Об ОдAbout od
СПSP
0000
to 1 Изобретение относитс к способам обработки осадков сточных вод и может быть использовано в кожевенной, машиностроительной и других отрасл промышленности, а также в коммуналь ном хоз йстве. Цель изобретени - снижение влаж ности обезвоженного осадка и повышение производительности обезвожива ющего оборудовани . Способ осуществл ют следующим об разом. Осадок с определенной влажностью и рН подают в бак-смеситель, в кото рый при перемешивании ввод т присадочный материал в количестве 10-20% по сухому веществу осадка. Далее см подают на механическое обезвоживание на вакуумт(Ьильтр. После обработ ки определ ют влажность обезвожженог осадка (в % ) и производительность обезвоживающего оборудовани (кг.м ч ). присадочный материал представл е собой отход, образуюш;ийс при шлифо вании террацевых плит на заводах железобетонных конструкций - смесь мраморной и гранитной пыли с кам- невидным цементом при определенном соотношении компонентов, мас.%: 10-15 Гранитна пыль 20-30 Камневидный цемент Остальное Мраморна пыль Размер частиц присадки менее 0,25 мм. Присадочный материал можно получить также смешением компонентов , например на 100 кг готового продукта - 70 кг мраморной пыли, 10 кг гранитной пыли и 20 кг камневидного цемента, При добавлении присадочного.материала в обрабатываемый осадок в нем предотвращаетс деформаци и слипа- 582 кие частиц осадка, создаетс жесткий скелет на фильтровальной перегородку что приводит к увеличению скорости фильтровани , получению чистого фильтрата и улучшению условий отделени обезвоженного осадка от фильтровальной ткани. Кроме того, имеющийс в составе присадочного материала мрамор повышает рН раствора, и щелочна среда сопутствует увеличению скорости фильтровани и обезвоживани осадка. Результаты испытаний присадочного материала при обезвоживании различных осадков приведены в таблице. Из приведенных экспериментальных данных следует, что при повышении дозы присадочного материала в обезвоживаемом осадке пропорционально снижаетс влажность обезвоженного осадка и повышаетс производительность обезвоживающего оборудовани , при этом оптимальной дозой вл етс добавление 10-20% присадочного вещества по сухому веществу осадка. Удельное сопротивление осадка с добавлением присадочного материала уменьшаетс дл осадков гальванических цехов в 3-8 раз; дл осадков кожевенного производства в 1,5-3 раза , Предлагаемь й способ обработки осадков сточных вод по сравнению с известным снижает влажность осадка сточных вод примерно на 30%; повьш1ает производительность вакуум-фильтров до 114,50 осадок хорошо отстает от фильтрующего материала; позвол ет рационально использовать отходы шлифовани неровностей террацевых плит на заводах железобетон- ных конструкций.to 1 The invention relates to methods for treating sewage sludge and can be used in the leather, machinery and other industries, as well as in public utility. The purpose of the invention is to reduce the moisture content of the dewatered sludge and increase the productivity of the dewatering equipment. The method is carried out as follows. A precipitate with a certain humidity and pH is fed into a mixing tank, into which, with stirring, the additive material is introduced in an amount of 10–20% of the dry matter of the sediment. Further, cm is fed to mechanical dewatering per vacuum (L filter. After treatment, the moisture content of the sludge dewatering (in%) and the capacity of the dewatering equipment (kg m.h.) are determined. factories of reinforced concrete structures - a mixture of marble and granite dust with stone cement at a certain ratio of components, wt.%: 10-15 Granite dust 20-30 Stone-like cement Rest Marble dust Particle size of the additive is less than 0.25 mm. The material can also be obtained by mixing components, for example, for 100 kg of the finished product — 70 kg of marble dust, 10 kg of granite dust and 20 kg of stone-like cement. When adding an additive, the material in the treated sediment prevents deformation and slippage of sediment particles, creates a rigid skeleton on the filter septum which leads to an increase in the filtration rate, obtaining a pure filtrate and improving the conditions for separating the dehydrated sludge from the filter cloth. In addition, marble in the composition of the filler material raises the pH of the solution, and the alkaline medium accompanies an increase in the rate of filtration and sludge dewatering. The test results of the filler material in the dehydration of various sediments are given in the table. From the experimental data, it follows that increasing the dose of the additive material in the dehydrated sludge proportionally decreases the moisture content of the dewatered sludge and improves the performance of the dewatering equipment, while adding 10-20% of the additive on the dry matter of the sludge is the optimal dose. The resistivity of the sludge with the addition of filler material is reduced for precipitation of electroplating plants by 3-8 times; for tanning leather production by a factor of 1.5-3. The proposed method of treating sewage sludge compared to the known one reduces the moisture content of sewage sludge by about 30%; increases the performance of vacuum filters to 114.50 sediment well behind the filter material; allows for rational use of grinding waste of irregularities of terracic slabs in factories of reinforced concrete structures.
Осадок 60 Мраморна пыль 10 Гранитна пыль гальванического цеха О 10,35 93,35 79,85 15,4 5 10,35 92,79 79,95 19,8Sediment 60 Marble dust 10 Granite dust from the electroplating workshop О 10.35 93.35 79.85 15.4 5 10.35 92.79 79.95 19.8
Продолжение таблицыTable continuation