SU1187769A1 - Apparatus for extracting wax from wax raw material - Google Patents
Apparatus for extracting wax from wax raw material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1187769A1 SU1187769A1 SU833653307A SU3653307A SU1187769A1 SU 1187769 A1 SU1187769 A1 SU 1187769A1 SU 833653307 A SU833653307 A SU 833653307A SU 3653307 A SU3653307 A SU 3653307A SU 1187769 A1 SU1187769 A1 SU 1187769A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wax
- tank
- water
- extracting
- raw material
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВОСКА ИЗ ВОСКОСЫРЬЯ, содержащее резервуар с крышкой дл воды и воскосырь с установленным в нем прессующим рабочим органом и источник нагрева , отличающеес тем, что, с целью повьЕиени выхода воска путем дополнительного воздейст- ВИЯ на воскосырье подогретым паром, резервуар дл воды и воскосьфь снабжен поперечной перфорированной перегородкой, прикрепленной жестко . к его стенкам с образованием полости между перфорированной перегородкой и дном резервуара.A DEVICE FOR EXTRACTING A WAX FROM THE SUNFLOWER, containing a tank with a lid for water and a waxing agent with a pressing working body installed in it and a heating source, characterized in that, in order to increase the wax output by additional exposure to the heated vapor, the water tank and The wax is provided with a transverse perforated partition fixed rigidly. to its walls with the formation of a cavity between the perforated partition and the bottom of the tank.
Description
Изобретение относится к пчеловодству.The invention relates to beekeeping.
Целью изобретения является повышение выхода воска путем дополнительного воздействия на воскосырье 5 подогретым паром.The aim of the invention is to increase the yield of wax by additional exposure to wax 5 with heated steam.
На чертеже схематически изображено устройство для извлечения воска.The drawing schematically shows a device for extracting wax.
Устройство состоит из основания 1, резервуара 2 с перфорированной Ю перегородкой 3, крышкой 4, зажимным винтом 5, манометром 6 и переключателем 7, прессующего рабочего органа, включающего поршень 8, винт 9, штурвал 10 и топки 11. 15The device consists of a base 1, a tank 2 with a perforated Yu partition 3, a cover 4, a clamping screw 5, a pressure gauge 6 and a switch 7, a pressing tool, including a piston 8, a screw 9, a steering wheel 10 and a furnace 11. 15
Резервуар 2 закреплен шарнирно на основании 1, а крышка 4 - на резервуаре. На крышке 4 крепится прессующий рабочий орган. Перфорированная перегородка 3 установлена на не- 20 котором расстоянии от дна резервуара 2 и образует между дном и перегородкой полость высокого давления, с этой полостью связан манометр 6 через переключатель 7. Топка 11 25 расположена на основании 1 под резервуаром 2. Поршень 8 выполнен перфорированным и соединен с винтом 9 и штурвалом 10.The tank 2 is pivotally mounted on the base 1, and the lid 4 on the tank. On the lid 4 is attached a pressing working body. The perforated baffle 3 is installed at a certain distance from the bottom of the tank 2 and forms a high pressure cavity between the bottom and the baffle. A pressure gauge 6 is connected to this cavity through a switch 7. The furnace 11 25 is located on the base 1 under the tank 2. The piston 8 is perforated and connected to screw 9 and steering wheel 10.
Воскопресс работает следующим зо образом.Voskressress works as follows.
В исходном состоянии крышка 4 открыта и прессующий орган находится вне резервуара 2, переключатель 7 ставят в положение, при котором ма- 95 •нометр 6 подключен к резервуару.In the initial state, the lid body 4 and the pressing is open outside the container 2, switch 7 is put in a position in which Ma- • 95 nanometers 6 is connected to the reservoir.
Восковое сырье загружают в резервуар 2 и заливают водой. Разводят огонь в топке 11, воду в резер- 4Q вуаре доводят до кипения и восковое сырье разваривают в течение заданного времени. После этого крышку 4 закрывают зажимным винтом 5, при этом в резервуар вво- 45 дят прессующий рабочий орган. Подворачивая штурвал 10 прессующего органа, опускают винт 9, опускают поршень 8 и начинают прессование воскового сырья.Wax raw materials are loaded into tank 2 and filled with water. Fire is made in the furnace 11, the water in the 4Q tank is brought to a boil, and the wax material is boiled for a predetermined time. After that, the cover 4 is closed with a clamping screw 5, while the pressing working member is introduced into the tank 45. Turning the steering wheel 10 of the pressing member, lower the screw 9, lower the piston 8 and begin pressing the wax material.
