SU1186496A1

SU1186496A1 - Device for stowing brick on cradle conveyer shelves

Info

Publication number: SU1186496A1
Application number: SU843726503A
Authority: SU
Inventors: Иван Куприянович Бетяев
Priority date: 1984-04-12
Filing date: 1984-04-12
Publication date: 1985-10-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА НА ПОЛКИ ЛЮЛЕЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащее подающий транспортер , расположенный под углом к нему перекладчик, выполненный в виде кривошипно-щатунного механизма с толкателем, и щуп, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности работы, оно снабжено роликом поворота кирпича и накопителем с противовесом, расположенными на подающем транспортере по ходу транспортировани , а щуп установлен на вертикальной оси под направл ющими люлечного конвейера и соединен с рычагом кривошипнощатунного механизма при помош,и гибкой св зи с отклон ющим блоком, при этом ролик поворота кирпича установлен на подающем транспортере при помощи вертикальной оси, рычаг кривощипно-щатунного механизма имеет противовес, а накопитель с противовесом, установленный с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, взаимосв зан с направл ющими люлечного конвейера при помощи шарнирно закрепленного на них Г-образного рычага. (Л 00 Од 4 ;о ОдA DEVICE FOR LAYING A BRICK ON A SHEET OF A LYULAR CONVEYOR, containing a feed conveyor, a feeder located at an angle to it, made in the form of a crank-and-rod mechanism with a pusher, and a probe, drive with a counterweight located on the feed conveyor during transport, and the probe is mounted on a vertical axis under the guides of the cradle conveyor and connected to the lever of the crank mechanism help, and flexible communication with the deflecting unit, while the brick rotation roller is mounted on the feed conveyor by means of the vertical axis, the lever of the crank mechanism has a counterweight, and the counterweight drive, which is rotatably installed along the horizontal axis, is interconnected with lyulennyh conveyor with pivotally attached to them the l-shaped lever. (L 00 Od 4; about Od

Description

Изобретение относитс к оборудованию заводов промышленности строительных материлов и предназначено дл выполнени операций по укладке кирпича в линии дл его изготовлени .The invention relates to the equipment of factories of the building materials industry and is intended for performing brick laying operations in a line for its manufacture.

Цель изобретени - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of work.

На чертеже представлено усройство дл укладки кирпича на полки люлечного конвейера, обш.ий вид.The drawing shows a device for laying bricks on the shelves of the cradle conveyor, general view.

Устройство дл укладки кирпича на полки люлечного конвейера состоит из транспортера 1, на котором установлен ролик 2 поворота кирпича на 90° шар мирно подвешенного на стойках, прикрепленных к раме транспортера, накопител 3 с противовесом 4. Привод накопител выполнен в виде Г-образного рычага 5 при помоши троса 6, пропушенного через блок 7, соединенного с накопителем 3. Под углом 75-80° к оси транспортера смонтирован перекладчик кирпича , выполненный в виде кривошипношатунного механизма 8, шарнирно закрепленного штока 9, толкател 10 и упора 11.The device for laying bricks on the shelves of the cradle conveyor consists of conveyor 1, on which roller 2 turns the brick 90 ° ball peacefully suspended on racks attached to the conveyor frame, drive 3 with a counterweight 4. Drive drive is made in the form of a l-shaped lever 5 with the help of the cable 6, passed through the block 7, connected to the hopper 3. At the angle of 75-80 ° to the axis of the conveyor is mounted brick retractor, made in the form of a crank mechanism 8, a hinged rod 9, pusher 10 and stop 11.

