SU1188105A1 - Method of removing arsenic compounds from waste water - Google Patents

Method of removing arsenic compounds from waste water Download PDF

Info

Publication number
SU1188105A1
SU1188105A1 SU843743126A SU3743126A SU1188105A1 SU 1188105 A1 SU1188105 A1 SU 1188105A1 SU 843743126 A SU843743126 A SU 843743126A SU 3743126 A SU3743126 A SU 3743126A SU 1188105 A1 SU1188105 A1 SU 1188105A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arsenic
waste water
arsenic compounds
anode
diaphragm
Prior art date
Application number
SU843743126A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Valentin V Najdenko
Leonid N Gubanov
Aleksandr A Akulshin
Original Assignee
Go Inzh Str I Im V P Chkalova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Go Inzh Str I Im V P Chkalova filed Critical Go Inzh Str I Im V P Chkalova
Priority to SU843743126A priority Critical patent/SU1188105A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1188105A1 publication Critical patent/SU1188105A1/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Description

мышьяка 100,2 мг/л и рН=5,05,подают в анодную Камеру диафрагменного электролизера, в котором в качестве диафрагмы используют анионитовую 5 мембрану МА-40 с установленной вплотную к ней со стороны анода инертной тканью, например брезентом. Катодную камеру заполняют 20%-ным раствором ΝβΟΗ, подключают источник постоян10 ного электрического тока и при плотности тока 1,6 А/дм2, и напряжение Е=2В ведут электролиз в течение 5 мин. Обработанную воду сливают и отстаивают в течение 1,5 ч. В осветленной воде определяют остаточное содержание мышьяка, которое составляет 0,05 мг/л.arsenic is 100.2 mg / l and pH = 5.05; it is fed into the anode chamber of the diaphragm electrolyzer, in which the anionite 5 MA-40 membrane is used as a diaphragm with an inert fabric installed close to it from the anode side, for example, tarpaulin. The cathode chamber is filled with a 20% solution of ΝβΟΗ, a constant current source is connected, and at a current density of 1.6 A / dm 2, and voltage E = 2V conduct electrolysis for 5 min. The treated water is drained and left to stand for 1.5 hours. The clarified water determines the residual arsenic content, which is 0.05 mg / L.

Изменение эффективности очистки сточных вод от соединений мышьяка в зависимости от величины рН стока показано в табл. 1.The change in the efficiency of wastewater treatment from arsenic compounds depending on the pH value of the runoff is shown in table. one.

Изобретение относится к очистке сточных вод от соединений мышьяка и может быть использовано на предприятиях металлургической, химической, радиоэлектронной и других отраслей промышленности.The invention relates to the treatment of wastewater from arsenic compounds and can be used in enterprises of metallurgical, chemical, electronic and other industries.

Промышленные стоки, содержащие соединения мышьяка, относятся к числу наиболее токсичных жидкостей. Концентрация соединений мышьяка в сточных водах перед сбросом их в городскую канализацию не должна превышать 0,1 мг/л, в природных водах0,05 мг/л.Industrial effluents containing arsenic compounds are among the most toxic liquids. The concentration of arsenic compounds in wastewater before their discharge into the city sewer should not exceed 0.1 mg / l, in natural waters 0.05 mg / l.

Цель изобретения - повышение сте- 15 пени очистки и интенсификации процесса.The purpose of the invention is to increase the degree of purification and intensification of the process.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Пример. Сточную воду от про-. 20 изводства арсина при концентрацииExample. Wastewater from pro. 20 arsine production at concentration

Т. а б л и ц а 1Table 1

рН pH Время Time обра- back Концентрация мышья- Mouse concentration - Концентрация мышья- Mouse concentration - 2 2 ботки, boots мин min ка в стоке, мг/л ka in stock, mg / l ка в очищенной жид- ka in purified liquid ΐ А/дм ΐ A / dm кости, мг/л Е,В bones, mg / l E, B

1,25 1.25 3 3 100,2 100,2 39,2 39.2 2 2 1,6 1,6 3,0 3.0 3 3 100,2 100,2 0,35 0.35 2 2 1,6 1,6 4,05· 4.05 3 3 100,2 100,2 0,18 0.18 2 2 1,6 1,6 5,05 5.05 3 3 100,2 100,2 0,12 0.12 2 2 1,6 1,6 6,1 6.1 3 3 100,2 100,2 0,20 0.20 2 2 1,6 1,6 7,2 7.2 3 3 100,2 100,2 0,38 0.38 2 2 1,6 1,6 9,8 9.8 3 3 100,2 100,2 1,27 1.27 2 2 1,6 1,6

Эффективность очистки от соедине- жительности обработки показана в ний мышьяка в зависимости от продол- табл. 2.The effectiveness of purification from the connectiveness of the treatment is shown in arsenic depending on the length of the table. 2.

