума выт жной камеры, отличающа с  тем, что, с целью расширени  частотного диапазона эффективного шумопоглощени  с одновременным улучсл шением воздухообмена и упрощени  конструкции, звукопоглощакида  облицовка выполнена с увеличивающейс  от приточного отверсти  к противоположной стенке толщиной, а глушитель шума образован стенками выт жной камеры, облицованньни звукопоглощающим материалом. э х о эо ND

Description

2 Кабина по п.1, отличающа с  тем, что звукопоглощающа  облицовка вьшолнека посто нной толщины и расположена наклонно, образу  с верхней стенкой воздушный зазор переменной высоты, увеличивающийс  от приточного отверсти  к противоположной стенке.

3. Кабина поп,1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности шумопоглощени  в выт жной камере, она выполнена из отдельных секций коробчатого сечени , облицованных звукопоглощающим материалом, вертикальные полки которых раздел ют выт жную камеру на р д звукопоглощающих каналов, а боковые стенки кабины снабжены дополнительными выпускными отверсти ми число которых равно, по крайней мере , числу каналов.

4. Кабина по п.1, отличающа с  тем, что, с целью облегчени  обслуживани , выт жна  решетка выполнена из шарнирно сочлененных попарно секций.

Изобретение относитс  к средства защиты от шума, а именно к кабинам дл  наблюдени  и дистанционного управлени  технологическими процессами , и может найти применение в тех случа х, когда невозможно или нерационально изолировать источник шума , например, в св зи с его громоздкостью . Наиболее предпочтительно применение кабины в автоматизированных и роботизированных цехах с избыточными тепловьщелени ми, повышенным содержанием в воздухе пыпи и токсичных веществ,

Целью изобретени   вл етс  расширение частотного диапазона эффективного шумопоглощени  с одновременным улучшением воздухообмена и упрощение конструкции, повышение эффективности шумопоглощени  в выт жной камере и облегчение обслуживани  .

На фиг.1 изображена кабина вид в аксонометрии; на фиг.2 - кабина, разрезу на фиг.З - верхн   стенка кабины с приточной камерой, разрез; на фиг.4 - нижн   стенка кабины с выт жной камерой, разрез, и способ очистки звукопоглощающего материала при обслуживании кабины; на фиг. 5 - фрагмент планировки шестимодульной кабины в цехе.

Конструкци  кабины - сборочнорэ борна  из унифицированных элементов (фиг.1). Верхн   1, нижн   2 и боковые 3 теплозвукоизолирующие стенки кабины вьшолнены в виде многослойных панелей типа Сандвич, размеры которых кратны прин тому модулю. Боковые стенки могут быть вьтолнены глухими или с проемами.

В проемах боковых стенок с помощью уплотнительных элементов 4 и петель 5 укреплено остекление 6 и навешена дверь 7. Остекление 6 может быть выполнено как из обычного

силикатного стекла, так и специального теплопоглощающего состава, например, с добавками закиси железа, или с отражаклцим слоем, например, из окисно-кобальтового покрыти .

Стенки 1, 2 и 3 соединены между собой с помощью унифицированных фасонных крепежных элементов 8, позвол ющих создавать звукоизолированные любой длины и ширины, кратных размерам модул . Комбинаци  глухих боковых стенок 3 с. остекленными позвол ет измен ть угол обзора от 90 до 360 . Сборка кабины может быть осуществлена непосредственно

на месте применени .

Наружные слои 9 панелей (фиг.2) выполнены из конструкхщонного материала , например листа алкминиевого сплава. Внутренн   полость панелей

заполнена теплозвукоизол ционным материалом 10, например пенополистиролом .

