ИзоОретоине относитс к машиностроенню и может быть использовано в приводах маши}1, исключающих аккумул тор энергии, в транспортных и энергетических системах. Цель изобретени - автоматическо измерение момента.инерции и упрощение конструкции. На чертеже представлен маховик переменного момента инерции. Маховик содержит вал 1, на котором жестко закреплен польш корпус 2 В полом корпусе 2 размещена диафраг ма 3, заполн ема сжатым газом 4 и концентрична валу 1, полость которой вл етс управл ющей камерой 5. Рабоча камера 6 в полом,корпусе 2 заполнена рабочим телом 7, например жидкостью. В вале 1 выполнены каналы 8 и 9 и отверстие 10, соедин юще рабочую камеру 6 с полостью 11 неподвижной емкости 12. Конструктивно неподвижна емкость 12 выполнена аналогично маховику. Вал 1 установл на подшипниках 13 качени . Предлагаемое устройство работает следующим образом. При неподвижном маховике дагле- ние сжатого газа 4 в камере 5 вытес н ет рабочее тело 7 через, каналы 8 и 9 и отверстие 10 в неподвижную емкость 12. В рабочей камере 6 корпуса 2 маховика остаетс минимальное количество рабочей жидкости 7. Таким образом, маховик имеет минимальную массу и, следовательно, минимальный момент инерции. При запуске маховика по мере уве личени частоты вращени под действ ем центробежных сил рабочее тело 7, наход щеес в рабочей камере 6, уст- рем11 етс в радиальном направлении к периферии корпуса 2 маховика и начинает давить на диафрагму 3, полость которой заполнена сжатьм газом 4. Давление в управл ющей камере 5 повышаетс , а объем сжатого газа 4 в ней уменьшаетс . Так как рабоча жидкость 7 перемещаетс к периферии полого корпуса 2, в канале 8 создаетс разрежение, которое обеспечивает перетечку рабочей жидкости 7 через канал 9 и отверстие 10 из полости 11 неподвижной емкости 12. Маховик, . враща сь на подшипниках 13, по мере увеличени частоты вращени измен ет .свой момент инерции за счет увеличени массы рабочего тела 7 в полости корпуса 2 маховика . При установившемс режиме работы насоса масса рабочего тела 7 максимальна , в результате чего маховик имеет максимальньш маховый момент. При остановке маховика сжатый газ 4 в управл ющей камере 5 вытесн ет рабочее тело 7 в неподвижную емкость 12, тем самым создает минимальный момент инерции маховикаi В маховике момент инерции измен етс за счет одновременного измене- . ни массы и радиуса инерции рабочего тела, поступан цего в маховик из дополнительной неподвижной камеры, что позвол ет примен ть дл разгона маховика электродвигатели с меньшей мощностью.Isooretino belongs to the machine-building industry and can be used in machin 1 drives, excluding energy storage, transport and energy systems. The purpose of the invention is to automatically measure the moment of inertia and simplify the design. The drawing shows the flywheel of the variable moment of inertia. The flywheel contains a shaft 1, on which the Polish case 2 is rigidly fixed. In the hollow case 2 there is a diaphragm 3, filled with compressed gas 4 and concentric to the shaft 1, the cavity of which is the control chamber 5. The working chamber 6 in the floor, case 2 is filled with a working body 7, for example a liquid. In the shaft 1, the channels 8 and 9 and the hole 10 are made, connecting the working chamber 6 with the cavity 11 of the fixed vessel 12. The structurally fixed container 12 is made similar to a flywheel. Shaft 1 mounted on 13 rolling bearings. The proposed device works as follows. When the flywheel is stationary, the compressed gas 4 is forced into the chamber 5 and the working body 7 is extruded through channels 8 and 9 and the orifice 10 into the fixed vessel 12. The minimum amount of working fluid 7 remains in the working chamber 6 of the flywheel housing 2. Thus, the flywheel has a minimum mass and, therefore, the minimum moment of inertia. When the flywheel is started up, as the rotational speed increases under the action of centrifugal forces, the working body 7, located in the working chamber 6, radially moves to the periphery of the flywheel housing 2 and begins to press on the diaphragm 3, the cavity of which is compressed with gas 4 The pressure in the control chamber 5 rises, and the volume of compressed gas 4 therein decreases. As the working fluid 7 moves to the periphery of the hollow body 2, a vacuum is created in the channel 8, which allows the working fluid 7 to flow through the channel 9 and the hole 10 from the cavity 11 of the fixed vessel 12. Flywheel. rotating on bearings 13, as the frequency of rotation increases, changes its moment of inertia by increasing the mass of the working fluid 7 in the cavity of the housing 2 of the flywheel. At steady state operation of the pump, the working medium mass 7 is maximum, as a result of which the flywheel has the maximum flywheel. When the flywheel is stopped, the compressed gas 4 in the control chamber 5 displaces the working fluid 7 into the fixed tank 12, thereby creating the minimum inertia of the flywheel. In the flywheel, the inertia changes due to a simultaneous change. Neither the mass and the radius of inertia of the working fluid entered into the flywheel from the additional fixed chamber, which allows using less powerful electric motors to accelerate the flywheel.