Таблица 2 *Table 2 *

Продолжительность обработки, мин Processing time, min Концентрация мышьяка в исходном стоке мг/л Arsenic concentration in stock mg / l Концентрация мышьяка в очищенной жидкости, мг/л The concentration of arsenic in the purified liquid, mg / l РНисх жидкости RNish liquids Λ 1,А/дм Λ 1, A / dm Е,В E, B - - 2 2 3 3 4 four 5 7 5 7 6 6 2 2 100,2 100,2 0,48 0.48 5,05 5.05 1,6 1,6 2 2 3 3 100,2 100,2 0,12 0.12 5,05 5.05 1,6 1,6 2 2 4 four 100,2 100,2 0,15 0.15 5,05 5.05 1,6 1,6 2 2

Продолжение табл. 2Continuation of the table. 2

1 one .2 .2 —:-Г-1 3 -: - G-1 3 4 four 5 5 (, (, 5 5 100,2 100,2 0,042 0,042 5,05 5.05 1,6 1,6 2 2 6 6 100,2 100,2 0,03 0,03 5,05 5.05 1,6 1,6 2 2 7 7 100,2 100,2 0,02 0.02 5,05 5.05 1,6 1,6 2 2 8 8 100,2 100,2 0,02 0.02 5,05 5.05 1,6 1,6 2 2 10 10 100,2 100,2 0,02 0.02 5,05 5.05 1,6 1,6 2 2

Как видно из приведенных данных, 15 максимальный эффект очистки от мышьяка достигается при рН 4-6 и времени обработки 4-5 мин.As can be seen from the above data, 15 the maximum effect of purification from arsenic is achieved at a pH of 4-6 and a processing time of 4-5 minutes.

Дальнейшее увеличение продолжительности процесса приводит к непро- 20 изводительным затратам электроэнергии и металла.A further increase in the duration of the process leads to unproductive costs of electricity and metal.

Наличие инертной мембраны, установленной в анодной камере перед селективной, предотвращает засоре- 25 ние последней гидроокисью железа,, образующейся при анодном растворении металла. Это позволяет осуществлять процесс электрохимической обработки при значениях рН, обеспечи- зо вающих оптимальные условия образования гидроокиси и протекания процесса коагуляции. Кроме того, срок службы селективной мембраны увеличивается. з5 The presence of an inert membrane installed in the anode chamber before the selective one prevents clogging of the last iron hydroxide formed during the anodic dissolution of the metal. This makes it possible to carry out the process of electrochemical treatment at pH values that provide optimal conditions for the formation of hydroxide and the course of the coagulation process. In addition, the life of the selective membrane is increased. s 5

Сравнительные данные по эфффективности очистки от мышьяка по известному и предлагаемому способам представлены в табл. 3.Comparative data on the effectiveness of purification from arsenic by the known and proposed methods are presented in table. 3.

Таблица 3Table 3

Показатели Indicators Способ Way Извест- ный Famous ny Предла- гаемый Offers gay Концентрация Concentration мышьяка в исход- arsenic in the outcome- ном стоке мг/л nom stock mg / l 98,6 98.6 100,2 100,2 Плотность тока на аноде, А/дм^· The current density at the anode, A / dm ^ · 1,6 1,6 1,6 1,6

Редактор И. КовальчукEditor I. Kovalchuk

Составитель В. Вилинская Техред О.НецеCompiled by V. Vilinsky Tehred O. Netse

Продолжение табл. 3Continuation of the table. 3

Показатели Indicators Способ Way Извест- ный Famous ny Предла- гаемый Offers gay Продолжительность обработки, мин Processing time, min 18 eighteen 5 5 рН исходной сточ- pH of the source ной жидкости fluid 4,00 4.00 4,05 4.05 Остаточное содержание мышьяка в очищенной жидкости, мг/л The residual content of arsenic in the purified liquid, mg / l 0,94 0.94 0,05 0.05