В верхней 1 и нижней 2 стенках вьтолнены приточна  11 и выт жна  12

вентил ционные камеры. К приточному отверстию 13 в верхней стенке подсоединен воздуховод 14 от внешнего 3. воздухонагнетательного устройства. Звукопоглощающа  облицовка 15 приточной камеры 11 выполнена перемен ной толщины h, постепенно увеличивающейс  от приточного отверсти  1 к противоположной стенке. Приточна  решетка 16 расположена горизон тально под верхней стенкой 1 на некотором рассто нии от нее параллельно оси приточного отверсти  13 Иногда бывает удобно выполнить облицовку 15 посто нной толщины, использу  типовые звукопоглощающие конструкции (фиг.З). В этом случае облицовку 15 укрепл ют на отко се наклонно горизонтали с помощью, например, уголков 17. При этом образуетс  воздушный зазор Н перемен ной высоты, постепенно увеличивающийс  от приточного отверсти  13 к противоположной стенке. Под решеткой 16 может быть дополнительно установлена сотова  ре шетка 18. Выт жна  камера 12 сообщаетс  с атмосферой выпускным отверстием 19 выполненным в нижней стенке 2. Выт жна  решетка 20, котора  служит и полом кабины, расположена горизонтально на некоторой высоте над нижней стенкой 2. Площадь живого сечени  выт жной решетки 20 несколь ко меньше площади живого сечени  приточной решетки 16. Выт жна  каме ра 12 облицована звукопоглощающим ма.териалом 21 . Дл  заш;иты материала от увлажнени  он заключен в водонепроницаемую оболочку 22 из тонкой (25-60 мкм) акустически прозрачной полимерной пленки. Дл  стекани  влаги желательно предусмотреть небольшой уклон oi к вьтускному отверстию 19. Нижн   стенка 2 может быть снабжена вертикальными полками 23, на которых лежит выт жна  решетка 20 (фиг.4). Полки 23 дел т выт жную камеру на несколько секций коробчатого сечени , кажда  из которых имеет выпускные отверсти  19 и обли цована звукопоглощающим материалом 21 в защитной оболочке 22 с образованием звукопоглощающих каналов 2 Выт жную решетку 20 удобно выпол нить из нескольких секций, сочлененных шарнирами 25. Вьшускные отверсти  19 в нижней стенке 2 выполн ют так, чтобы каж24 дый звукопоглощающий канал 24 был соединен с атмосферой, а при монтаже многомодульной кабины отверсти  19 были соосны. В многомодульной кабине, котора  имеет большие габариты , можно разместить, например, рабочую смену операторов с пультом 26 дистанционного управлени  технологическим процессом (фиг.5). Кабина работает следующим образом . Кондиционированный воздух от внешнего воздухонагнетательного устройства подают по воздуховоду 14 через приточное отверстие 13 в приточную камеру 11 (фиг.2). Благодар  наклону поверхности облицовки 15 к оси приточного отверсти  13 камеры 11 выравниваетс  давление по площади приточной решетки. Кроме того, переменна  толщина h облицовки 15 или воздушного зазора Н (фиг.З) ослабл ет шум с широким спектром, проникающим по воздуховоду 14 от внешнего воздухонагнетательного устройства. Малотурбулентна  воздухораздача может быть достигнута при использовании сотовой решетки 18, дополнительно выравнивающей поле скоростей воздушного потока 27 как по величине , так и по направлению. Несмотр  на некоторое усложнение конструкции , сотова  решетка 18 снижает степень турбулентности воздушного потока до 6%, позвол   получить максимальную кратность воздухообмена при допустимой по санитарным нормам подвижности воздуха. Аэродинамическое сопротивление сотового воздухораспределител  с наклонной камерой давлени  в практических конструкци х кабин не превышает 150 МПа. Воздушный поток 27, создаваемый на обитаемом объеме кабины, осуществл ет конвективный теплообмен с нагретыми телами. Удаление нагретого воздуха из кабины организовано через выт жную камеру 12 с выпускными отверсти ми 19, сообщающимис  с атмосферой. Благодар  разнице в площади живого сечени  приточной 16 и выт жной 20 решеток при движении воздушного потока 27 в обитаемом объеме кабины создаетс  подпор, преп тствующий проникновению пыли и вредных газообразных вьщелений через возможные неплотности в элементах 4 и 8.

Выт жна  камера 12 даже при наличии полок 23 не преп тствует выходу воздуха через выпускные отверсти  19 в атмосферу (фиг.4). Наличие облицовки 21, в особенности в звукопоглощакмцих каналах 24, значительно увеличивает звукоизол цию кабины, ослабл   проникновение шума из цеха через вьшускные отверсти  19.

В процессе эксплуатации звукопоглощающа  облицовка 21 может загр знитьс  или запылитьс . Удаление загр знени  не представл ет трудности. Дл  этого решетку 20 откидывают на шарнире 25, открыва 

пьшесосу 28 доступ к загр зненной поверхности.

Claims (4)

1. Г. ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩАЯ КАБИНА, содержащая верхнюю, нижнюю и боковые звукоизолирующие стенки с приточным отверстием и по крайней мере одним выпускным отверстием, верхнюю приточную и нижнюю вытяжную решетки, установленные на некотором расстоянии от верхней и нижней стенок и образующие с ними приточную и вытяжную камеры, а также звукопоглощающую облицовку приточной камеры и глушитель шума вытяжной камеры, отличающаяся тем, что, с целью расширения частотного диапазона эффективного шумопоглощения с одновременным улучшением воздухообмена и упрощения конструкции, звукопоглощающая облицовка выполнена с увеличивающейся от приточного отверстия к противоположной стенке толщиной, а глушитель шума образован стенками вытяжной камеры, облицованными звукопоглощающим материалом.

   1 188282
2. 2= Кабина по п.1, о т л ичающаяся тем, что звукопоглощающая облицовка выполнена постоянной толщины и расположена наклонно, образуя с верхней стенкой воздушный зазор переменной высоты, увеличивающийся от приточного отверстия к противоположной стенке.
3. 3. Кабина по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности шумопоглощения в вытяжной камере, она выполнена из отдельных секций коробчатого сече ния, облицованных звукопоглощающим материалом, вертикальные полки которых разделяют вытяжную камеру на ряд звукопоглощающих каналов, а боковые стенки кабины снабжены дополнительными выпускными отверстиями число которых равно, по крайней мере, числу каналов.
4. 4. Кабина по π.1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения обслуживания, вытяжная решетка выполнена из шарнирно сочлененных попарно секций.

   t