Привод кривошипно-шатунного механизма выполнен в виде поворотного рычага 12, при помоши гибкой св зи - троса 13 и блока 14 - соединенного с кронштейном 15, установленным на валу 16. Возврат толкател 10 в исходное положение осушествл етс противовесом 17 посредством троса, соединенного с кронштейном 15. Г-образный рычаг 5 и шарнирно поворотный рычаг 12 в исходном положении наход тс под углом 75-80° к оси люлечного конвейера. Дл обеспечени устойчивостиThe drive of the crank mechanism is made in the form of a pivot arm 12, with the help of a flexible coupling cable 13 and block 14 connected to a bracket 15 mounted on a shaft 16. The push rod 10 is reset to its original position by means of a cable connected to a bracket 15. The L-shaped lever 5 and the pivotally pivoting lever 12 in their initial position are at an angle of 75-80 ° to the axis of the cradle conveyor. To ensure sustainability

люльки 18 при сталкивании кирпича имеетс упорный ш,иток 19, выполненный из вертикально установленных роликов.The cradle 18, when the brick is pushed, has a stop w, an itok 19, made of vertically mounted rollers.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Глин ный брус, выход из ленточного пресса, резательным автоматом разрезаетс на отдельные кирпичи, которые транспортером 1 перемешаютс до ролика 2. Последний поворачивает их на 90° и они накапливаютс у накопител 3 в количестве 3-6 штук в зависимости от производительности цеха и скорости люлечного конвейера . Во врем движени люлечного конвейера подвеска люльки 18 приводит в движение Г-образный рычаг 5 и при помощи троса 6 накопитель 3 из вертикального положени переводитс в горизонтальное, а транспортер 1 перемешает накопившиес кирпичи до упора 11. За счет противовеса 4 накопитель 3 принимает вертикальное положение . Масса противовеса 4 подбираетс в зависимости от количества накапливаемых около него кирпичей. После этого подвеска люльки 18 при помощи рычага 12, троса 13, кронштейна 15, выполн ющего функции рычага, и вала 16 приводит в действие кривошипно-шатунный механизм 8, который, воздейству на шток 9, толкателем 10 перемешает кирпич с транспортера 1 на полку люльки 18. Обратный ход толкател 10 с одновременным поворотом рычага 12 в исходное положение происходит за счет противовеса 17.The clay bar, the exit from the belt press, is cut into separate bricks by an automatic machine, which are mixed by conveyor 1 to roller 2. The latter turns them 90 ° and they accumulate in accumulator 3 in an amount of 3-6 pieces depending on the productivity of the workshop and the speed of the crawler. conveyor belt During the movement of the cushion conveyor, the suspension of the cradle 18 moves the L-shaped lever 5 and with the help of the cable 6, the drive 3 from the vertical position is transferred to the horizontal, and the conveyor 1 mixes the accumulated bricks up to the stop 11. Due to the counterweight 4, the drive 3 takes the vertical position. The weight of the counterweight 4 is selected depending on the number of bricks accumulated around it. After that, the suspension of the cradle 18 using the lever 12, the cable 13, the bracket 15 acting as the lever, and the shaft 16 drives the crank mechanism 8, which, acting on the rod 9, pushes 10 to move the brick from the conveyor 1 to the cradle shelf 18. Reverse pusher 10 with simultaneous rotation of the lever 12 to its original position occurs due to the counterweight 17.

Предлагаемое выполнение устройства позвол ет повысить надежность его работы и снизить за счет этого количество часов просто в ремонте.The proposed implementation of the device makes it possible to increase the reliability of its work and reduce, due to this, the number of hours just to be repaired.

Claims

DEVICE FOR LAYING BRICK ON SHAFT CONVEYOR SHELVES, containing a feed conveyor, a shifter located at an angle to it, made in the form of a crank mechanism with a pusher, and a probe, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, it is equipped with a rotation roller brick and drive with a counterweight located on the feed conveyor during transportation, and the probe is mounted on a vertical axis under the guides of the cradle conveyor and is connected to the crank lever with flexible connection with the deflecting unit, while the brick turning roller is mounted on the feed conveyor using a vertical axis, the crank lever has a counterweight, and the counterweight drive, mounted for rotation relative to the horizontal axis, is interconnected with the guides of the cradle conveyor by means of a hinge the L-shaped lever fixed to them.