Под действием давления поршня 8 расплавленный воск вытесняется через отверстия в поршне вверх, а поскольку воск имеет меньший удельный вес, чем вода,' то он всплывает на поверхность. При прессовании восковое сырье закрывает отверстия перегородки 3 и после окончания прессования между дном резервуара и перегородкой образуется герметичная полость. Поскольку резервуар нагревается от топки в течение всего времени извлечения воска, то давление пара, образующегося в герметичной полости, будет расти. Величина давления пара в герметичной полости контролируется по манометру 6. При определенном давлении пар преодолевает сопротивление спрессованного воскового сырья и через небольшие отверстия в перегородке 3 тонкими струями пронизывает под давлением спрессованное восковое сырье, в результате чего увеличивается выход воска; чем выше давление пара, тем выше температура пара, что также способствует дополнительному извлечению воска.Under the pressure of the piston 8, the molten wax is forced upward through the holes in the piston, and since the wax has a lower specific gravity than water, it floats to the surface. When pressing, the wax raw material closes the openings of the partition 3 and, after pressing is completed, a sealed cavity is formed between the bottom of the tank and the partition. Since the tank is heated from the furnace during the entire time the wax is removed, the pressure of the vapor generated in the sealed cavity will increase. The vapor pressure in the sealed cavity is controlled by a pressure gauge 6. At a certain pressure, the vapor overcomes the resistance of the compressed wax raw material and through small holes in the partition 3 with thin jets penetrates the compressed wax raw material under pressure, resulting in an increase in the yield of wax; the higher the vapor pressure, the higher the vapor temperature, which also contributes to additional wax recovery.
После окончания извлечения воска переключателем 7 полость высокого давления соединяют с атмосферой, при этом давление пара в полость уменьшается. Резервуар опрокидывают и через сливное отверстие в крышке 4 воду с воском сливают в отстойник, где после охлаждения воск легко отделяется от воды.After the extraction of wax with switch 7, the high-pressure cavity is connected to the atmosphere, while the vapor pressure in the cavity decreases. The tank is overturned and through the drain hole in the lid 4, the water with the wax is poured into the sump, where after cooling the wax is easily separated from the water.
После слива воска резервуар возвращают в исходное положение, поднимают поршень 8 прессующего рабочего органа, открывают крышку 4 и извлекают отходы (мерву), после чего воскопресс готов для извлечения воска из следующей партии воскового сырья.After draining the wax, the tank is returned to its original position, the piston 8 of the pressing working member is lifted, the lid 4 is opened and waste (merv) is recovered, after which the wax press is ready to extract wax from the next batch of wax raw materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833653307A SU1187769A1 (en) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | Apparatus for extracting wax from wax raw material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833653307A SU1187769A1 (en) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | Apparatus for extracting wax from wax raw material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1187769A1 true SU1187769A1 (en) | 1985-10-30 |
Family
ID=21085780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833653307A SU1187769A1 (en) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | Apparatus for extracting wax from wax raw material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1187769A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5326304A (en) * | 1993-06-01 | 1994-07-05 | Horr Bohumir Z | Extractor for recovering royal jelly from artificial honeycomb lathes |
CN109601429A (en) * | 2018-12-28 | 2019-04-12 | 翟叙源 | A kind of royal jelly acquisition shove device |
-
1983
- 1983-10-17 SU SU833653307A patent/SU1187769A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лукь нов В.Д. Пчеловодный инвентарь и пасечное оборудование, М.: Колос, 1974, с. 162-165. Авторское свидетельство СССР № 328896, кл. А 01 К 59/06, 1968. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5326304A (en) * | 1993-06-01 | 1994-07-05 | Horr Bohumir Z | Extractor for recovering royal jelly from artificial honeycomb lathes |
CN109601429A (en) * | 2018-12-28 | 2019-04-12 | 翟叙源 | A kind of royal jelly acquisition shove device |
CN109601429B (en) * | 2018-12-28 | 2021-03-26 | 翟叙源 | Royal jelly collecting and squeezing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1187769A1 (en) | Apparatus for extracting wax from wax raw material | |
SE7702177L (en) | PROCEDURE FOR REMOVING OLOSTA POLLUTIONS FROM JONBRYTARHARTS | |
NZ218049A (en) | Press assembly for extracting liquid from a substance | |
ATE228795T1 (en) | DEVICE FOR BREWING BEVERAGES | |
ATE134711T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR OPERATING A BRIQUETTING PRESS | |
FR2441371A1 (en) | DISPOSABLE FILTER BAG AND METHOD FOR OBTAINING EXTRACTION BEVERAGES | |
GB2022502A (en) | Producing concrete elements with an exposed aggregate pattern | |
SU1588391A1 (en) | Device for collecting liquid from surfaces | |
SU1458064A1 (en) | Plant for casting patterns from ceramic moulds | |
US4501073A (en) | Apparatus and method for dehydrating metal pieces | |
US1288255A (en) | Process of making soap. | |
JPS5856567Y2 (en) | electric cooker | |
SU559599A1 (en) | Electroslag remelting apparatus | |
US1365922A (en) | Method of and apparatus for separating sulfur from sulfur ores | |
JPS6240646Y2 (en) | ||
SU48958A1 (en) | Device for pressing oil from paraffin on a hydraulic press | |
SU407960A1 (en) | DEVICE FOR VACUUM TREATMENT AND CASTING OF METAL | |
KR950009471Y1 (en) | Oil remnants discharging equipment for oil press | |
JPS5835054B2 (en) | Meat bleaching device | |
SU778740A1 (en) | Mass exchange apparatus | |
CN115873660A (en) | Moisture distillation plant of spices production and processing usefulness | |
SU872005A1 (en) | Unit for pressing-in pattern composition | |
ATE53820T1 (en) | FILTER CARTRIDGE TO IMPROVE THE QUALITY OF DRINKING WATER CONDUCTED WITHOUT PRESSURE. | |
GB770293A (en) | Recovery of wax from mixtures of wax and feathers | |
AT79959B (en) | Process for decolorizing waste paper. Process for decolorizing waste paper. |