SU118676A1 - The method of turning on lathes, long rollers, etc. low rigidity parts - Google Patents
The method of turning on lathes, long rollers, etc. low rigidity partsInfo
- Publication number
- SU118676A1 SU118676A1 SU608227A SU608227A SU118676A1 SU 118676 A1 SU118676 A1 SU 118676A1 SU 608227 A SU608227 A SU 608227A SU 608227 A SU608227 A SU 608227A SU 118676 A1 SU118676 A1 SU 118676A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- turning
- lathes
- low rigidity
- long rollers
- rigidity parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Известен способ обточки на токарных станках длинных валиков и т. п. деталей малой жесткости, с закренлением обоих концов валика в зажимных иатронах передней и задней бабок станка.The known method of turning on lathes long rollers, etc., details of low rigidity, with zarennym both ends of the roller in the clamping and the front and back headstock of the machine.
Описываемый способ в отличие от известного уменьшает возможность по влени изгибающих деформаций и вибраций обрабатываемого валика в процессе обточки.The described method, in contrast to the known method, reduces the possibility of the appearance of bending deformations and vibrations of the roller being machined during the turning process.
С этой целью к заднему концу валика прикладывают раст гивающее соответствующей величины усилие путем перемещени пиноли задней бабки, в которой на вращающемс щпииделе установлен патрон, зажимающий задний конец обрабатываемого валика.To this end, an appropriately sized tensile force is applied to the rear end of the roller by moving the tailstock quill, in which a cartridge is mounted on the rotating spindle, clamping the rear end of the roller to be processed.
Дл по снени осуществлени способа на схеме изображен вид з разрезе задней бабки токарного станка.To clarify the implementation of the method, the diagram shows a section through the tailstock of a lathe.
Задн бабка состоит из пиноли 1, в задней части которой ввернута гайка 2, служаща д:1 иеремешени пиноли взад или вперед посредством винта 3. Гайка 2 фиксируетс винтом 4.The tailstock consists of quill 1, in the back part of which a nut 2 is screwed, serving as a: 1 and mixing the quill back and forth with a screw 3. A nut 2 is fixed by a screw 4.
В пиноли / вра1цаетс щпиндель 5, на конец которого навертываетс планщайба с трех кулачковым патроном или цанговым приспособлением . Шпиндель 5 вращаетс в двух подщипииках 6 и 7 скольжени .The spindle 5, which has a three-jaw chuck or a collet tool, is screwed onto the quill / rifle 5, on the end of which. The spindle 5 rotates in two sleeves 6 and 7 of the slide.
Осевое усилие от зат жки воспринимаетс упориым подщипником 5. Пружина 9 служит дл предохранени упорного подщипника 8 от перегрузки вследствие чрезмерной зат жки. Усилие предварительной зат жки пружины гайками 10 должно быть равно или несколько больще допускаемого усили иа упорный подшипник 8.The axial force from the tightening is perceived by the supporting support 5. The spring 9 serves to protect the supporting support 8 from overload due to excessive tightening. The force of spring preloading by nuts 10 must be equal to or somewhat greater than the allowable force of the thrust bearing 8.
При совпадении кольцевой риски 11 с плоскоетью 12 подщипника 6 зат жку прекращают.If the annular risks 11 coincide with the flat 12 of the support 6, they are stopped.
Обрабатываемый длииный валик малого диаметра закрепл етс одним концом в патроне передней бабки, а другим концом в патроне задней бабки.A small diameter long-length roller to be machined is secured at one end in the cartridge of the headstock and the other end in the cartridge of the headstock.
При обратном перемещении пиноли / винтом 3 к валику прикладываетс раст гивающее усилие, что повышает жесткость валика и уменьшает его вибрациро при обточке (без применени люнетов).During the reverse movement of the quill / screw 3, a tensile force is applied to the roller, which increases the rigidity of the roller and reduces its vibration during turning (without the use of lunettes).
Предмет изоб :1етеии Item Image: 1s
1. Способ обточки на токарных станках длинных валиков и т. п. деталей малой жесткости, с закреплением обоих концов валика в зажимных патронах передней и задней бабок станка, отличающийс тем, что.1. A turning method on lathes of long rollers, etc. of parts of low rigidity, with both ends of the roller being fixed in the clamping chuck of the front and back headstock of the machine, characterized in that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU608227A SU118676A1 (en) | 1958-09-22 | 1958-09-22 | The method of turning on lathes, long rollers, etc. low rigidity parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU608227A SU118676A1 (en) | 1958-09-22 | 1958-09-22 | The method of turning on lathes, long rollers, etc. low rigidity parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU118676A1 true SU118676A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48390693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU608227A SU118676A1 (en) | 1958-09-22 | 1958-09-22 | The method of turning on lathes, long rollers, etc. low rigidity parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU118676A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3625529A (en) * | 1970-03-05 | 1971-12-07 | Us Health Education & Welfare | Free running draw chuck |
WO1989006579A1 (en) * | 1988-01-20 | 1989-07-27 | Institut Elektroniki Imeni U.A.Arifova Akademii Na | Device for clamping a wire rod |
-
1958
- 1958-09-22 SU SU608227A patent/SU118676A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3625529A (en) * | 1970-03-05 | 1971-12-07 | Us Health Education & Welfare | Free running draw chuck |
WO1989006579A1 (en) * | 1988-01-20 | 1989-07-27 | Institut Elektroniki Imeni U.A.Arifova Akademii Na | Device for clamping a wire rod |
US5036735A (en) * | 1988-01-20 | 1991-08-06 | Vakhidov Khaidar A | Bar-clamping device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3517939A (en) | Work holder and radially expansible collet therefor | |
ES482094A1 (en) | Clamping device enabling a workpiece to be worked at both ends simultaneously. | |
CN214769039U (en) | Horizontal lathe with auxiliary fixtures | |
SE7805546L (en) | HANDHALLET MACHINE TOOLS | |
JPS58120404A (en) | Lathe | |
GB894158A (en) | A feed collet for single- and multispindle automatic machine tools, turret lathes, precision lathes and the like machine tools | |
SU118676A1 (en) | The method of turning on lathes, long rollers, etc. low rigidity parts | |
US3646711A (en) | Mounting adapter assembly | |
US3077352A (en) | Floating chuck | |
CN205765171U (en) | A kind of device for superfine shaft processing | |
GB884873A (en) | Improvements in work guiding devices for automatic lathes | |
US3664216A (en) | Self-centering steady rest chucks | |
GB1310317A (en) | Work holders | |
CN207479629U (en) | A kind of tailstock for four axis of machining center | |
US3771392A (en) | Combination steady-rest and tool holder | |
GB551885A (en) | Improvements in or relating to lathes | |
GB519612A (en) | Improvements in centering points for lathes, grinding machines and the like | |
ATE101068T1 (en) | LATHE. | |
US2800334A (en) | Indexing turret | |
KR0133756Y1 (en) | Work set device | |
SU409830A1 (en) | ||
GB927103A (en) | Improvements in work piece steady rests for use in machine tools | |
GB1536809A (en) | Device for clamping a feedable tool quill sleeve | |
SU528153A1 (en) | Tool holder | |
US3626794A (en) | Arbor with live head |