К этому следует отметить, что после 6 часов работы электролизера в известном способе, селективная мембрана забивается гидроокисью металла (шламом) и требует замены.To this it should be noted that after 6 hours of operation of the electrolyzer in the known method, the selective membrane is clogged with metal hydroxide (sludge) and requires replacement.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает более интенсивное и эффективное обезвреживание мышьякосодержащих сточных вод по сравнению с известньм,. в предлагаемом способе значительно повышается степень очистки, сокращается время электрообра— ботки и увеличивается срок службы мембраны.Thus, the proposed method provides a more intensive and effective disposal of arsenic-containing wastewater compared to lime. in the proposed method, the degree of purification is significantly increased, the time of electric processing is reduced, and the service life of the membrane is increased.

Claims (3)

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЕДИНЕНИЙ МЫШЬЯКА путем электрохимической обработки в анодной камере электролизера с диафрагмой и растворимьм железным анодом, о тличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и интенсификации процесса электрохимическую обработку ведут при рН 4-6 в течение 4-5 мин, а в качестве диафрагмы используют селективную анионитовую мембрану с прилегающей к ней со стороны анода инертной тканью.1. METHOD FOR WASTE WATER CLEANING FROM ARSENIC COMPOUNDS by electrochemical treatment in the anode chamber of an electrolyzer with a diaphragm and a soluble iron anode, characterized in that, in order to increase the degree of purification and intensification of the process, the electrochemical treatment is carried out at pH 4-6 for 4-5 min, and as a diaphragm, a selective anion exchange membrane with an inert tissue adjacent to it from the anode side is used. 2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что катодную камеру электролизера заполняют 4-5 н раствором НаОН или КОН.2. The method of pop. 1, characterized in that the cathode chamber of the cell is filled with 4-5 n solution of NaOH or KOH. 3. Способ поп. 3, отличающийся тем, что в качестве инертной ткани используют брезент.3. The method of pop. 3, characterized in that a tarp is used as an inert fabric.
SU843743126A 1984-05-22 1984-05-22 Method of removing arsenic compounds from waste water SU1188105A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843743126A SU1188105A1 (en) 1984-05-22 1984-05-22 Method of removing arsenic compounds from waste water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843743126A SU1188105A1 (en) 1984-05-22 1984-05-22 Method of removing arsenic compounds from waste water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1188105A1 true SU1188105A1 (en) 1985-10-30

Family

ID=21119943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843743126A SU1188105A1 (en) 1984-05-22 1984-05-22 Method of removing arsenic compounds from waste water

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1188105A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0472705B1 (en) Method and apparatus for treatment of liquid photographic processing wastes
US3793174A (en) Method of treating waste water containing ligninsulfonate
KR19980087770A (en) Wastewater Treatment Apparatus and Method Using Electrolytic Flotation
KR20100052962A (en) Treatment method using ultrasonic-electrolysis-precipitator for domestic sewage or wasted water
HU220487B1 (en) Process for lowering the phosphorus content of waste water
SU1188105A1 (en) Method of removing arsenic compounds from waste water
JPH08281271A (en) Treating device of waste dyeing water and treatment of the same
JPH07256297A (en) Purification treatment of livestock excretion
JP4237582B2 (en) Surplus sludge reduction device and method
KR100461941B1 (en) Process for removing COD and heavy metals from FGD wastewater using electrolysis
KR0180898B1 (en) Waste water disposing method using electrolytic wet oximetry
JP2008114209A (en) Method for treating sludge
JPH1110160A (en) Method for treating water by electrolytic oxidation
JPH09155378A (en) Treatment process for organic foul water
RU2093474C1 (en) Method of purification of sewage containing emulsified petroleum products
RU2047569C1 (en) Method for clarifying and disinfecting stock farm waste water
JPS63162100A (en) Electrolytic treatment of sludge
SU739004A1 (en) Method of electrolytic purification of waste water
SU1171428A1 (en) Method of electrochemical purification of water
JP2005288386A (en) Waste water treatment apparatus and waste water treatment method using the same
KR20040086096A (en) Electrochemical process for wastewater containing nitric acid
SU812737A1 (en) Method of waste water purification from arsenic
RU2121979C1 (en) Method of treating natural waters
KR100366726B1 (en) Continuous Type Wastewater treatement Plant using Electrolysis
JP2005111351A (en) Method and apparatus for treating nitrogen-containing organic waste liquid